一种复合浇铸硬质合金柱钉压辊及制造方法技术

一种复合浇铸硬质合金柱钉压辊及制造方法，包括硬质合金柱钉(2)、耐磨层(3)、内层(4)及过渡层(5)，硬质合金柱钉(2)的直径为20‑30mm，长度为硬质合金柱钉(2)直径的1.1‑1.3倍，伸出耐磨层(3)的长度为硬质合金柱钉(2)直径的0.2‑0.25倍，硬质合金柱钉(2)使用钴基碳化钨硬质合金或钴基碳化钛硬质合金，耐磨层(3)采用含Cr、Mo、V、Nb等特殊成分的高合金钢，本发明专利技术采用分层离心浇注的方法，制造步骤如下：1、固定硬质合金柱钉(2)；2、熔炼；3、浇注；4、热处理；5、精加工。本发明专利技术在同样使用状况下比表面镶嵌硬质合金柱钉的压辊的使用寿命提高1.8‑2.2倍。

Composite casting hard alloy column nail roller and manufacturing method thereof

A kind of composite casting hard alloy stud roller and manufacturing method, including hard alloy stud (2), (3), the inner layer of wear-resisting layer (4) and transition layer (5), the hard alloy stud (2) diameter of 20 30mm, length of hard alloy stud (2) diameter the 1.1 1.3 times, out of the wear-resistant layer (3) is the length of the hard alloy stud (2) diameter 0.2 0.25 times, the hard alloy stud (2) using cobalt tungsten carbide cobalt or titanium carbide hard alloy, wear-resistant layer (3) with Cr, Mo, V, Nb and other special components of high alloy steel, the invention adopts a hierarchical method of centrifugal casting, the manufacturing steps are as follows: 1, the fixed hard alloy stud (2); 2, 3, 4 smelting; casting; heat treatment; 5, finishing. The present invention in the same condition than the roller surface inlaid with hard alloy stud the service life increased by 1.8 to 2.2 times.

【技术实现步骤摘要】
一种复合浇铸硬质合金柱钉压辊及制造方法
本专利技术属于辊压机
，具体涉及一种复合浇铸硬质合金柱钉压辊及制造方法。
技术介绍
为延长辊压机的使用寿命，提高辊压机的生产效率，有些厂家采取在辊套表面镶嵌硬质合金柱钉的方式，提高了压辊的耐磨性，但在镶嵌的过程中易造成辊套基体损坏，导致硬质合金柱钉松动、脱落。现有在辊套上浇铸硬质合金柱钉时，1、硬质合金柱钉固定不牢，在浇铸过程中易脱落或位移，严重影响辊压机的使用寿命，2、由于硬质合金柱钉和基层的硬度相差很大(硬质合金柱钉的硬度HRC≥67，基层的硬度HRC≤55)，使用过程中基层磨损较快，很快就磨成凹坑，导致柱钉露出部分增加，柱钉易折断，影响辊压机的使用寿命。
技术实现思路
为解决在辊套表面镶嵌硬质合金柱钉时，硬质合金柱钉易从辊套中松动、脱落，使辊套的使用寿命大大降低的不足，同时解决现有在辊套上浇铸硬质合金柱钉时，硬质合金柱钉固定不牢，在浇铸过程中易脱落或位移，以及硬质合金柱钉和基层的硬度相差很大，使用过程中基层磨损较快，很快就磨成凹坑，导致柱钉露出部分增加，柱钉易折断，严重影响辊压机的使用寿命的不足，本专利技术提供一种复合浇铸硬质合金柱钉压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合浇铸硬质合金柱钉压辊，包括硬质合金柱钉(2)、耐磨层(3)、内层(4)以及浇注过程中形成过渡层(5)，其特征在于：硬质合金柱钉(2)通过铸造的方法铸在耐磨层(3)中，硬质合金柱钉(2)和耐磨层(3)为一个整体，耐磨层(3)厚度为45‑65mm，过渡层(5)的厚度为30‑35mm。

【技术特征摘要】
1.一种复合浇铸硬质合金柱钉压辊，包括硬质合金柱钉(2)、耐磨层(3)、内层(4)以及浇注过程中形成过渡层(5)，其特征在于：硬质合金柱钉(2)通过铸造的方法铸在耐磨层(3)中，硬质合金柱钉(2)和耐磨层(3)为一个整体，耐磨层(3)厚度为45-65mm，过渡层(5)的厚度为30-35mm。2.如权利要求1所述的一种复合浇铸硬质合金柱钉压辊，其特征在于：硬质合金柱钉(2)的直径为20-30mm，硬质合金柱钉(2)的长度为硬质合金柱钉(2)直径的1.1-1.3倍，直径小时取大值，直径大时取小值，具体为25-30mm，硬质合金柱钉(2)伸出耐磨层(3)的长度为硬质合金柱钉(2)直径的0.2-0.25倍，根据具体使用条件确定。3.如权利要求1所述的一种复合浇铸硬质合金柱钉压辊，其特征在于：硬质合金柱钉(2)使用钴基碳化钨硬质合金或钴基碳化钛硬质合金，耐磨层(3)采用含Cr、Mo、V、Nb等特殊成分的高合金钢，化学成分按重量百分比为：C：1.0-3.0％、V：4.0-8.0％、Mo：4.0-8.0％、Cr：2.5-6.0％、Nb：0.3-6.0、Si：0.7-1.0％、Mn：0.5-1.0％、Ni：0.3-0.6％、P：0-0.02％、S：0-0.01％，其余为Fe及不可避免的杂质，内层(4)采用韧性较好的中碳合金钢。4.一种复合浇铸硬质合金柱钉压辊的制造方法，采用分层离心浇注的方法，其特征在于：首先将硬质合金柱钉(2)固定在固定圈(1)中，将固定有硬质合金柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大亮，王二虎，
申请(专利权)人：江苏双发机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32