全自动电池干燥系统技术方案

本发明专利技术提供一种全自动电池干燥系统，包括：上下料装置、传送装置、烘烤装置、电池承载装置，所述上下料装置用于将所述电池承载装置移入所述烘烤装置的指定区域，或者移出所述烘烤装置；所述传送装置用于将所述电池承载装置循环传送；所述烘烤装置用于烘烤电池承载装置中装载的电池。本发明专利技术的全自动电池干燥系统，可自动化实现电池干燥，无需人工参与，不仅效率大大提高，而且结构简单。

Full automatic battery drying system

The invention provides a drying system, automatic battery includes: loading and unloading device, transmission device, baking device, battery bearing device, the loading and unloading device designated areas for the battery bearing device into the baking device, or out of the baking device; the transmission device used to the battery bearing device transmission cycle; the baking device used for baking battery bearing device loading battery. The automatic battery drying system of the invention can automatically realize the drying of the battery without manual participation, not only the efficiency is greatly improved, but also the structure is simple.

【技术实现步骤摘要】
全自动电池干燥系统
本专利技术涉及干燥设备
，具体涉及一种全自动电池干燥系统。
技术介绍
目前，锂电池生产过程注入电解液前，必须将电池内部充分干燥，否则电池内的水分会与电解液发生化学反应，产生腐蚀性物质破坏电池，导致电池直接报废，甚至引发爆炸、起火等安全事故。现有技术中，锂电池干燥需要真空烘烤设备，烘烤的时候将电池置于真空环境，是为了降低水的沸点，同时给电池加热(加热温度85℃左右)，使得电池内部的水分充分排出。为了让电池烘烤后不会再次受到空气的水分污染，必须将烘烤结束的电池置于干燥环境。电池烘烤结束后，还必须给电池降温，以满足下一道工序的温度要求。实际生产中，锂电池烘烤设备为手动设备，电池上下料都必须人工完成，和电池生产的下一道工序(即注液工序)的转接也是由人工完成。搬运多个电池，重量一般达到几十公斤，操作工人的劳动强度大。烘烤后的电池在送入注液机之前，必须在干燥环境，操作人员也必须在干燥环境作业，人体本身带有水分，不利于保证电池的品质。长期待在干燥环境，对操作人员的健康不利，同时工厂维持干燥环境需要有很大的成本。现有技术中的电池干燥设备不仅耗时耗力，人工成本高昂，而且对人体健康危害大，因此有必要作进一步改进。
技术实现思路
本专利技术提供一种结构简单、能够实现电池干燥自动化的全自动电池干燥系统。为解决上述问题，本专利技术提供一种全自动电池干燥系统，包括：上下料装置、传送装置、烘烤装置、电池承载装置，所述上下料装置用于将所述电池承载装置移入所述烘烤装置的指定区域，或者移出所述烘烤装置；所述传送装置用于将所述电池承载装置循环传送；所述烘烤装置用于烘烤电池承载装置中装载的电池。较佳地，所述上下料装置包括上料单元和下料单元，所述上料单元位于所述烘烤装置的进料侧，用于将所述电池承载装置运送到所述烘烤装置的指定区域；所述下料单元位于所述烘烤装置的出料侧，用于将所述电池承载装置运出所述烘烤装置。较佳地，所述全自动电池干燥系统还包括：冷却装置和电池卸料装置，所述电池卸料装置用于将所述电池承载装置承载的电池在所述冷却装置冷却后从所述电池承载装置卸出。较佳地，所述全自动电池干燥系统还包括升降装置，所述升降装置用于将未承载电池的所述电池承载装置抬升到所述传送装置的预定位置。较佳地，所述电池承载装置包括：多个电池承载单元，每一所述电池承载单元包括承载电池的电池容置腔，所述电池承载单元在所述电池容置腔的开口处两侧相对设置有第一固定板和第二固定板。较佳地，所述烘烤装置包括：密封箱体和电池加热装置，所述密封箱体用于使所述电池承载装置和所述电池加热装置处于真空密封状态，所述电池加热装置置于所述密封箱体内部底面上方。较佳地，所述电池加热装置包括多个以一定间距排列的加热板，所述加热板包括：导热板，设于所述导热板表面的加热丝，以及盖板，所述盖板覆盖所述加热丝，并与所述导热板相配合。较佳地，所述上料单元与所述下料单元结构相同，所述上料单元包括：升降机构和平移机构，所述升降机构用于使所述电池承载装置在所述上料单元内上升或下降，所述平移机构用于使所述电池承载装置在所述上料单元内实现前后左右的平移。较佳地，所述升降机构包括升降丝杆、同步轮、驱动所述同步轮的第一电机和位于所述升降丝杆周围的多个以一定间隔分布的第一导柱以及设于所述第一导柱上方的直线轴承，所述同步轮与所述第一电机用于驱动所述升降丝杆实现升降操作，所述第一导柱及直线轴承用于导向，以使所述电池承载装置沿预定方向实现升降。较佳地，所述平移机构包括：平移丝杆、平移导轨、第二电机、第一气缸、第二气缸、平移固定件和第二导柱，其中，所述第二电机作为所述第一气缸与所述第二气缸的驱动元件，所述平移丝杆作为所述电池承载装置的传动件，所述平移导轨与所述第二导柱作为所述电池承载装置平移时的导向件，所述第一气缸、所述第二气缸控制所述平移固定件按要求插入到所述电池承载装置的指定位置。本专利技术的全自动电池干燥系统，可自动化实现电池干燥，无需人工参与，不仅效率大大提高，而且结构简单。附图说明图1为本专利技术一较佳实施例的全自动电池干燥系统的立体结构示意图。图2为图1所示的全自动电池干燥系统的平面示意图。图3为本专利技术的较佳实施例的电池承载装置安装到电池加热装置后的结构示意图。图4为本专利技术的较佳实施例的电池加热装置的加热板的结构示意图。图5为图4所示的加热板的导热板上设置加热丝的结构示意图。图6为图5的导热板一侧的结构示意图。图7为本专利技术较佳实施例的电池承载装置的结构示意图。图8为图7的电池承载装置一侧的结构示意图。图9为图7的电池承载装置的电池承载单元的结构示意图。图10为图9所示的电池承载单元在另一视角下的结构示意图。图11为本专利技术较佳实施的上下料装置的上料单元的结构示意图。图12为本专利技术的烘烤装置的结构示意图。图13为图12中单个烘烤单元的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细说明。需要说明的是，如果不冲突，本专利技术实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本专利技术的保护范围之内。实施例1如图1所示，本专利技术提出一种全自动电池干燥系统，包括：上下料装置30及50、传送装置、电池烘烤设备40、电池承载装置，所述上下料装置30及50用于将所述电池承载装置移入所述电池烘烤设备40的指定区域，或者移出所述电池烘烤设备40；所述传送装置用于将所述电池承载装置循环传送；所述电池烘烤设备40用于烘烤电池承载装置中装载的电池。其中，传送装置可以是包括履带或者皮带或者链条等传送单元，以及驱动上述传送单元的驱动单元。该电池承载装置用于承载电池。该电池承载装置随传送单元的传送移动，从未承载电池时移动，并在移动中装载电池，然后装载电池的电池承载装置移动到电池烘烤设备中进行烘烤。还有，上下料装置30与50进一步包括上料单元30和下料单元50，上料单元30与下料单元50分别设于电池烘烤设备40的两侧。所述上料单元30位于所述电池烘烤设备的进料侧，用于将所述电池承载装置运送到所述电池烘烤设备40的指定区域；所述下料单元50位于所述电池烘烤设备的出料侧，用于将所述电池承载装置运出所述电池烘烤设备40。本专利技术的全自动电池干燥系统，可自动化实现电池干燥，无需人工参与，不仅效率大大提高，而且结构简单。还有，本专利技术主要采用电池承载装置来周转，电池放在电池承载装置里面，整个电池的干燥过程中，都是电池承载装置在移动，而电池相对于电池承载装置是静止的。因而本专利技术的电池在生产过程中，不会和周围物体产生摩擦，也不会被污染。进一步地，上述全自动电池干燥系统，包括：冷却装置70和电池卸料装置60。电池卸料装置60置于冷却装置70上方，待下料单元50将电池承载设备移出电池烘烤设备40并移动到与冷却装置70处于同一平面时，移入冷却装置70中，对电池承载装置60承载的电池进行冷却，冷却后，再将电池移入电池卸料装置60中，由机械臂或其它元件将电池从电池承载装置中卸载下来，之后，未装置电池的电池承载装置回流到起始位置。还有，冷却装置70内部可以采用多层结构，例如可以增加为两层，这样不仅可以延长冷却时间，还可以增加出料存贮数量，保障生产的顺利进行。更进一步地，上述全自动电池干燥系统，包括升降装置，所述升降装置用于将未承载电池的所述电池本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动电池干燥系统，其特征在于，包括：上下料装置、传送装置、烘烤装置、电池承载装置，所述上下料装置用于将所述电池承载装置移入所述烘烤装置的指定区域，或者移出所述烘烤装置；所述传送装置用于将所述电池承载装置循环传送；所述烘烤装置用于烘烤电池承载装置中装载的电池。

【技术特征摘要】
1.一种全自动电池干燥系统，其特征在于，包括：上下料装置、传送装置、烘烤装置、电池承载装置，所述上下料装置用于将所述电池承载装置移入所述烘烤装置的指定区域，或者移出所述烘烤装置；所述传送装置用于将所述电池承载装置循环传送；所述烘烤装置用于烘烤电池承载装置中装载的电池。2.如权利要求1所述的全自动电池干燥系统，其特征在于，所述上下料装置包括上料单元和下料单元，所述上料单元位于所述烘烤装置的进料侧，用于将所述电池承载装置运送到所述烘烤装置的指定区域；所述下料单元位于所述烘烤装置的出料侧，用于将所述电池承载装置运出所述烘烤装置。3.如权利要求2所述的全自动电池干燥系统，其特征在于，所述全自动电池干燥系统还包括：冷却装置和电池卸料装置，所述电池卸料装置用于将所述电池承载装置承载的电池在所述冷却装置冷却后从所述电池承载装置卸出。4.如权利要求3所述的全自动电池干燥系统，其特征在于，所述全自动电池干燥系统还包括升降装置，所述升降装置用于将未承载电池的所述电池承载装置抬升到所述传送装置的预定位置。5.如权利要求1-4任一项所述的全自动电池干燥系统，其特征在于，所述电池承载装置包括：多个电池承载单元，每一所述电池承载单元包括承载电池的电池容置腔，所述电池承载单元在所述电池容置腔的开口处两侧相对设置有第一固定板和第二固定板。6.如权利要求1-4任一项权利要求所述的全自动电池干燥系统，其特征在于，所述烘烤装置包括：密封箱体和电池加热装置，所述密封箱体用于使所述电池承载装置和所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢键，王征华，李祥，
申请(专利权)人：深圳市瑞昇新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44