空气能酿酒系统技术方案

本发明专利技术公开了一种空气能酿酒系统，属一种改良的酿酒设备，包括蒸馏容器，蒸馏容器通过蒸汽管道与冷凝容器相连通，蒸馏容器的内部安装有换热管，换热管与空气能机组相连通；空气能机组包括压缩腔体与传动电机，压缩腔体分别与换热管、回气管相连通，回气管经过冷凝容器并与换热管相连通等；利用高温热泵的原理，由压缩腔体中的转动叶片将回气管中的低压低温换热介质压缩为高压高温的换热介质后由换热管输出，由换热管作为蒸馏容器中的加热源，无需炉灶加热；而通过磁盘传动的方式将传动电机与转动叶片彻底隔离，使两者不发生直接或间接的接触，有效避免转动叶片热量传导至传动电机中使之温度过高而发生损坏，进而可延长空气能机组的使用寿命。

Air energy brewing system

The invention discloses an air brewing system, is a kind of improved winemaking equipment, including distillation, distillation container through the steam pipe and condenser is communicated with the distillation container is arranged inside the heat pipe, heat pipe and the air unit is communicated with the air compression unit comprises a cavity; and a drive motor. The compression cavity respectively and the heat exchange tube and a return pipe is communicated with the return pipe through the condensing vessel and heat exchanger tubes connected; high temperature heat pump by using the principle of the rotating blade in the compression cavity will return to low temperature and low pressure air in the heat transfer medium compression for high pressure and high temperature heat transfer medium by heat exchange tube output by the heat exchanger tube as a heating source distillation container, without heating stove; and the drive motor and the rotating blade completely isolated by disk drive, so that they do not occur directly or indirectly. The utility model can effectively avoid the heat transfer of the rotating blade to the driving motor so that the temperature is too high to damage, and the service life of the air energy unit can be prolonged.

【技术实现步骤摘要】
空气能酿酒系统
本专利技术涉及一种改良的酿酒设备，更具体的说，本专利技术主要涉及一种空气能酿酒系统。
技术介绍
酿酒工业在我国有着悠久的历史，是重要的传统工业之一，根据国家统计局2016年针对白酒行业发布的数据。2016年1月至12月，全国规模以上白酒企业完成酿酒总产量1358.36万千升。加上农村乡镇小型作坊的白酒年产量，保守估计应该超过2000万千升以上。由于酿酒也大多使用煤来加热蒸馏罐，通过冷凝来收集液态酒，如果按照前述2000万千升的白酒产量来计算，年耗费量将达到1740万吨标煤。并且由于传统的酿酒设备都是采用标煤作为燃料，在煤燃烧过程中产生大量有害物质，对环境造成多方面的污染，因而有必要针对此类酿酒设备的结构作进一步的研究和改进。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于针对上述不足，提供一种空气能酿酒系统，以期望解决现有技术中酿酒设备采用标煤燃烧作为加热源，不仅对煤矿的消耗巨大，还因标煤燃烧产生大量有害物质对周边环境造成影响等技术问题。为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术所提供的一种空气能酿酒系统，包括蒸馏容器，所述蒸馏容器通过蒸汽管道与冷凝容器相连通，所述冷凝容器的下方安装有出酒通道，所述蒸馏容器的内部安装有换热管，所述换热管与空气能机组相连通；所述空气能机组包括压缩腔体与传动电机，所述压缩腔体分别与换热管、回气管相连通，且所述回气管经过冷凝容器并与所述换热管相连通；所述压缩腔体内还安装有转动叶片，所述转动叶片的联动轴端部安装有内驱动磁盘，所述内驱动磁盘置于第一腔体的内部；所述传动电机的输出轴端部安装有外驱动磁盘，所述外驱动磁盘与内驱动磁盘的位置相互对应，所述传动电机安装在第二腔体的内部，所述第一腔体与第二腔体之间具有间隙，且第一腔体与第二腔体之间还安装有支撑杆体，用于由传动电机通过外驱动磁盘带动内驱动磁盘转动，从而通过联动轴带动转动叶片在压缩腔体的内部转动。作为优选，进一步的技术方案是：所述回气管置于冷凝容器内的部分的管体外侧安装有多个换热翅片。更进一步的技术方案是：所述回气管还与储液罐相连通。更进一步的技术方案是：所述冷凝容器整体置于冷却水池的内部。更进一步的技术方案是：所述换热管置于蒸馏容器内的下部，所述蒸馏容器的上部通过蒸汽管道与冷凝容器的上部相连通。更进一步的技术方案是：所述支撑杆体至少为两个，且所述支撑杆体的外部设有螺纹，所述第一腔体与第二腔体的外侧均设有支撑座，所述支撑杆体通过螺母安装在对应的支撑座上。更进一步的技术方案是：所述压缩腔体呈圆筒状，所述转动叶片为两个，两个转动叶片均有各自的连轴，且其中一个连轴套装在另一个连轴的外部，且两个连轴上均安装有传动齿轮，所述联动轴的另一端上安装有两个不完整齿轮，所述两个不完整齿轮分别与各自的传动齿轮相啮合。更进一步的技术方案是：所述压缩腔体呈圆筒状，所述转动叶片为两个，所述两个轮动叶片的联动轴分别由圆筒状压缩腔体的两端伸出，且两个轮动叶片的联动轴端部均安装有内驱动磁盘，所述传动电机也为两个，两个传动电机的输出轴上均安装有外驱动磁盘，所述两个传动电机分别通过外驱动磁盘与各自的内驱动磁盘动力连接；所述换热管、回气管分别与圆筒状压缩腔体的两端相连通。更进一步的技术方案是：所述压缩腔体的外侧面安装有动片定位电磁铁，所述动片定位电磁铁接入控制装置。更进一步的技术方案是：所述压缩腔体安装在底座上，所述底座上设有减震垫。与现有技术相比，本专利技术的有益效果之一是：利用高温热泵的原理，由压缩腔体中的转动叶片将回气管中的低压低温换热介质压缩为高压高温的换热介质后由换热管输出，由换热管作为蒸馏容器中的加热源，无需使用炉灶来加热，并且加热过程中不产生任何有害物质，不会对环境造成污染；而通过磁盘传动的方式将传动电机与转动叶片彻底隔离，使两者不发生直接或间接的接触，有效避免转动叶片热量传导至传动电机中使之温度过高而发生损坏，进而可延长空气能机组的使用寿命，同时本专利技术所提供的一种空气能酿酒系统结构简单，适于在各类场所中安装使用，应用范围广阔。附图说明图1为用于说明本专利技术一个实施例的结构示意图；图2为用于说明本专利技术一个实施例中空气能机组结构示意图；图3为用于说明本专利技术一个实施例中空气能机组的压缩结构示意图；图4为用于说明本专利技术另一个实施例中空气能机组的压缩结构示意图；图5为用于说明本专利技术又一个实施例中的压缩腔体安装结构示意图；图中，1为蒸馏容器、2为蒸汽管道、3为冷凝容器、4为换热管、5为空气能机组、51为压缩腔体、52为传动电机、53为联动轴、54为转动叶片、55为内驱动磁盘、56为第一腔体、57为外驱动磁盘、58为第二腔体、59为支撑杆体、6为回气管、61为换热翅片、7为连轴、8为传动齿轮、9为动片定位电磁铁、10为底座、11为减震垫、12为出酒通道、13为支撑座。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步阐述。参考图1所示，本专利技术的一个实施例是一种空气能酿酒系统，其中包括蒸馏容器1，此处与现有技术相类似，该蒸馏容器1通过蒸汽管道2与冷凝容器3相连通，在冷凝容器3的下方需安装出酒通道，更为重要的是，蒸馏容器无需再安装在炉灶上，直接在蒸馏容器1的内部安装换热管4，换热管4与空气能机组5相连通，该换热管4即作为蒸馏容器1中的加热源，以此替代炉灶中的标煤燃烧发热；结合图2所示，上述空气能机组5中包括一个压缩腔体51与传动电机52，该压缩腔体5需分别与换热管4、回气管6相连通，且回气管6经过冷凝容器3并与换热管4相连通，而在换热管4与回气管6的内部具有换热介质，该换热介质以气态或液态的方式在由换热管4与回气管6组成的循环管道中流动；前述的压缩腔体51内还需安装转动叶片54，再在转动叶片54的联动轴53端部安装内驱动磁盘55，然后将内驱动磁盘55置于一个第一腔体56的内部，此处亦可如图2所示将压缩腔体5、转动叶片54的联动轴53以及内驱动磁盘55均置于第一腔体56的内部；与上述的内驱动磁盘55的结构相对应，在传动电机52的输出轴端部还需安装外驱动磁盘57，并使该外驱动磁盘57与内驱动磁盘55的位置相互对应，并且两者需异极相对的安装；此外与上述相类似，该传动电机52仍需安装在一个第二腔体58的内部，并使前述的第一腔体56与第二腔体58之间具有间隙，再在第一腔体56与第二腔体58之间再安装有支撑杆体59，用于由传动电机52通过外驱动磁盘57带动内驱动磁盘55转动，从而通过联动轴53带动转动叶片54在压缩腔体51的内部转动。上述传动电机52带动转动叶片54转动的原理是，由于内驱动磁盘55与外驱动磁盘57的位置相对应，两者之间会产生相互吸引的磁力，在支撑杆体59的支撑作用下，使内驱动磁盘55与外驱动磁盘57无法接触，正因为两者存在磁力，使得两者即便无法接触，仍然可带动彼此进行转动，因而当传动电机52带动外驱动磁盘57转动时，在内驱动磁盘55与外驱动磁盘57的磁力作用下，带动内驱动磁盘55转动，从而实现非接触式的传动，有助于阻断热量传输。为保证前述内驱动磁盘55与外驱动磁盘57的磁力在可控的范围内，两者均可采用电磁铁。在本实施例中，以空气能机组5作为系统的改进核心，在空气能机组5的内部利用高温热泵的原理，由压缩腔体51中的转动叶片54将回气管6中的低压低温换热介质压缩为高压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气能酿酒系统，包括蒸馏容器(1)，所述蒸馏容器(1)通过蒸汽管道(2)与冷凝容器(3)相连通，所述冷凝容器(3)的下方安装有出酒通道，其特征在于：所述蒸馏容器(1)的内部安装有换热管(4)，所述换热管(4)与空气能机组(5)相连通；所述空气能机组(5)包括压缩腔体(51)与传动电机(52)，所述压缩腔体(51)分别与换热管(4)、回气管(6)相连通，且所述回气管(6)经过冷凝容器(3)并与所述换热管(4)相连通，所述换热管(4)与回气管(6)的内部具有换热介质；所述压缩腔体(51)内还安装有转动叶片(54)，所述转动叶片(54)的联动轴(53)端部安装有内驱动磁盘(55)，所述内驱动磁盘(55)置于第一腔体(56)的内部；所述传动电机(52)的输出轴端部安装有外驱动磁盘(57)，所述外驱动磁盘(57)与内驱动磁盘(55)的位置相互对应，所述传动电机(52)安装在第二腔体(58)的内部，所述第一腔体(56)与第二腔体(58)之间具有间隙，且第一腔体(56)与第二腔体(58)之间还安装有支撑杆体(59)，用于由传动电机(52)通过外驱动磁盘(57)带动内驱动磁盘(55)转动，从而通过联动轴(53)带动转动叶片(54)在压缩腔体(51)的内部转动。...

【技术特征摘要】
1.一种空气能酿酒系统，包括蒸馏容器(1)，所述蒸馏容器(1)通过蒸汽管道(2)与冷凝容器(3)相连通，所述冷凝容器(3)的下方安装有出酒通道，其特征在于：所述蒸馏容器(1)的内部安装有换热管(4)，所述换热管(4)与空气能机组(5)相连通；所述空气能机组(5)包括压缩腔体(51)与传动电机(52)，所述压缩腔体(51)分别与换热管(4)、回气管(6)相连通，且所述回气管(6)经过冷凝容器(3)并与所述换热管(4)相连通，所述换热管(4)与回气管(6)的内部具有换热介质；所述压缩腔体(51)内还安装有转动叶片(54)，所述转动叶片(54)的联动轴(53)端部安装有内驱动磁盘(55)，所述内驱动磁盘(55)置于第一腔体(56)的内部；所述传动电机(52)的输出轴端部安装有外驱动磁盘(57)，所述外驱动磁盘(57)与内驱动磁盘(55)的位置相互对应，所述传动电机(52)安装在第二腔体(58)的内部，所述第一腔体(56)与第二腔体(58)之间具有间隙，且第一腔体(56)与第二腔体(58)之间还安装有支撑杆体(59)，用于由传动电机(52)通过外驱动磁盘(57)带动内驱动磁盘(55)转动，从而通过联动轴(53)带动转动叶片(54)在压缩腔体(51)的内部转动。2.根据权利要求1所述的空气能酿酒系统，其特征在于：所述回气管(6)置于冷凝容器(3)内的部分的管体外侧安装有多个换热翅片(61)。3.根据权利要求1所述的空气能酿酒系统，其特征在于：所述回气管(6)还与储液罐相连通；所述冷凝容器(3)整体置于冷却水池的内部。4.根据权利要求1所述的空气能酿酒系统，其特征在于：所述换热管(4)置于蒸馏容器(1)内的下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志敏，
申请(专利权)人：四川大普节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51