风电叶片涡流增效组件及其安装方法技术

本发明专利技术提供了一种风电叶片涡流增效组件及其安装方法，涉及风力发电技术领域，风电叶片涡流增效组件，包括翅叶和底板；翅叶固定在底板的外端面，底板的内端面包括粘结区和隔离区，隔离区位于底板内端面的边缘并包围粘结区，粘结区上包覆有隔离层。缓解现有技术中的风电叶片涡流增效组件与风电叶片之间安装不到位导致易脱落以及影响风电叶片发电功率的技术问题。

Wind power blade vortex synergistic component and installation method thereof

The invention provides a wind vane vortex synergistic component and mounting method thereof, relates to the field of wind power generation technology, component efficiency of wind turbine blade vortex, including wing blade and wing blade is fixed on the bottom plate; the outer end surface of the end plate, includes a bonding region and the isolation region of the floor, the isolation zone is positioned on the bottom plate of the inner end surface edge and surrounded the bond zone, bonded zone is coated with insulating layer. The utility model solves the technical problems of the prior art that the installation of the wind turbine blades, the eddy current efficiency assembly and the wind power blades is not in place, resulting in easy shedding and the influence of the power generation of the wind energy blades.

【技术实现步骤摘要】
风电叶片涡流增效组件及其安装方法
本专利技术涉及风力发电
，具体而言，涉及一种风电叶片涡流增效组件及其安装方法。
技术介绍
低风速风电作为我国大部分地区风能资源的表现形式，开发潜力巨大，具有靠近负荷中心、并网方便、电网容量的要求较低、对电网调度运行影响小等优势，但风能转换效率低是制约其发展的核心问题。目前市场上的应对方法一般是通过加长叶片来增大风轮直径以及增加塔架高度的方式，这些方法可以在一定程度上增加风能的转换效率，但随之产生的风机重量增加、成本上升、时间周期长、机组安全性受到影响等问题，同时，在风电叶片已经安装使用的前提下，不能进一步靠上述方式提升风能转换效率。为了在风电叶片大小形状不变的前提下提高风能转换效率，一般是在风电叶片的特定位置上额外安装涡流增效组件(也叫涡流发生器)，涡流增效组件一般是通过粘剂来固定在叶片，然而现有技术中的涡流增效组件一般都是在安装时才在底板粘贴粘结层，且粘结层覆盖底板的整个内端面，使其在与叶片粘结固定后，造成底板周围会残余少量粘剂，而残余的粘剂会在风叶运行过程中吸附灰尘等细小颗粒以及水分，进而逐渐影响增效组件与风叶之间的粘结性，造成增效组件脱离，降低其使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种风电叶片涡流增效组件及其安装方法，以缓解现有技术中的风电叶片涡流增效组件与风电叶片之间安装不到位导致易脱落以及影响风电叶片发电功率的技术问题。本专利技术提供一种风电叶片涡流增效组件，包括翅叶和底板；所述翅叶固定在所述底板的外端面，所述底板的内端面包括粘结区和隔离区，所述隔离区位于所述底板内端面的边缘并包围所述粘结区，所述粘结区上包覆有隔离层。进一步的；所述底板为沿中心线对称的枣核形板，所述翅叶仅有一个并固定在所述底板外端面的中心线上，且所述翅叶所在平面与所述底板所在的平面相互垂直。进一步的；所述翅叶端面形状为直角三角形，其底边的长度等于所述底板中心线的长度。进一步的；所述翅叶端面面积为所述底板端面面积的1.8－2.5倍。进一步的；所述底板的内端面为水平面，所述底板的外端面边缘设有与中心光滑过渡的圆角。进一步的；所述翅叶和所述底板均由改性酚醛树脂制成。进一步的；所述粘结区的粘剂为压敏胶粘剂。进一步的；所述隔离层为离型纸。本专利技术还提供一种风电叶片涡流增效组件安装方法，包括叶片本体和多个如上述所述的风电叶片涡流增效组件，并依次包括如下步骤：S1：通过测量定位，在所述风叶本体上找出需要粘贴所述风电叶片涡流增效组件的指定位置；S2：在指定位置处进行打磨，磨去附着的风沙颗粒，增加指定位置处的粗糙度；S3：加热指定位置处，并喷涂酒精，在高温状态下，通过酒精腐蚀风叶本体，进一步增大指定位置的粗糙度；S4：指定位置处均匀喷涂底涂剂，再撕去所述风电叶片涡流增效组件的所述隔离层，将所述粘结区正对指定位置压紧，完成风电叶片涡流增效组件的安装。进一步的；所述风电叶片涡流增效组件的所述翅叶与风力来流方向成13°－16°夹角。相对于现有技术，本专利技术提供的风电叶片涡流增效组件及风电叶片的有益效果如下：本专利技术提供的风电叶片涡流增效组件，底板的内端面包括隔离区和粘结区，其中隔离区位于底板内端面的边缘位置，为封闭的环形，相比于整个底板的表面积，只占据很小的一部分，其中间则是用于与风叶粘结的粘结区，粘结区设有粘剂，并通过隔离层包覆防止粘剂与外界接触而失去粘性，而隔离层的设置也方便了风电叶片涡流增效组件的携带，安装也更加方便，在需要安装时，只需要将隔离层撕去，将粘结区对准风电叶片指定的位置压紧固定即可；且此时由于隔离区的存在，粘结区的粘剂不会在与风叶压紧过程中溢出/露出底板外，保证了底板周围的干净，防止了沙尘水分的堆积，提高了风电叶片涡流增效组件的使用寿命。本专利技术提供的风电叶片涡流增效组件安装方法，在通过打磨的方式去除风叶本体上附着物的同时，由于风叶本体的本身强度很大，其并不能很好的增大指定位置的粗糙度，此时，再通过酒精在高温状态下可溶解有机材料的特性进一步的增加指定位置的粗糙度，保证风电叶片涡流增效组件的粘结区与风叶本体的指定位置之间接触更充分，进而粘结更加稳定牢固。此外，风电叶片涡流增效组件安装方法具有的其他技术优势与上述风电叶片涡流增效组件取得的技术优势相同，此处不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的风电叶片涡流增效组件的正视结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的风电叶片涡流增效组件的左视结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的风电叶片涡流增效组件的立体结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的风电叶片涡流增效组件无隔离层时的仰视结构示意图。图标：1－翅叶；2－底板；3－隔离层；21－隔离区；22－粘结区；23－圆角。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。图1为本专利技术实施例提供的风电叶片涡流增效组件的正视结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的风电叶片涡流增效组件的左视结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的风电叶片涡流增效组件的立体结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的风电叶片涡流增效组件无隔离层时的仰视结构示意图。实施例一如图1至图4所示，本专利技术实施例提供一种风电叶片涡流增效组件，包括翅叶1和底板2；翅叶1固定在底板2的外端面，底板2的内端面包括粘结区22和隔离区21，隔离区21位于底板2内端面的边缘并包围粘结区22，粘结区22上包覆有隔离层3。本专利技术实施例提供的风电叶片涡流增效组件，底板2的内端面包括隔离区21和粘结区22，其中隔离区21位于底板2内端面的边缘位置，为封闭的环形，相比于整个底板2的表面积，只占据很小的一部分，其中间则是用于与风叶粘结的粘结区22，粘结区22设有粘剂，并通过隔离层3包覆防止粘剂与外界接触而失去粘性，而隔离层3的设置也方便了风电叶片涡流增效组件的携带，安装也更加方便，在需要安装时，只需要将隔离层3撕去，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风电叶片涡流增效组件，其特征在于，包括翅叶(1)和底板(2)；所述翅叶(1)固定在所述底板(2)的外端面，所述底板(2)的内端面包括粘结区(22)和隔离区(21)，所述隔离区(21)位于所述底板(2)内端面的边缘并包围所述粘结区(22)，所述粘结区(22)上包覆有隔离层(3)。

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片涡流增效组件，其特征在于，包括翅叶(1)和底板(2)；所述翅叶(1)固定在所述底板(2)的外端面，所述底板(2)的内端面包括粘结区(22)和隔离区(21)，所述隔离区(21)位于所述底板(2)内端面的边缘并包围所述粘结区(22)，所述粘结区(22)上包覆有隔离层(3)。2.根据权利要求1所述的风电叶片涡流增效组件，其特征在于，所述底板(2)为沿中心线对称的枣核形板，所述翅叶(1)仅有一个并固定在所述底板(2)外端面的中心线上，且所述翅叶(1)所在平面与所述底板(2)所在的平面相互垂直。3.根据权利要求2所述的风电叶片涡流增效组件，其特征在于，所述翅叶(1)端面形状为直角三角形，其底边的长度等于所述底板(2)中心线的长度。4.根据权利要求3所述的风电叶片涡流增效组件，其特征在于，所述翅叶(1)端面面积为所述底板(2)端面面积的1.8－2.5倍。5.根据权利要求4所述的风电叶片涡流增效组件，其特征在于，所述底板(2)的内端面为水平面，所述底板(2)的外端面边缘设有与中心区域光滑过渡的圆角(23)。6.根据权利要求5所述的风电叶片涡流增...

【专利技术属性】
技术研发人员：时玉庆，郭优，高云枝，
申请(专利权)人：中航瑞德北京科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11