一种陶瓷轴承制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷轴承，包括下轴承套、轴向辅圆柱滚子和主圆锥滚子室，所述下轴承套的下侧表面中间位置处设置有下轴承套盖板，所述主圆锥滚子室安装在下轴承套盖板的上侧靠近下轴承套的内侧表面，所述下轴承套盖板的上侧表面中间位置处靠近主圆锥滚子室的内侧设置有主滚子转轴，所述轴向辅圆柱滚子安装在主滚子转轴的外侧靠近下轴承套盖板的上侧表面；轴承的外侧上下轴承套连接处设置有防尘沟槽，可以保证轴承在长时间运转中不受到油污和灰尘的干扰，从而保证了轴承的转动精度，并且设置有平衡滚珠，在轴承受到不平衡负载时，通过滚珠可以减少对轴承套转动时所受局部不平衡压力，以减少轴承的磨损。

Ceramic bearing

The invention discloses a ceramic bearing, including axial bearing sleeve, auxiliary cylindrical roller and the main roller chamber, the bearing sleeve is arranged at the middle position of the lower surface under the bearing sleeve cover, wherein the main chamber is installed near the inner surface of tapered roller bearing sleeve of the shaft in the bearing sleeve under the upper cover inside, the middle position of upper surface under the bearing sleeve cover near the main chamber of the tapered roller is provided with a main roller shaft, the upper surface of the auxiliary axial cylindrical roller bearings installed near the under cover plate on the outer side of the main shaft of the roller bearing; on the outside of the bearing sleeve is provided with a dustproof groove, can ensure the interference from bearing oil and dust in the long time of operation, thus ensuring the rotation accuracy of the bearing, and is provided with a ball bearing in balance, unbalanced load, by rolling The bead can reduce partial unbalanced pressure on the bearing sleeve when rotating, so as to reduce the wear of the bearing.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷轴承
本专利技术属于陶瓷轴承
，具体涉及一种陶瓷轴承。
技术介绍
陶瓷轴承作为一种重要的机械基础件，由于其具有金属轴承所无法比拟的优良性能，抗高温、超强度等在新材料世界独领风骚。原有的轴承在旋转餐桌上使用时长时间受到油污和灰尘的影响，导致旋转精度下降，并且受到局部不平衡压力的影响导致轴承轴套磨损较为严重。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种陶瓷轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的轴承在旋转餐桌上使用时长时间受到油污和灰尘的影响，导致旋转精度下降，并且受到局部不平衡压力的影响导致轴承轴套磨损较为严重的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种陶瓷轴承，包括下轴承套、轴向辅圆柱滚子和主圆锥滚子室，所述下轴承套的下侧表面中间位置处设置有下轴承套盖板，所述主圆锥滚子室安装在下轴承套盖板的上侧靠近下轴承套的内侧表面，所述下轴承套盖板的上侧表面中间位置处靠近主圆锥滚子室的内侧设置有主滚子转轴，所述轴向辅圆柱滚子安装在主滚子转轴的外侧靠近下轴承套盖板的上侧表面，所述轴向辅圆柱滚子的上侧靠近主圆锥滚子室的内侧表面设置有主圆锥滚子，所述下轴承套的上侧表面设置有上轴承套，所述上轴承套的下侧表面靠近下轴承套的上侧表面设置有负载平衡滚珠室，所述负载平衡滚珠室的中间位置处设置有负载平衡滚珠，所述负载平衡滚珠的左侧靠近下轴承套的上侧表面设置有防尘沟槽，所述上轴承套的上侧表面中间位置处设置有减震垫片，所述减震垫片的下侧靠近上轴承套的中间位置处设置有压套固定环，所述减震垫片的上侧表面靠近压套固定环的上侧设置有轴承承载压套，所述负载平衡滚珠室的外侧靠近防尘沟槽的中间位置处设置有平衡滚珠保持架。优选的，所述主圆锥滚子与上轴承套盖板之间通过轴向辅圆柱滚子滑动连接。优选的，所述主圆锥滚子与上轴承套盖板之间通过主滚子转轴转动连接。优选的，所述上轴承套与下轴承套之间通过防尘沟槽滑动连接。优选的，所述上轴承套与下轴承套之间通过负载平衡滚珠转动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构科学合理，使用安全方便，轴承的外侧上下轴承套连接处设置有防尘沟槽，可以保证轴承在长时间运转中不受到油污和灰尘的干扰，从而保证了轴承的转动精度，并且防尘沟槽的内侧设置有平衡滚珠，在轴承受到不平衡，不均匀的轴向负载时，通过滚珠可以减少对轴承套转动时所受的局部不平衡压力，以减少轴承的磨损确保轴承的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的正视图；图3为本专利技术的俯视图；图中：1-下轴承套盖板、2-下轴承套、3-防尘沟槽、4-上轴承套、5-上轴承套盖板、6-轴承承载压套、7-压套固定环、8-减震垫片、9-主滚子转轴、10-主圆锥滚子、11-负载平衡滚珠室、12-负载平衡滚珠、13-轴向辅圆柱滚子、14-主圆锥滚子室、15-平衡滚珠保持架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种陶瓷轴承，包括下轴承套2、轴向辅圆柱滚子13和主圆锥滚子室14，下轴承套2的下侧表面中间位置处设置有下轴承套盖板1，主圆锥滚子室14安装在下轴承套盖板1的上侧靠近下轴承套2的内侧表面，下轴承套盖板1的上侧表面中间位置处靠近主圆锥滚子室14的内侧设置有主滚子转轴9，轴向辅圆柱滚子13安装在主滚子转轴9的外侧靠近下轴承套盖板1的上侧表面，轴向辅圆柱滚子13的上侧靠近主圆锥滚子室14的内侧表面设置有主圆锥滚子10，下轴承套2的上侧表面设置有上轴承套4，上轴承套4的下侧表面靠近下轴承套2的上侧表面设置有负载平衡滚珠室11，负载平衡滚珠室11的中间位置处设置有负载平衡滚珠12，负载平衡滚珠12的左侧靠近下轴承套2的上侧表面设置有防尘沟槽3，上轴承套4的上侧表面中间位置处设置有减震垫片8，减震垫片8的下侧靠近上轴承套4的中间位置处设置有压套固定环7，减震垫片8的上侧表面靠近压套固定环7的上侧设置有轴承承载压套6，负载平衡滚珠室11的外侧靠近防尘沟槽3的中间位置处设置有平衡滚珠保持架15。为了使得保证轴向承载能力，本实施例中，优选的，主圆锥滚子10与上轴承套盖板5之间通过轴向辅圆柱滚子13滑动连接。为了使得保证轴承承载时的稳定性，本实施例中，优选的，主圆锥滚子10与上轴承套盖板5之间通过主滚子转轴9转动连接。为了使得保证轴承间的防尘性能，本实施例中，优选的，上轴承套4与下轴承套2之间通过防尘沟槽3滑动连接。为了使得减少轴承的不平衡负载，本实施例中，优选的，上轴承套4与下轴承套2之间通过负载平衡滚珠12转动连接。本专利技术中的防尘沟槽3是一个凹凸的滑槽，设置在上轴承套4和下轴承套2之间，可以防止油污灰尘等对轴承连接处的影响，来保证轴承的旋转可靠性。本专利技术的工作原理及使用流程：本专利技术安装好过后，将轴承固定在桌子上通过轴承承载压套6，在轴承上防止转盘，转动时通过对轴承承载压套6和上轴承套4的施压进行固定，旋转时，主圆锥滚子10在主圆锥滚子室14内转动完成旋转，通过圆锥的斜面和轴向辅圆柱滚子13来承载主要轴向负载，通过负载平衡滚珠室11内的负载平衡滚珠12来减少周边不平衡负载对轴承的压力影响。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷轴承，包括下轴承套（2）、轴向辅圆柱滚子（13）和主圆锥滚子室（14），其特征在于：所述下轴承套（2）的下侧表面中间位置处设置有下轴承套盖板（1），所述主圆锥滚子室（14）安装在下轴承套盖板（1）的上侧靠近下轴承套（2）的内侧表面，所述下轴承套盖板（1）的上侧表面中间位置处靠近主圆锥滚子室（14）的内侧设置有主滚子转轴（9），所述轴向辅圆柱滚子（13）安装在主滚子转轴（9）的外侧靠近下轴承套盖板（1）的上侧表面，所述轴向辅圆柱滚子（13）的上侧靠近主圆锥滚子室（14）的内侧表面设置有主圆锥滚子（10），所述下轴承套（2）的上侧表面设置有上轴承套（4），所述上轴承套（4）的下侧表面靠近下轴承套（2）的上侧表面设置有负载平衡滚珠室（11），所述负载平衡滚珠室（11）的中间位置处设置有负载平衡滚珠（12），所述负载平衡滚珠（12）的左侧靠近下轴承套（2）的上侧表面设置有防尘沟槽（3），所述上轴承套（4）的上侧表面中间位置处设置有减震垫片（8），所述减震垫片（8）的下侧靠近上轴承套（4）的中间位置处设置有压套固定环（7），所述减震垫片（8）的上侧表面靠近压套固定环（7）的上侧设置有轴承承载压套（6），所述负载平衡滚珠室（11）的外侧靠近防尘沟槽（3）的中间位置处设置有平衡滚珠保持架（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷轴承，包括下轴承套（2）、轴向辅圆柱滚子（13）和主圆锥滚子室（14），其特征在于：所述下轴承套（2）的下侧表面中间位置处设置有下轴承套盖板（1），所述主圆锥滚子室（14）安装在下轴承套盖板（1）的上侧靠近下轴承套（2）的内侧表面，所述下轴承套盖板（1）的上侧表面中间位置处靠近主圆锥滚子室（14）的内侧设置有主滚子转轴（9），所述轴向辅圆柱滚子（13）安装在主滚子转轴（9）的外侧靠近下轴承套盖板（1）的上侧表面，所述轴向辅圆柱滚子（13）的上侧靠近主圆锥滚子室（14）的内侧表面设置有主圆锥滚子（10），所述下轴承套（2）的上侧表面设置有上轴承套（4），所述上轴承套（4）的下侧表面靠近下轴承套（2）的上侧表面设置有负载平衡滚珠室（11），所述负载平衡滚珠室（11）的中间位置处设置有负载平衡滚珠（12），所述负载平衡滚珠（12）的左侧靠近下轴承套（2）的上侧表面设置有防尘沟槽（3），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘修亮，
申请(专利权)人：海宁科巍轴承科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33