一种钢质气瓶板式收底机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢质气瓶板式收底机，属于钢质气瓶制造技术领域，所述钢质气瓶板式收底机，包括固定翻板的底板、滑座和底座，所述底板固定在滑座上，所述滑座与底座滑动配合，所述底座上设有水平设置的滑动轴，所述滑座上设有供与滑动轴穿过的通孔，所述通孔内部安装有与滑动轴相配合的铜套，通孔两端安装有密封限位铜套的盖板。本实用新型专利技术收底机滑座与底座之间通过滑动轴和铜套配合实现相对滑动，滑动轴接触面积大，受力均匀，磨损小，保证了顶底时进给量的稳定性，并且使用寿命高；通过盖板封闭通孔两端，避免灰尘或氧化皮等杂质掺入而影响使用寿命。

Plate type bottom collector for steel gas cylinder

The utility model discloses a steel tank bottom plate machine, which belongs to the technical field of manufacturing steel cylinders, the cylinder bottom steel plate machine, which comprises a base plate, a fixed plate turning the sliding seat and the base, the base is fixed on the sliding seat, the sliding seat and a sliding fit with the base a sliding shaft arranged horizontally, the sliding seat is provided with a through hole for passing and sliding shaft, the through hole is arranged inside the copper sleeve matched with the sliding shaft, through holes are arranged at two ends of the sealing cover of a copper sleeve limit. The utility model bottom machine slide seat and a base through a slide shaft and a copper sleeve with relative sliding, sliding shaft contact area, uniform stress, low wear, to ensure the stability of the top and bottom feed, and high service life; closed through a cover plate through holes at both ends, avoid dust or oxide impurities incorporation and affect the service life.

【技术实现步骤摘要】
一种钢质气瓶板式收底机
本技术涉及钢质气瓶制造
，尤其涉及一种钢质气瓶板式收底机。
技术介绍
在高压气瓶制造行业，除高端气瓶采用钢拔瓶之外，大多数客户出于价格因素的考虑都比较倾向于管制瓶，而在管制瓶的制造过程中，由于设备简单，投入较少，生产效率高且保养费用低，传统的板式收底机仍然被制造厂家采用。传统的板式收底机，是采用翻板为收底成型模具，通过手动或自动控制按规定程序对加热后的钢管进行旋压和反复挤压以达到气瓶标准要求的尺寸，为实现反复的挤压，传统的收底机都会在翻板下面的底板上加双直线导轨，采用液压控制机构来完成。如CN203235861U公开了一种气瓶正反旋板式收底装置，包括收口机和收底模板，还包括滑座、油缸和控制系统，所述滑座、油缸均设置在底座上，所述滑座与底座滑动配合，所述底座沿油缸的活塞杆的轴向延伸方向依次设有多个行程开关，所述滑座设置在收口机与油缸之间，油缸的活塞杆与滑座固定连接，所述滑座上固定有转臂支架，一L型转臂通过转轴支撑于转臂支架，所述收底模板设置在L型转臂的折转端面上，L型转臂与转轴周向固定，所述转轴与驱动装置固定连接，通过驱动装置带动转轴上的L型转臂转动，所述控制系统与驱动装置、收口机和多个行程开关均电连接。上述专利公开的收底装置滑座(相当于底板)与底座通过双直线轨道滑动配合，该种设计具有如下缺陷：双直线导轨在使用过程中，由于长期的摩擦以及不可避免的灰尘等杂质的掺入，以致导轨磨损且间隙不断增大，导致翻板在轴向进给时，翻板的进给量不到位，且发生偏移，从而影响收底后气瓶的厚度，且在反复挤压过程中，由于反挤量都执行不到位，也导致瓶坯收底后的长度参差不齐。并且双直线导轨精度要求高，无法返修重复使用，直接经济成本较高。
技术实现思路
本技术提供了一种钢质气瓶板式收底机，解决了现有收底机底板与底座之间通过直线轨道配合，容易磨损而导致翻板进给偏移或不到位，影响气瓶质量的问题。一种钢质气瓶板式收底机，包括固定翻板的底板、滑座和底座，所述底板固定在滑座上，所述滑座与底座滑动配合，所述底座上设有水平设置的滑动轴，所述滑座上设有供与滑动轴穿过的通孔，所述通孔内部安装有与滑动轴相配合的铜套，通孔两端安装有密封限位铜套的盖板。优选的，所述通孔内安装有两个铜套，所述通孔内壁具有间隔两铜套的限位环。更优选的，所述限位环与滑动轴之间具有间隙，该间隙内填充有润滑油脂。优选的，所述滑座有两个，两个滑座之间的滑动轴上设有限制滑座移动距离的凸块。优选的，所述盖板穿套在滑动轴上，它与滑动轴之间设有油封。优选的，所述底座包括设备底平板和两端的端轴固定块，所述端轴固定块可拆卸固定在设备底平板上，所述滑动轴架设在两端轴固定块之间。本技术具备的有益效果：(1)本技术收底机滑座与底座之间通过滑动轴和铜套配合实现相对滑动，滑动轴接触面积大，受力均匀，磨损小，保证了顶底时进给量的稳定性，并且使用寿命高。(2)本技术通过盖板封闭通孔两端，避免灰尘或氧化皮等杂质掺入而影响使用寿命。附图说明图1为本技术收底机底座部分的剖面图。图2为本技术滑动轴和铜套配合局部的剖面图。具体实施方式如图1所示，一种钢质气瓶板式收底机，包括固定翻板的底板1、滑座2和底座3，本技术的改进主要在于滑座2与底座3之间的配合，其它部分均采用现有设计，因此并未在图中示出。翻板是挤压瓶坯底部的模具，如同CN203235861U公开的底模。底座3包括设备底平板31和设于设备底平板31两端的端轴固定块32，为安装拆卸方便，端轴固定块32通过螺栓固定在设备底平板31上，滑动轴4架设在两端轴固定块32之间。滑动轴原材料采用Cr12MoV高合金钢材料，经调质处理后硬度达到48-52HRC，再经过表面氮化处理，增强表面的硬度和耐磨性。如图2所示，滑座2穿套在滑动轴4上，内部具有供滑动轴4穿过的通孔，通孔内安装有与滑动轴4滑动配合的铜套21，铜套21为石墨铜套。每个通孔内具有两个铜套21，两个铜套被通孔内部的限位环25间隔，限位环25与滑动轴4之间的间隙内填充油脂24，给两个铜套21进行润滑。为防止灰尘或氧化皮进入通孔，通孔两端具有盖板22，在滑座2的端面具有与盖板22配合的凹槽，确保安装后盖板22与滑座2的端面齐平，盖板22与滑座之间通过螺栓固定。为保证密封性，在盖板22和滑动轴4之间设有油封23。底板1固定在两个滑座2上，两个滑座同时穿套在滑动轴4上，为控制滑座2移动的行程，在滑动轴4的中部具有凸块41。滑座2也是通过螺栓与底板1固定连接，方便安装和更换。当然滑座2可以是单个，仅仅是两个滑座运行的更为平稳。本技术滑座和底座之间是通过铜套21和滑动轴4配合实现相对移动，由于铜套21与滑动轴4之间的接触面积大，受力均匀，翻板进给更加平稳。另外杂质不会进入通孔，保证铜套和滑动轴之间的润滑性，避免磨损，设备使用寿命高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢质气瓶板式收底机，包括固定翻板的底板、滑座和底座，所述底板固定在滑座上，所述滑座与底座滑动配合，其特征在于，所述底座上设有水平设置的滑动轴，所述滑座上设有供与滑动轴穿过的通孔，所述通孔内部安装有与滑动轴相配合的铜套，通孔两端安装有密封限位铜套的盖板。

【技术特征摘要】
1.一种钢质气瓶板式收底机，包括固定翻板的底板、滑座和底座，所述底板固定在滑座上，所述滑座与底座滑动配合，其特征在于，所述底座上设有水平设置的滑动轴，所述滑座上设有供与滑动轴穿过的通孔，所述通孔内部安装有与滑动轴相配合的铜套，通孔两端安装有密封限位铜套的盖板。2.如权利要求1所述的钢质气瓶板式收底机，其特征在于，所述通孔内安装有两个铜套，所述通孔内壁具有间隔两铜套的限位环。3.如权利要求2所述的钢质气瓶板式收底机，其特征在于，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建波，戴艺林，陈志伟，
申请(专利权)人：浙江金盾压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33