The invention discloses a crankshaft fillet rolling groove depth detection device and method, the device includes a table seat and a dial indicator, dial indicator is fixed on the table on the table, the bottom surface is arranged on the outer circle of the measured axis heavy cutting groove on the lower end of the upright shaft, the handle extending downward from a measuring rod and the measuring rod in the measured shaft sinking is above the groove cutting shaft neck. By using this device to measure the depth of the crankshaft in circular groove, groove bottom through along the axial direction, can accurately find out the lowest groove, rapid detection of the sinking groove depth value, measurement error is small, and the accuracy is high.
【技术实现步骤摘要】
一种圆角滚压曲轴沉割槽深度检测装置及检测方法
本专利技术涉及汽车发动机滚压曲轴加工
,具体是一种圆角滚压曲轴沉割槽深度检测装置及检测方法。
技术介绍
在汽车发动机中,曲轴是承受负荷最大的部件,在发动机工作时,曲轴的各部分会受到弯曲、扭转、拉压和剪切等力的作用。曲轴时常处于高速旋转的运动状态,要求具有足够的耐磨性和强度,为提高曲轴的耐磨性和耐疲劳强度,轴颈表面和圆角需要经过强化处理,以达到较高的表面硬度和表面粗糙度。目前为了降低成本许多商用车曲轴采用球墨铸铁代替合金钢曲轴,球墨铸铁普遍采用圆角滚圆强化和轴颈表面淬火工艺。滚压强化普遍采用圆角沉割滚压方式:就是在轴颈过渡圆角处沉割出与滚轮半径大小相同的圆角进行滚压。曲轴的加工工艺:精车轴颈外圆及沉割槽→轴颈中频淬火→圆角滚压→精磨全部主轴、连杆外圆及止推面。磨削时,除了止推档侧面需要磨削外,其它主轴和连杆轴颈仅磨削轴径,不再磨削侧面,可大幅提高生产效率。在曲轴轴颈沉割槽加工过程中如何快速有效的控制沉割槽深度尺寸显得尤为重要,因沉割槽太深,曲轴结构强度会降低,割槽圆角过浅;由于滚压后曲轴会变形,跳动会变大,在磨削时会把部分强化层磨掉,降低了曲轴的疲劳强度。而目前比较有效的检测手段在平台上检测,必须把曲轴放在平台上,用带百分表的高度游标卡尺把曲轴中心线与平台平面打平行,把百分表测头放在被测曲轴轴颈的外圆上,通过沿垂直于中心线方向轻轻移动百分表,找到外圆上母线最高点并把指针压1-2mm对零,然后把百分表测头移至沉割槽底部,向平行于轴向方向及垂直于轴向方向分别移动,找到沉割槽底部最低点,读出百分表上的数值差,该数 ...
【技术保护点】
一种圆角滚压曲轴沉割槽深度检测装置,其特征在于,包括表座和百分表,百分表固定在表座上,表座底面置于被测轴沉割槽轴颈的外圆上,所述百分表的下端竖直向下延伸出一测量杆,所述测量杆位于被测轴沉割槽轴颈的正上方。
【技术特征摘要】
1.一种圆角滚压曲轴沉割槽深度检测装置,其特征在于,包括表座和百分表,百分表固定在表座上,表座底面置于被测轴沉割槽轴颈的外圆上,所述百分表的下端竖直向下延伸出一测量杆,所述测量杆位于被测轴沉割槽轴颈的正上方。2.根据权利要求1所述的一种圆角滚压曲轴沉割槽深度检测装置,其特征在于,所述的表座底面设有凹槽,凹槽卡住被测轴沉割槽轴的轴颈。3.根据权利要求2所述的一种圆角滚压曲轴沉割槽深度检测装...
【专利技术属性】
技术研发人员:易丽群,
申请(专利权)人:桂林福达曲轴有限公司,
类型:发明
国别省市:广西,45
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