一种抗酸耐蚀管线钢及其生产方法技术

本发明专利技术是一种抗酸耐蚀管线钢，其重量百分比成分为：C：0.02～0.04%，Si：0.10～0.35%，Mn：0.9～1.40%，P：0.012%，S：0.0010%，Nb：0.020～0.070%，Ti：0.006～0.020%，Ni：0.30%，Cr：0.10～0.30%，Cu：0.10～0.30%，Al：0.015～0.050%，余量为Fe和杂质。本发明专利技术采用一种低碳、低磷硫、低气体含量的设计，铸坯低倍评级达到冶标C类评级，通过TMCP轧制降低轧板的晶粒度、消除或减轻带状组织，保证了产品的抗酸耐蚀性能，从而达到抗酸耐蚀管线钢的基体满足抗酸耐蚀性能。

Acid resistant corrosion resistant pipeline steel and production method thereof

The invention is a kind of acid corrosion resistance of pipeline steel, the weight percentage composition is C:0.02 ~ 0.04%, Si:0.10 ~ 0.35%, Mn:0.9 ~ 1.40%, P:0.012%, S:0.0010%, Nb:0.020 ~ 0.070%, Ti:0.006 ~ 0.020%, Ni:0.30%, Cr:0.10 ~ 0.30%, Cu:0.10 ~ 0.30%, Al:0.015 ~ 0.050%, Fe margin and impurities. The invention adopts the design of a low carbon, low phosphorus and sulfur, low gas content, low power slab rating to the standard C class rating, reduce rolling plate size, eliminate or reduce the banded structure by TMCP rolling, ensure the acid corrosion resistance of products, so as to achieve the matrix acid corrosion resistant pipeline steel meet the corrosion resistance the performance.

【技术实现步骤摘要】
一种抗酸耐蚀管线钢及其生产方法
本专利技术涉及一种管线钢及其生产方法，具体的说是一种抗酸耐蚀管线钢及其生产方法。
技术介绍
抗酸耐蚀管线钢主要是抗HIC、SSC性能，硫化氢是一种弱酸性电解质，在pH为1～5的水溶液中主要以分子态形式存在，硫化氢与金属发生腐蚀反应：H2S+Fe→FeS+2H生成原子氢，H2S作为氢复合成氢分子的毒化剂，使得原子氢易于进入钢的基体。进入钢中的氢原子通过扩散达到缺陷处，并析出成氢分子，产生很高的压力。有应力存在时，在拉伸应力(外加的或/和残余的)作用下，氢在冶金缺陷(夹杂、晶界、相界、位错、裂纹等)提供的三项拉应力区富集，当偏聚的氢浓度达到临界值时，高强度钢、高内应力构件等便会在氢和应力场的联合作用下开裂。因此，在产品设计上应阻止原子氢进入钢的基体。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：本专利技术从钢成分低碳、低磷、低硫，以及晶粒细小组织致密的角度出发去解决如何阻止原子氢进入钢基体的技术问题，采用一种低碳、低磷硫、低气体含量的设计，铸坯低倍评级达到冶标C类评级，通过TMCP轧制降低轧板的晶粒度、消除或减轻带状组织，保证了产品的抗酸耐蚀性能，从而达到抗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗酸耐蚀管线钢，其特征在于：其重量百分比成分为：C：0.02～0.04%，Si：0.10～0.35%，Mn：0.9～1.40%，P：0.012%，S：0.0010%，Nb：0.020～0.070%，Ti：0.006～0.020%，Ni：0.30%，Cr：0.10～0.30%，Cu：0.10～0.30%，Al：0.015～0.050%，余量为Fe和杂质。

【技术特征摘要】
1.一种抗酸耐蚀管线钢，其特征在于：其重量百分比成分为：C：0.02～0.04%，Si：0.10～0.35%，Mn：0.9～1.40%，P：0.012%，S：0.0010%，Nb：0.020～0.070%，Ti：0.006～0.020%，Ni：0.30%，Cr：0.10～0.30%，Cu：0.10～0.30%，Al：0.015～0.050%，余量为Fe和杂质。2.如权利要求1所述的抗酸耐蚀管线钢，其特征在于：其重量百分比成分为：C：0.040%、Si：0.35%，Mn：1.40%，P：0.012%，S：0.0010%，Nb：0.070%，Ti：0.020%，Ca：0.0040%，Al：0.050%，Cu：0.30%，Ni：0.30%，Cr：0.30%，余量为Fe。3.如权利要求1所述的抗酸耐蚀管线钢，其特征在于：其重量百分比成分为：C：0.020%，Si0.10%，Mn：0.9%，P：0.012%，S：0.0010%，Nb：0.020%，Ti：0.006%，Ca：0.0040%、Al：0.015%，Cu：0.10%，Ni：0.30%，Cr：0.10%，余量为Fe。4.如权利要求1或2或3所述的抗酸耐蚀管线钢的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：㈠脱硫站采用石灰与镁粉进行复合脱硫，脱硫后扒渣干净，保证转炉炉后硫小于80ppm；㈡转炉采用双渣法实现高温脱磷，吹炼至85%时进行副...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟冬雨，姜金星，杜海军，员强鹏，殷杰，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32