一种抗菌海绵橡胶鞋用中底及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种抗菌海绵橡胶鞋用中底及其生产方法，由天然橡胶、氧化锌、硬脂酸、硫磺、硫化促进剂、软化剂、防老剂、填料、抗菌剂经过混炼、硫化、发泡制成，所述鞋用中底的硬度为４５－５５，回弹性为５０－５５％，压缩永久变形５－１５％，视密度为０．７－０．８，所述鞋用中底对金黄色葡萄球菌的抑菌宽度为１０－２０毫米，对大肠杆菌的抑菌宽度为１０－２５毫米，对枯草杆菌的抑菌宽度为９－１３毫米。本发明专利技术具有较高的抗菌性能，可以明显的消除臭味，使用本发明专利技术制成的胶鞋具有穿着卫生、减轻重量、缓弹等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，该抗菌海绵橡胶鞋用中底，除具有较好的拉伸强度、弹性模量和弯曲强度以外还具有较高的抗菌性能。
技术介绍
在已有技术中，海绵橡胶鞋用中底是具有多孔结构的橡胶发泡材料，也称之为微孔橡胶中底。通常，海绵橡胶鞋用中底大多以天然橡胶、合成橡胶为主要原料，加入发泡剂、硫化剂、促进剂、填充剂等辅料，经混炼工艺加工而成，海绵橡胶鞋用中底有一定的强度、硬度和刚度。因此，缓冲、减震一直是海绵橡胶鞋用中底的主要考核指标，而穿着的卫生性能并没有得到足够的重视，在实际的使用中，海绵橡胶鞋用中底会产生较大的臭味，特别是在胶鞋穿着过程中更为明显。目前，国内外还没有比较好的办法消除这种臭味。因此，需要开发出。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，该生产方法采用新配方、特殊混炼工艺生产出了卫生性能良好的抗菌鞋用中底。本专利技术的目的是由下述技术方案实现的一种抗菌海绵橡胶鞋用中底，所述鞋用中底由天然橡胶、氧化锌、硬脂酸、硫磺、硫化促进剂、软化剂、防老剂、填料、抗菌剂经过混炼、硫化、发泡制成，所述鞋用中底的硬度为45-55，回弹性为50-55％，压缩永久变形5-15％，视密度为0.7-0.8，所述鞋用中底对金黄色葡萄球菌的抑菌宽度为10-20毫米，对大肠杆菌的抑菌宽度为10-25毫米，对枯草杆菌的抑菌宽度为9-13毫米。一种抗菌海绵橡胶鞋用中底的生产方法，所述鞋用中底由天然橡胶、氧化锌、硬脂酸、硫磺、硫化促进剂、软化剂、防老剂、填料、抗菌剂经过混炼、硫化、发泡制成，所述混炼工艺为使用炼胶机，辊温为45-55℃，加入橡胶后，压炼2-3分钟，加入氧化锌、硬脂酸、防老剂、抗菌剂，压炼2-5分钟，加二分之一填料，二分之一软化剂，压炼5-8分钟，再加入剩下的二分之一填料，二分之一软化剂，混炼5-8分钟，经薄通、停放，使用前在炼胶机上加入硫磺。本专利技术与已有技术相比具有如下的优点1、本专利技术具有较好的拉伸强度、弹性模量、弯曲强度和压缩永久变形。2、本专利技术具有广谱、有效的抗菌性能，可以明显的消除臭味，对人体安全。3、使用本专利技术制成的胶鞋具有穿着卫生、减轻重量、缓弹等优点。具体实施例方式实施例一一种抗菌海绵橡胶鞋用中底，由天然橡胶、氧化锌、硬脂酸、硫磺、硫化促进剂、软化剂、防老剂、填料、抗菌剂经过混炼、硫化、发泡制成，所述鞋用中底成份的重量比为天然橡胶 100硫磺 1.5-2氧化锌 3-5硫化促进剂1.2-2硬脂酸 1-5软化剂12-25防老剂 1-2填料 90-100抗菌剂 1-5制成的鞋用中底的物理特性为邵A海绵硬度45-55 回弹性50-55％压缩永久变形5-15％ 视密度0.7-0.8在本实施例中，所述鞋用中底对金黄色葡萄球菌的抑菌宽度为10-20毫米，对大肠杆菌的抑菌宽度为10-25毫米，对枯草杆菌的抑菌宽度为9-13毫米。在本实施例中，所述抗菌剂可以是有机抗菌剂，也可以是无机抗菌剂，还可以有机、无机抗菌剂混用。要求抗菌剂在胶料中分散均匀，以免影响发泡质量。在本实施例中，所述有机抗菌剂可以是多氯碳酸苯氨、双胍葡萄糖酸盐、异噻唑磷酮混合物、氟喹诺酮混合物、甲壳素、大麻粉体、活性炭中的一种，所述有机抗菌剂可以单用或多种并用。在本实施例中，所述无机抗菌剂可以是氧化锌、氧化锌晶须、氯化钠、银粉或银系化合物中的一种，所述无机抗菌剂可以单用或多种并用。在本实施例中，所述抗菌剂可以是无机抗菌剂和有机抗菌剂中的两种或多种混合并用。在本实施例中，所述硫化促进剂可以是二苯胍、二硫化二苯丙噻唑、2-硫醇基本并噻唑中的一种，所述硫化促进剂可以单用或多种并用。在本实施例中，所述软化剂可以是机油或石蜡。在本实施例中，所述防老剂可以是聚羟基对苯基甲酸锌、聚羟基苯乙烯化二苯氨、双酚A、4-甲基-6-叔丁基苯酚锌盐中的一种，所述防老剂可以单用或多种并用。在本实施例中，所述填料可以是陶土或碳酸钙。本专利技术的抗菌海绵橡胶鞋用中底除了具有较好的拉伸强度、弹性模量和弯曲强度以外，最大的特点就是抗菌性能较高适于制作微孔、闭孔式的海绵橡胶，如制作各种抗菌鞋内底、中底或鞋垫等海绵橡胶制品。当然，本专利技术的抗菌海绵橡胶也可作鞋底，鞋底由密实橡胶和抗菌海绵橡胶组合而成，密实橡胶为外底，有防滑花纹，具有穿着卫生、减轻重量、缓弹等优点。实施例二一种抗菌海绵橡胶鞋用中底的生产方法，由天然橡胶、氧化锌、硬脂酸、硫磺、硫化促进剂、软化剂、防老剂、填料、抗菌剂经过混炼、硫化、发泡制成，所述混炼工艺为使用炼胶机，辊温为45-55℃，加入橡胶后，压炼2-3分钟，加入氧化锌、硬脂酸、防老剂、抗菌剂，压炼2-5分钟，加二分之一填料，二分之一软化剂，压炼5-8分钟，再加入剩下的二分之一填料，二分之一软化剂，混炼5-8分钟，经薄通、停放，使用前在炼胶机上加入硫磺。权利要求1.一种抗菌海绵橡胶鞋用中底，其特征在于所述鞋用中底由天然橡胶、氧化锌、硬脂酸、硫磺、硫化促进剂、软化剂、防老剂、填料、抗菌剂经过混炼、硫化、发泡制成，所述鞋用中底的硬度为45-55，回弹性为50-55％，压缩永久变形5-15％，视密度为0.7-0.8，所述鞋用中底对金黄色葡萄球菌的抑菌宽度为10-20毫米，对大肠杆菌的抑菌宽度为10-25毫米，对枯草杆菌的抑菌宽度为9-13毫米。2.根据权利要求1所述的抗菌海绵橡胶鞋用中底，其特征在于所述鞋用中底成份的重量比为天然橡胶100硫磺1.5-2氧化锌 3-5硫化促进剂 1.2-2.0硬脂酸 1-5软化剂 12-25防老剂 1-2填料90-100抗菌剂 1-5。3.根据权利要求2所述的抗菌海绵橡胶鞋用中底，其特征在于所述抗菌剂是无机抗菌剂，可以是氧化锌、氧化锌晶须、氯化钠、银粉或银系化合物中的一种或多种。4.根据权利要求2所述的抗菌海绵橡胶鞋用中底，其特征在于所述抗菌剂是有机抗菌剂，可以是多氯碳酸苯氨、双胍葡萄糖酸盐、异噻唑磷酮混合物、氟喹诺酮混合物、甲壳素、大麻粉体、活性炭中的一种或多种。5.根据权利要求2所述的抗菌海绵橡胶鞋用中底，其特征在于所述抗菌剂是无机抗菌剂和有机抗菌剂中的两种或多种混合并用。6.一种抗菌海绵橡胶鞋用中底的生产方法，其特征在于所述鞋用中底由天然橡胶、氧化锌、硬脂酸、硫磺、硫化促进剂、软化剂、防老剂、填料、抗菌剂经过混炼、硫化、发泡制成，所述混炼工艺为使用炼胶机，辊温为45-55℃，加入橡胶后，压炼2-3分钟，加入氧化锌、硬脂酸、防老剂、抗菌剂，压炼2-5分钟，加二分之一填料，二分之一软化剂，压炼5-8分钟，再加入剩下的二分之一填料，二分之一软化剂，混炼5-8分钟，经薄通、停放，使用前在炼胶机上加入硫磺。全文摘要本专利技术涉及，由天然橡胶、氧化锌、硬脂酸、硫磺、硫化促进剂、软化剂、防老剂、填料、抗菌剂经过混炼、硫化、发泡制成，所述鞋用中底的硬度为45－55，回弹性为50－55％，压缩永久变形5－15％，视密度为0.7－0.8，所述鞋用中底对金黄色葡萄球菌的抑菌宽度为10－20毫米，对大肠杆菌的抑菌宽度为10－25毫米，对枯草杆菌的抑菌宽度为9－13毫米。本专利技术具有较高的抗菌性能，可以明显的消除臭味，使用本专利技术制成的胶鞋具有穿着卫生、减轻重量、缓弹等优点。文档编号C08L7/00GK1830344SQ20051005347公开日2006年9月13日 申请日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗菌海绵橡胶鞋用中底，其特征在于：所述鞋用中底由天然橡胶、氧化锌、硬脂酸、硫磺、硫化促进剂、软化剂、防老剂、填料、抗菌剂经过混炼、硫化、发泡制成，所述鞋用中底的硬度为４５－５５，回弹性为５０－５５％，压缩永久变形５－１５％，视密度为０．７－０．８，所述鞋用中底对金黄色葡萄球菌的抑菌宽度为１０－２０毫米，对大肠杆菌的抑菌宽度为１０－２５毫米，对枯草杆菌的抑菌宽度为９－１３毫米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁高勇，张建春，陈绮梅，
申请(专利权)人：中国人民解放军总后勤部军需装备研究所，
类型：发明
国别省市：11[]