对应覆盖式刷整结构制造技术

一对应覆盖式刷整结构，是将一可垂直活动的升降平台设置于一输送带上方，升降平台上设二平行延伸的横导轨，一传动机箱二旁侧设有多个可在横导轨上滚动的侧滚轮，传动机箱上方设有一驱动马达，其内设有二受驱动马达驱动枢转的第一、二动力轮，传动机箱下方设有二分别受第一、二动力轮带动至少一以上的刷整组件，各刷整组件分别具有一座板、一传动轮、多个侧传动轮、及一个配重体，座板与第一动力轮及传动轮连动，该传动轮设在座板中央及第一、二动力轮之间，多个侧传动轮分别枢设在传动轮外周侧并同方向连结在传动轮，且各侧传动轮向下分别结合一轮刷，使传动轮驱动各刷整组件枢转时，各个侧传动轮可分别驱动各轮刷相同的方向枢转，且恰与座板的自转方向相反的结构。

Corresponding covering brush finishing structure

A corresponding cover type brush the whole structure, is a vertical lifting platform can be movably arranged in a conveyor belt above the lifting platform is provided with two parallel cross rail extension, a transmission case two side is provided with a plurality of rolling on the cross rail on the side of the wheel, a driving motor is arranged above the transmission case, two the drive motor drives the pivot first, second which is provided with a driving wheel, a transmission case is arranged below the two respectively by first, second power wheel drive at least one more brush the whole assembly, the whole brush assemblies are respectively provided with a seat plate, a driving wheel, a plurality of side driving wheel, and a counterweight body, base plate and the first driving wheel and the driving wheel linkage, the driving wheel set at the central board and the first, second power wheels, a plurality of side driving wheels are respectively pivoted on the driving wheel peripheral side and the same direction connected to the driving wheel, and the driving wheel side down When the driving wheel drives each brush assembly to pivot, each side driving wheel can respectively drive the brush wheels to rotate in the same direction, and the structure is opposite to the rotation direction of the seat plate.

【技术实现步骤摘要】
对应覆盖式刷整结构
本技术是有关对应覆盖式刷整结构，尤指一种可快速且有效地清除工件表面残存的废屑或灰渣，以利于工件进行后续加工程序的刷整结构。
技术介绍
在各种工件表面平整化加工领域中，较传统而可产生光滑工件表面的加工方法，是以砂磨方式进行磨光，然而，由于砂布为一种极容易消耗的耗材，往往随着具有较坚硬表面材质或较大加工量的需求而有较大的使用量，致使加工成本大增而不符经济效益，且利用砂磨方式的加工速度较慢，不适于大加工量的加工场合，因此有各种不同的加工机械(如：滚筒式刨光机及铣板机等)出现，以期借由各种刀具进行先期的快速且大加工量的工件切削加工，再进行后续的表面处理工序，借以达到提升加工效率、降低生产成本的功效。然而，在工件进行前述表面刨削或铣切加工的过程中，都会在工件留下废屑及粉尘，虽然大多数的加工机械皆会设置强力的抽吸或吹风装置，来将大多数刨削或铣切的废料收集或排出，但仍难以避免的会在工件表面残留有部份废屑或粉尘，而此种废屑或粉尘必须确实地由工件表面清除，否则脏污的工件表面往往无法符合出货的规范，也不利于工件进行后续的加工程序；因此，如何能以自动化的方式快速且有效地清除工件表面残存的废屑、粉尘，乃为相关业者所亟待努力的课题。有鉴于常见工件表面平整化加工过程中对于表面残存的废屑或灰渣清除方式有上述缺点，专利技术人乃针对该些缺点研究改进之道，终于有本技术的产生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种对应覆盖式刷整结构，是由一驱动马达带动至少一刷整组件，所述刷整组件具有一座板，座板中央结合固设一链接驱动马达的传动轮，且在传动轮周侧枢设有多个侧传动轮，各侧传动轮经由一传动组件反方向链接至所述传动轮，使各侧传动轮可分别连动一轮刷产生与座板相反方向的枢转，当各轮刷接触工件表面时，利用各轮刷与座板反向自转的方式，可使各轮刷产生相加覆盖刷整效果的相对速度作用于工件表面，借以达到较佳的废屑或粉尘清除效果。本技术的另一目的在于提供一种对应覆盖式刷整结构，其中所述刷整组件是为一模块化的结构设计，因此可依实际需要而增加所述刷整组件的数量，借以提升使用上的变化性，增广整体的应用范围。本技术的又一目的在于提供一种对应覆盖式刷整结构，其中各轮刷在座板上的分布会产生局部覆盖重叠，使各轮刷随座板枢转时，可完整覆盖工件各部位表面，达到不会有遗漏部位的全面清洁效果。为达上述目的，本技术一对应覆盖式刷整结构，其特征在于：包括：一升降平台，设置在一输送待加工工件的输送带上方，前述输送带中段二旁侧设有多个平行的直立导杆，且所述升降平台是滑动地套合在各直立导杆上，该升降平台上设有至少二相对平行延伸的横导轨；一传动机箱，内部设有至少一容置空间，该容置空间内设有至少一第一动力轮，所述第一动力轮中央具有一第一动力轴，该第一动力轴的上、下二端贯穿凸伸在传动机箱外，而传动机箱二旁侧设有多个侧滚轮，利用各侧滚轮在横导轨上滚动，带动所述传动机箱在输送带上方横向移动；一驱动马达，设置在传动机箱上方且结合在前述第一动力轴的上端，使所述驱动马达的动力经由第一动力轴带动前述第一动力轮转动；以及，至少一刷整组件，设置在传动机箱下方且至少结合前述第一动力轴的下端，所述刷整组件具有一座板、一传动轮、一惰轮、多个侧传动轮、一绕性传动组件、及一配重体；利用前述传动轮是结合在座板中央，且在传动轮顶部设有一贯设轴孔的轴承盖，且传动轴的轮轴连动座板，传动组件连动各侧传动轮枢转，前述惰轮及多个侧传动轮是分别枢设在传动轮外周侧，且各侧传动轮分别设有一向下贯穿座板的轮轴，各轮轴分别结合一轮刷，前述绕性的传动组件是以反方向链接套合所述传动轮及多个侧传动轮，而所述惰轮是抵顶在传动组件上，使前述传动轮驱动座板枢转时，各个侧传动轮分别驱动各轮刷以与座板相反的方向枢转。本技术的有效增益在于：利用各轮刷与座板反向自转的方式，可使各轮刷产生相加覆盖刷整效果的相对速度作用于工件表面，达到较佳的废屑或粉尘清除效果，且利用各轮刷在座板上的分布会产生局部覆盖重叠，使各轮刷随座板枢转时，能完整覆盖工件各部位表面，达到不会有遗漏部位的全面清洁效果。为使本技术的上述目的、功效及特征可获得更具体的了解，依各附图说明如下：附图说明图1是本技术与相关机台组合后的整体外观图。图2是本技术传动机箱内部及相关组件的分解结构图。图3是本技术刷整组件的分解结构图。图4是本技术传动机箱内各动力轮的枢转动作图。图5是本技术刷整组件的座板及各轮刷枢转动作图。图6是本技术的传动机箱升降、平移动作图。图7是本技术另一可行实施例结构图。具体实施方式请参图1至图5所示，可知本技术的结构包括：升降平台1、传动机箱2、驱动马达3及刷整组件4、5等部份；其中所述升降平台1设置在一机台A用于输送待加工工件D的输送带B上方，在该输送带B中段二旁侧设有多个平行的直立导杆16，前述输送带B在接近各直立导杆16的前、后侧分别横设有多个压料滚筒C1、C2，所述升降平台1是可滑动地套合在各直立导杆16上，且所述升降平台1上设有至少二相对平行延伸的横导轨15。在一个可行的实施例中，各直立导杆16顶端设有横向连结的上支架161，该上支架161上设有一与直立导杆16平行延伸的纵螺杆11螺合在所述升降平台1，所述纵螺杆11经由一转向齿轮组12连结在一横螺杆13的一端，所述横螺杆13的另一端设有一供持握枢转的手轮14。传动机箱2内部设有一顶侧具有至少一开口的容置空间21，该容置空间21内设有至少一第一动力轮24，此第一动力轮24中央设有一第一动力轴241、且该第一动力轴241是结合一轴承同轴套设在螺固组件242内，前述螺固组件242使穿过容置空间21对应的孔，而与轴承盖4211螺固设置，所述第一动力轴241的上、下二端贯穿凸伸在传动机箱2外，而传动机箱2二旁侧设有多个分别伸入横导轨15内的侧滚轮22。在一个可行的实施例中，所述容置空间21内另可设有一与前述第一动力轮24相同的第二动力轮25及二调整惰轮27、28，前述第二动力轮25中央具有一贯穿传动机箱2底部的第二动力轴251、且该第二动力轴251是结合一轴承同轴套设在螺固组件252内(图中因遮蔽而不另示出)，该螺固组件252使穿过容置空间21对应的孔，而与轴承盖5211螺固设置，所述容置空间21底部设有二调整槽道211，而前述调整惰轮27、28分别具有可固定在二调整槽道211内的惰轮轴271、281，该二调整惰轮271、281其对应旁侧设有固定组件272、282；利用一绕性的主传动组件29(可为一皮带)以正方向套合所述第一动力轮24及二调整惰轮27、28，再反方向套合所述第二动力轮25，可使所述第一、二动力轮24、25分别连动一刷整组件4呈反方向同步枢转，如图4所示，同时，借由二惰轮轴27、28改变在二调整槽道211内的固定位置，可使二调整惰轮27、28，借前述固定组件272、282与二调整惰轮271、281的定置，使能调整迫紧所述主传动组件29的松紧度。在一个可行的实施例中，所述容置空间21的开口上设有一上盖板23，该上盖板23在对应前述第二动力轮25及二调整惰轮27、28的部位设有一镂空的观窗口231，以供检查所述调整惰轮27、28对于所述主传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对应覆盖式刷整结构，其特征在于：包括：一升降平台，设置在一输送待加工工件的输送带上方，前述输送带中段二旁侧设有多个平行的直立导杆，且所述升降平台是滑动地套合在各直立导杆上，该升降平台上设有至少二相对平行延伸的横导轨；一传动机箱，内部设有至少一容置空间，该容置空间内设有至少一第一动力轮，所述第一动力轮中央具有一第一动力轴，该第一动力轴的上、下二端贯穿凸伸在传动机箱外，而传动机箱二旁侧设有多个侧滚轮，利用各侧滚轮在横导轨上滚动，带动所述传动机箱在输送带上方横向移动；一驱动马达，设置在传动机箱上方且结合在前述第一动力轴的上端，使所述驱动马达的动力经由第一动力轴带动前述第一动力轮转动；以及，至少一刷整组件，设置在传动机箱下方且至少结合前述第一动力轴的下端，所述刷整组件具有一座板、一传动轮、一惰轮、多个侧传动轮、一绕性传动组件、及一配重体；利用前述传动轮是结合在座板中央，且在传动轮顶部设有一贯设轴孔的轴承盖，且传动轴的轮轴连动座板，传动组件连动各侧传动轮枢转，前述惰轮及多个侧传动轮是分别枢设在传动轮外周侧，且各侧传动轮分别设有一向下贯穿座板的轮轴，各轮轴分别结合一轮刷，前述绕性的传动组件是以反方向链接套合所述传动轮及多个侧传动轮，而所述惰轮是抵顶在传动组件上，使前述传动轮驱动座板枢转时，各个侧传动轮分别驱动各轮刷以与座板相反的方向枢转。...

【技术特征摘要】
2016.03.31 TW 1052045101.一种对应覆盖式刷整结构，其特征在于：包括：一升降平台，设置在一输送待加工工件的输送带上方，前述输送带中段二旁侧设有多个平行的直立导杆，且所述升降平台是滑动地套合在各直立导杆上，该升降平台上设有至少二相对平行延伸的横导轨；一传动机箱，内部设有至少一容置空间，该容置空间内设有至少一第一动力轮，所述第一动力轮中央具有一第一动力轴，该第一动力轴的上、下二端贯穿凸伸在传动机箱外，而传动机箱二旁侧设有多个侧滚轮，利用各侧滚轮在横导轨上滚动，带动所述传动机箱在输送带上方横向移动；一驱动马达，设置在传动机箱上方且结合在前述第一动力轴的上端，使所述驱动马达的动力经由第一动力轴带动前述第一动力轮转动；以及，至少一刷整组件，设置在传动机箱下方且至少结合前述第一动力轴的下端，所述刷整组件具有一座板、一传动轮、一惰轮、多个侧传动轮、一绕性传动组件、及一配重体；利用前述传动轮是结合在座板中央，且在传动轮顶部设有一贯设轴孔的轴承盖，且传动轴的轮轴连动座板，传动组件连动各侧传动轮枢转，前述惰轮及多个侧传动轮是分别枢设在传动轮外周侧，且各侧传动轮分别设有一向下贯穿座板的轮轴，各轮轴分别结合一轮刷，前述绕性的传动组件是以反方向链接套合所述传动轮及多个侧传动轮，而所述惰轮是抵顶在传动组件上，使前述传动轮驱动座板枢转时，各个侧传动轮分别驱动各轮刷以与座板相反的方向枢转。2.如权利要求1所述的对应覆盖式刷整结构，其特征在于：所述座板对应惰轮处贯设有一调整长孔，前述惰轮具有一固定于调整长孔内的惰轮轴，且所述惰轮借螺栓穿设螺设的惰轮轴改变在调整长孔内的固定位置，可调整所述惰轮迫紧所述传动组件的松紧度。3.如权利要求1所述的对应覆盖式刷整结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙辉明，
申请(专利权)人：名品机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71