一种新型的塑料拉丝设备用高速电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的塑料拉丝设备用高速电机，包括立式机壳、前端盖和后端盖，所述的后端盖外侧法兰面上设有安装接口，后端盖的内侧法兰面上设有多个环形凹槽，所述前端盖的中心部设有减轻孔，前端盖的盖面上设有带多条加强筋的圆锥透空面。本实用新型专利技术通过在立式机壳的后端设有带安装接口的后端盖，使高速电机可直接安装在塑料拉丝设备的法兰板上，大大节省了设备安装空间；通过在后端盖内侧法兰面上设有多个环形凹槽和在前端盖中心部设有减轻孔及在前端盖的盖面上设有带多条加强筋的圆锥透空面，使产品不仅强度好，重量轻，又大大节省了制造成本，具有安装空间小、强度好、制造成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的塑料拉丝设备用高速电机
本技术涉及电机领域，更具体的说是一种新型的塑料拉丝设备用高速电机。
技术介绍
现有的用于塑料机械行业塑料拉丝设备上的高速电机，为满足设备传动需求，其输出端需配置传动带轮，故高速电机一般采用普通卧式电机安装结构。但是，卧式电机相对来说占用塑料拉丝设备的安装空间较大，且卧式电机的制造成本也较高。如何改进现有高速电机结构，尽量减少设备安装空间，降低电机制造成本，是电机领域科技人员值得研究的一个技术课题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，为塑料机械行业提供一种安装空间小、强度好、制造成本低的新型的塑料拉丝设备用高速电机。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种新型的塑料拉丝设备用高速电机，包括立式机壳，所述的立式机壳外部周围设有多个布局合理、通风透气的散热筋，立式机壳的后端装有呈圆形法兰板的后端盖，所述的后端盖外侧法兰面上设有安装接口和4个圆周均布的安装螺孔，后端盖的中心部设有后端盖轴承孔，所述的后端盖轴承孔与安装接口不相通，所述的后端盖内侧法兰面上设有多个布局合理、处于同一分度圆上的环形凹槽，所述的环形凹槽的宽度尺寸均相同而长度尺寸根据具体布局有所不同。作为优选，所述的立式机壳的前端装有外形呈锅盖状的前端盖，所述的前端盖中心部设有前端盖轴承孔和减轻孔，所述的减轻孔为大孔落小孔的复合型结构孔，减轻孔的内端部分为小孔，且与前端盖轴承孔相连通，所述的前端盖的盖面上设有向内凹进的圆锥透空面，所述圆锥透空面内设有多条圆周均布的加强筋，所述加强筋均与减轻孔外壁相连接。作为优选，所述的立式机壳内部装有定子和转子，所述的转子的两端轴承挡上装有深沟球轴承，分别采用装在立式机壳上的前端盖、后端盖作径向定位和轴向定位。作为优选，所述的立式机壳的顶面上设有接线防松装置和接地螺钉。作为优选，所述的立式机壳、前端盖和后端盖的材质均为铝合金。本技术的有益效果在于：本技术通过在立式机壳的后端设有带安装接口的后端盖，使高速电机可直接安装在塑料拉丝设备的法兰板上，大大节省了设备安装空间；通过在后端盖内侧法兰面上设有多个环形凹槽和在前端盖中心部设有减轻孔及在前端盖的盖面上设有带多条加强筋的圆锥透空面，使产品不仅强度好，重量轻，又大大节省了制造成本，具有安装空间小、强度好、制造成本低的优点。附图说明图1是本技术的整体结构剖视图。图2是图1的俯视图。图3是图1的左视图。图4是本技术中的后端盖的结构剖视图。图5是图4的左视图。图6是本技术中的前端盖的结构剖视图。图7是图6的左视图。图中，1-前端盖，2-立式机壳，3-转子，4-定子，5-接地螺钉，6-接线防松装置，7、13-深沟球轴承，8-后端盖，9、11-十字槽半圆头螺钉，10、12-弹簧垫圈，14-安装接口，15-散热筋，16-环形凹槽，17-后端盖轴承孔，18-安装螺孔，19-前端盖轴承孔，20-加强筋，21-减轻孔，22-圆锥透空面。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1至图7所示的一种新型的塑料拉丝设备用高速电机，包括立式机壳2，所述的立式机壳2外部周围设有多个布局合理、通风透气的散热筋15，立式机壳2的后端装有呈圆形法兰板的后端盖8，该后端盖8通过十字槽半圆头螺钉9和弹簧垫圈10紧固在立式机壳2的后端，所述的后端盖8的外侧法兰面上设有安装接口14和4个圆周均布的安装螺孔18，后端盖8的中心部设有后端盖轴承孔17，所述的后端盖轴承孔17与安装接口14不相通，所述的后端盖8内侧法兰面上设有13个布局合理、处于同一分度圆上的环形凹槽16，所述的环形凹槽16的宽度尺寸均相同而长度尺寸根据具体布局有所不同，所述的立式机壳2前端装有外形呈锅盖状的前端盖1，该前端盖1通过十字槽半圆头螺钉11和弹簧垫圈12紧固在立式机壳2的前端，所述的前端盖1中心部设有前端盖轴承孔19和减轻孔21，所述的减轻孔21为大孔落小孔的复合型结构孔，减轻孔21的内端部分为小孔，且与前端盖轴承孔19相连通，所述的前端盖1的盖面上设有向内凹进的圆锥透空面22，所述圆锥透空面22内设有12条圆周均布的加强筋20，所述加强筋20均与减轻孔21外壁相连接，所述的立式机壳2内部装有定子4和转子3，所述的转子3的前端轴承挡上装有深沟球轴承13，采用装在立式机壳2上的前端盖1作径向定位和轴向定位，转子3的后端轴承挡上装有深沟球轴承7，采用装在立式机壳2上的后端盖8作径向定位和轴向定位，为了防止电缆引出线松脱，所述的机壳2的顶面上设有接线防松装置6，为确保高速电机的电气安全，所述的机壳2的顶面上设有接地螺钉5将接地线紧固在立式机壳2上。本技术通过在立式机壳2后端设有带安装接口14的后端盖8，使高速电机可直接安装在塑料拉丝设备的法兰板上，大大节省了设备安装空间；通过在后端盖8内侧法兰面上设有多个环形凹槽16和在前端盖1中心部设有减轻孔21及在前端盖1的盖面上设有带多条加强筋20的圆锥透空面22，使产品不仅强度好，重量轻，又大大节省了制造成本。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的塑料拉丝设备用高速电机，包括立式机壳(2)，其特征在于，所述的立式机壳(2)外部周围设有多个布局合理、通风透气的散热筋(15)，立式机壳(2)的后端装有呈圆形法兰板的后端盖(8)，所述的后端盖(8)外侧法兰面上设有安装接口(14)和4个圆周均布的安装螺孔(18)，后端盖(8)的中心部设有后端盖轴承孔(17)，所述的后端盖轴承孔(17)与安装接口(14)不相通，所述的后端盖(8)内侧法兰面上设有多个布局合理、处于同一分度圆上的环形凹槽(16)，所述的环形凹槽(16)的宽度尺寸均相同而长度尺寸根据具体布局有所不同。

【技术特征摘要】
1.一种新型的塑料拉丝设备用高速电机，包括立式机壳(2)，其特征在于，所述的立式机壳(2)外部周围设有多个布局合理、通风透气的散热筋(15)，立式机壳(2)的后端装有呈圆形法兰板的后端盖(8)，所述的后端盖(8)外侧法兰面上设有安装接口(14)和4个圆周均布的安装螺孔(18)，后端盖(8)的中心部设有后端盖轴承孔(17)，所述的后端盖轴承孔(17)与安装接口(14)不相通，所述的后端盖(8)内侧法兰面上设有多个布局合理、处于同一分度圆上的环形凹槽(16)，所述的环形凹槽(16)的宽度尺寸均相同而长度尺寸根据具体布局有所不同。2.根据权利要求1所述的新型的塑料拉丝设备用高速电机，其特征在于，所述的立式机壳(2)的前端装有外形呈锅盖状的前端盖(1)，所述的前端盖(1)中心部设有前端盖轴承孔(19)和减轻孔(21)，所述的减轻孔(21)为大孔落小孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志红，钱红良，张程城，
申请(专利权)人：嵊州市超力电器厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33