The invention relates to a method for production of rubber dam double packing head automatic packaging equipment, which comprises a frame, a barrel, a peristaltic pump, main pipe, servo motor, two sub components, a driving device and curing, stand by the first, machine frame plate; the fixing plate is provided with second frame plates; the barrel is arranged on the fixing plate; a peristaltic pump barrel, the hose inlet is arranged at the packaging solution, outlet is communicated with the material cylinder; the main pipe is connected with the bottom of the barrel, the other end of the pipe and packing material components connected; pipe is provided with a connecting rod, connecting rod type solid forming part is arranged at the bottom end of the motor; is arranged on the connecting rod, the drive end is arranged on the sleeve, two packaging component are respectively arranged on the both sides of the sleeve, and the distributing head connected to the corresponding and curing curing chamber; the drive device can drive sub assembly to move up and down The second frame board is provided with a central control device for controlling the operation of each component. The device of the invention can be quickly and accurately separated in the preparation of the dam glue.
【技术实现步骤摘要】
一种用于围坝胶生产的双分装头自动分装设备
本专利技术涉及一种围坝胶生产的
,尤其涉及一种用于围坝胶生产的双分装头自动分装设备。
技术介绍
目前,围坝胶生产制造领域中,不能快速有效的对围坝胶制备过程中在固化成型前的分装。并且,现有技术中,对围坝胶的分装时,分装的计量难以把控,造成分装量多、量少的情况,以至于生产出来的围坝胶质量品质不佳。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是如何提供一种用于围坝胶生产时进行分装的装置,可以快速、精确的在制备围坝胶时进行分装。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于围坝胶生产的双分装头自动分装设备,包括机架、料筒、蠕动泵、主料管、两个分装组件、伺服电机、一对驱动装置以及固化成型部,所述机架由水平设置的第一机架板和垂直于所述第一机架板一端的第二机架板组成;所述第二机架板朝向所述第一机架板另一端的一侧上垂直设有固定板;所述料筒垂直设于所述固定板上;所述蠕动泵设于所述料筒上,其软管进口设于待分装溶液内,软管出口与所述料筒连通;所述主料管一端与所述料筒底部连通,另一端通过管道分别与两个所述分装组件连通;所述主料管上还设有连接 ...
【技术保护点】
一种用于围坝胶生产的双分装头自动分装设备,其特征在于,包括机架、料筒(2)、蠕动泵(3)、主料管(4)、两个分装组件、伺服电机(15)、一对驱动装置(17)以及固化成型部(5),所述机架由水平设置的第一机架板(6)和垂直于所述第一机架板(6)一端的第二机架板(7)组成;所述第二机架板(7)朝向所述第一机架板(6)另一端的一侧上垂直设有固定板(8);所述料筒(2)垂直设于所述固定板(8)上;所述蠕动泵(3)设于所述料筒(2)上,其软管进口设于待分装溶液内,软管出口与所述料筒(2)连通;所述主料管(4)一端与所述料筒(2)底部连通,另一端通过管道分别与两个所述分装组件连通;所述 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于围坝胶生产的双分装头自动分装设备,其特征在于,包括机架、料筒(2)、蠕动泵(3)、主料管(4)、两个分装组件、伺服电机(15)、一对驱动装置(17)以及固化成型部(5),所述机架由水平设置的第一机架板(6)和垂直于所述第一机架板(6)一端的第二机架板(7)组成;所述第二机架板(7)朝向所述第一机架板(6)另一端的一侧上垂直设有固定板(8);所述料筒(2)垂直设于所述固定板(8)上;所述蠕动泵(3)设于所述料筒(2)上,其软管进口设于待分装溶液内,软管出口与所述料筒(2)连通;所述主料管(4)一端与所述料筒(2)底部连通,另一端通过管道分别与两个所述分装组件连通;所述主料管(4)上还设有连接杆(11),所述固化成型部(5)设于所述连接杆(11)远离所述主料管(4)的一端上,并与所述第一机架板(6)平行,且所述固化成型部(5)朝向所述连接杆(11)的一侧上设有两个固化成型腔;所述伺服电机(15)设于所述连接杆(11)上,其驱动端上设有轴套(16);两个所述分装组件分别设于所述轴套(16)的两侧上,且所述伺服电机(15)通过所述轴套(16)可驱动两个所述分装组件转动至分别对应与所述固化成型部(5)的两个固化成型腔连接;一对所述驱动装置(17)分别设于所述主料管(4)的两侧上,每个所述驱动装置(17)的驱动端朝向所述第一机架板(6)设置,且每个驱动端对应与一个所述分装组件连接,所述驱动装置(17)可驱动所述分装组件靠近或远离所述固化成型部(5)的固化成型腔;所述第二机架板(7)上还设有中控装置(1),所述中控装置(1)分别与所述蠕动泵(3)、所述伺服电机(15)、所述驱动装置(17)、所述分装组件电连接。2.根据权利要求1所述的用于围坝胶生产的双分装头自动分装设备,其特征在于,所述中控装置(1)设于所述第二机架板(7)朝向所述料筒(2)的一侧上。3.根据权利要求1所述的用于围坝胶生产的双分装头自动分装设备,其特征在于,所述主料管(4)为竖直设置,其上端穿过所述固定板(8)与所述料筒(2)的底部连接,下端通过管道分别与两个所述分装组件连通。4.根据权利要求1所述的用于围坝胶生产的双分装头自动分装设备,其特征在于,所述分装组件包括电动注射器(12)、分装注射头(13)以及分装筒(14),所述电动注射器(12)设于所述轴套(16)的侧面上,通过管道与所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王帅,
申请(专利权)人:深圳市锦航光电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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