一种加工异型侧移器零件用冷锻设备制造技术

本实用新型专利技术属于侧移器生产设备领域，尤其涉及一种加工异型侧移器零件用冷锻设备，包括机架、下模、上模、滑块和凸轮箱，凸轮箱安装在机架的顶部，凸轮箱内设置有凸轮轴，所述的滑块在凸轮轴的带动下做上下往复运动，凸轮轴的轴端安装有飞轮，所述的机架底部的内部设置有油箱，油箱内盛装有冷却油，冷却油通过油泵输送至胚料与模具的接触面上，所述的上模的上侧固定设置有两个导向柱，导向柱插在机架上的导向孔内，所述的飞轮是一个皮带轮，底板与下模之间设置有缓冲弹簧。本实用新型专利技术在滑块的两侧加装了导向柱，与现有技术性相比，有效改善了滑块运动过程中的稳定性，进而改善了设备精度，达到了加工侧移器异型零件的要求。

Cold forging equipment for processing special-shaped side shifter parts

The utility model belongs to the lateral field of production equipment, in particular to a machining side shifter parts for cold forging equipment, which comprises a frame, a lower die, an upper die and a slide block and a cam box, a cam box mounted on the top of the housing, a cam box is provided with a cam shaft, the sliding block doesvertical reciprocating motion the camshaft driven by the cam shaft end is provided with a flywheel, the internal frame is arranged at the bottom of the tank is arranged on the tank is filled with oil cooling, cooling oil through the oil pump delivery to the blank and die on the contact surface of the upper die is fixedly arranged with two guide column the guide hole, the guide post is inserted in the frame, the flywheel is a belt wheel, a buffer spring is arranged between the bottom plate and the lower die. The utility model in the slider are arranged at both sides of the guide post, compared with the existing technology, effectively improve the stability of the slider movement process, thereby improving the accuracy of the equipment to processing Sideshifter special-shaped parts requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种加工异型侧移器零件用冷锻设备
本技术属于侧移器生产设备领域，尤其涉及一种加工异型侧移器零件用冷锻设备。
技术介绍
侧移器是一种用于叉车上的起横向移位作用的装置，在侧移器中，有一个横截面为非对称结构的体积较大的柱状零件，现有技术中，由于形状特殊，该零件均采用线切割机进行加工，但线切割加工的切割效率非常低，加工成本也比较高，因此，需要一种新的加工工艺来替代。冷锻成型也是一种常见的金属零件加工工艺，具有在上述零件加工过程中替代线切割工艺的前景，冷锻成型机的结构包括机架、凸轮装置、飞轮、电机、滑块、上模和下模。电机驱动凸轮装置中的凸轮旋转，从而带动滑块做上下往复运动，安装在滑块下端的上模在滑块的带动下上下移动，实现模锻动作。然而，上述的滑块只能够通过其两侧的滑轨支撑滑动冲击，由于支撑滑块的滑轨长度比较短，滑轨接触面积比较小,所以运行起来不够稳定,而由于侧移器上的异型零件的形状不规则，上模对零件坯料进行锻压时的受力也不对称，且不对称度很大，在撞击过程中常常会出现左右偏移而影响零件加工精度，并造成模具加速损坏。因此，现有的冷锻成型机难以适应上述的侧移器零件的生产。本技术的设计目的便在于对现有的冷锻成型机的结构进行改造，使其适应侧移器异型零件的高精度快速生产。
技术实现思路
本技术提供一种加工异型侧移器零件用冷锻设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本技术提供一种加工异型侧移器零件用冷锻设备，包括机架、下模、上模、滑块和凸轮箱，凸轮箱安装在机架的顶部，凸轮箱内设置有凸轮轴，所述的滑块在凸轮轴的带动下做上下往复运动，凸轮轴的轴端安装有飞轮，所述的机架底部的内部设置有油箱，油箱内盛装有冷却油，冷却油通过油泵输送至胚料与模具的接触面上，所述的上模的上侧固定设置有两个导向柱，导向柱插在机架上的导向孔内，所述的飞轮是一个皮带轮，电机的输出轴上安装有驱动轮，驱动轮和飞轮通过皮带连接，所述的下模的下方设置有底板，底板与下模之间设置有缓冲弹簧。所述的滑块与上模的连接处设置有压力传感器，所述的飞轮与凸轮轴的连接处设置有电磁离合器，压力传感器检测到的压力超限后，电磁离合器自动分离。所述的机架为方形框架结构。本技术的有益效果为：1、本技术在滑块的两侧加装了导向柱，与现有技术性相比，有效改善了滑块运动过程中的稳定性，进而改善了设备精度，达到了加工侧移器异型零件的要求。2、本技术在机架的底部设置了油箱，将冷却油输送至胚料的待加工表面，可起到冷却和润滑作用，不但可防止磨具因摩擦产生的高温而退火，而且可有效延缓磨具的磨损。3、在下模的下侧设置缓冲弹簧，可有效化解上模的冲击力，进一步延缓模具的损耗。4、滑块与上模的连接处设置有压力传感器，飞轮与凸轮轴的连接处设置有电磁离合器，压力传感器检测到的压力超限后，电磁离合器自动分离，实现了自动保护。5、将用于提供惯性矩的飞轮与用于驱动凸轮轴旋转的皮带轮合二为一，可有效减轻设备的自重，并简化设备结构。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是侧移器上的异型零件的端面结构示意图。图中：1-机架，2-底板，3-下模，4-上模，5-滑块，6-凸轮箱，7-电机，8-驱动轮，9-皮带，10-电磁离合器，11-凸轮轴，12-飞轮，13-导向柱，14-压力传感器，15-缓冲弹簧，16-油箱，17-侧移器异型零件。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。一种加工异型侧移器零件用冷锻设备，包括机架1、下模3、上模4、滑块5和凸轮箱6，凸轮箱6安装在机架1的顶部，凸轮箱6内设置有凸轮轴11，所述的滑块5在凸轮轴11的带动下做上下往复运动，凸轮轴11的轴端安装有飞轮12，所述的机架1底部的内部设置有油箱16，油箱16内盛装有冷却油，冷却油通过油泵输送至胚料与模具的接触面上，所述的上模4的上侧固定设置有两个导向柱13，导向柱13插在机架1上的导向孔内，所述的飞轮12是一个皮带轮，电机7的输出轴上安装有驱动轮8，驱动轮8和飞轮12通过皮带9连接，所述的下模3的下方设置有底板2，底板2与下模3之间设置有缓冲弹簧15。所述的滑块5与上模4的连接处设置有压力传感器14，所述的飞轮12与凸轮轴11的连接处设置有电磁离合器10，压力传感器14检测到的压力超限后，电磁离合器10自动分离，控制原理对于本领域技术人员来说属于常识，在此不再赘述。所述的机架1为方形框架结构，与现有技术中的弓形结构相比，机架1的抗变形能力更强。本技术在滑块的两侧加装了导向柱13，与现有技术性相比，有效改善了滑块运动过程中的稳定性，进而改善了设备精度。本技术在机架1的底部设置了油箱16，将冷却油输送至胚料的待加工表面，可起到冷却和润滑作用，不但可防止模具因摩擦产生的高温而退火，而且可有效延缓模具的磨损。在下模3的下侧设置缓冲弹簧15，可有效化解上模4的冲击力，进一步延缓模具的损耗。滑块5与上模4的连接处设置有压力传感器14，飞轮12与凸轮轴11的连接处设置有电磁离合器10，压力传感器14检测到的压力超限后，电磁离合器10自动分离，实现了自动保护。将用于提供惯性矩的飞轮12与用于驱动凸轮轴11旋转的皮带轮合二为一，可有效减轻设备的自重，并简化设备结构。图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工异型侧移器零件用冷锻设备，包括机架、下模、上模、滑块和凸轮箱，凸轮箱安装在机架的顶部，凸轮箱内设置有凸轮轴，所述的滑块在凸轮轴的带动下做上下往复运动，凸轮轴的轴端安装有飞轮，其特征在于：所述的机架底部的内部设置有油箱，油箱内盛装有冷却油，冷却油通过油泵输送至胚料与模具的接触面上，所述的上模的上侧固定设置有两个导向柱，导向柱插在机架上的导向孔内，所述的飞轮是一个皮带轮，电机的输出轴上安装有驱动轮，驱动轮和飞轮通过皮带连接，所述的下模的下方设置有底板，底板与下模之间设置有缓冲弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种加工异型侧移器零件用冷锻设备，包括机架、下模、上模、滑块和凸轮箱，凸轮箱安装在机架的顶部，凸轮箱内设置有凸轮轴，所述的滑块在凸轮轴的带动下做上下往复运动，凸轮轴的轴端安装有飞轮，其特征在于：所述的机架底部的内部设置有油箱，油箱内盛装有冷却油，冷却油通过油泵输送至胚料与模具的接触面上，所述的上模的上侧固定设置有两个导向柱，导向柱插在机架上的导向孔内，所述的飞轮是一个皮带轮，电机的输出轴上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：周启玉，
申请(专利权)人：江苏方圆型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32