一种门窗用的抗冲击PVC木塑复合型材的加工方法技术

技术编号:16168495 阅读:33 留言:0更新日期:2017-09-08 22:18
本发明专利技术公开了一种门窗用的抗冲击PVC木塑复合型材的加工方法,包括如下步骤:(1)填料制备、(2)木粉处理、(3)混炼挤出。本发明专利技术主要对原料中的填料进行了合理的选择优化,利用两种填料结构的不同,并对其进行了不同的改性处理,有效的增强了其综合填充效果,进而提升了复合材料整体的品质,抗冲击性能提升明显,使用价值较高。

Method for processing impact resistant PVC wood plastic composite section for door and window

The invention discloses a method for processing an impact resistant PVC wood plastic composite section for doors and windows, comprising the following steps: (1) filling preparation, (2) wood powder treatment, and (3) mixing and extruding. The invention is mainly to optimize the selection of reasonable raw material in packing, using two kinds of fillers with different structures, and has carried on the modification of different processing, effectively enhances the comprehensive filling effect, thereby enhancing the overall quality of composite materials, anti impact performance significantly, higher value.

【技术实现步骤摘要】
一种门窗用的抗冲击PVC木塑复合型材的加工方法
本专利技术属于门窗型材制造
,具体涉及一种门窗用的抗冲击PVC木塑复合型材的加工方法。
技术介绍
木塑复合材料是一种新兴的复合材料,是以木纤维或植物纤维为主要原料,填充、增强,经热压复合、熔融挤出等不同加工方式制成的改性热塑性材料,主要用于建材、家具、物流包装等行业。木塑复合材料融合了“木”和“塑”的双重优点,既能克服因木材强度低、变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性,又能充分利用废弃的木材和塑料,节能减排,减少环境污染,提升材料的附加价值,是一种极具发展前途的新型材料。尤其是随着天然资源的日益减少和需求的增加,木塑复合材料的应用领域不断扩大,技术水平随之升级,市场前景十分广阔。虽然木塑复合材料已被广泛应用,但是随着社会的进步,要不断提高其性能,例如强度、韧性、耐热性、保温性、隔音性、抗静电性、耐紫外性等性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题,提供了一种门窗用的抗冲击PVC木塑复合型材的加工方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种门窗用的抗冲击PVC木塑复合型材的加工方法,包括如下步骤:(1)填料制备:a.先将白云母粉碎后过500目,然后再放入质量分数为3~5%的盐酸溶液中浸泡处理2~4min,取出后用去离子水冲洗一遍后再放入改性液A中,浸泡处理40~50min后取出备用;所述改性液A中的各物质及其重量百分数为:0.8~1.2%硅烷偶联剂、0.3~0.5%氯化锌、0.2~0.5%羟烃基硅油,余量为水;b.将纳米硫酸钡放入质量分数为5~8%的氢氧化钠溶液中浸泡处理6~10min,取出后用去离子水冲洗一遍后再放入改性液B中,浸泡处理1~1.5h后取出备用;所述改性液B中的各物质及其重量百分数为:1~1.5%钛酸酯偶联剂、0.05~0.2%4-(二甲氨基)吡啶、0.3~0.6%甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯,余量为水;(2)木粉处理:将木粉放入干燥室内进行干燥处理,干燥至整体水含量为5~8%后,再将其粉碎后过60目备用;(3)混炼挤出:将步骤(1)处理后的白云母、纳米硫酸钡,步骤(2)处理后的木粉,以及聚氯乙烯、发泡剂、分散剂按照质量比3~4:1.5~2.5:30~35:65~70:6~8:2~4进行混合,然后放入高速混练机中混炼处理45~50min,接着再将混炼好的物料放入双螺杆造粒机中造粒,最后将造粒好的物料投入锥形双螺杆挤出机中挤出成型即可。进一步的,步骤(1)操作a中所述的改性液A浸泡处理时,加热保持改性液A的温度为50~55℃,并以300~400转/分的转速不断进行搅拌处理。进一步的,步骤(1)操作b中所述的纳米硫酸钡的颗粒大小为40~120nm。进一步的,步骤(1)操作b中所述的改性液B浸泡处理时,加热保持改性液B的温度为62~67℃,并以500~600转/分的转速不断进行搅拌处理。进一步的,步骤(2)中所述的干燥处理时的温度为70~75℃。进一步的,步骤(3)中所述的发泡剂为AC发泡剂、氧化锌发泡剂、碳酸氢钠发泡剂中的任意一种。进一步的,步骤(3)中所述的分散剂为微晶石蜡、硬脂酸镁、三硬脂酸甘油酯中的任意一种。本专利技术针对现有门窗用PVC木塑复合材料的使用缺陷进行了改进处理,明显提升了复合材料的抗冲击特性,同时又改善了其强度、耐热性等特性。在具体的加工过程中,本专利技术选择填充了两种不同成分的填料,分别是白云母和纳米硫酸钡,并对其进行了特殊的改性处理,传统方法中添加无机颗粒,因其表面特性不好,与PVC等成分的相容性差,导致改性效果不佳,对此对白云母和纳米硫酸钡分别进行了改性处理,处理后的填料可有效的分散于基体材料中而不易发生团聚现象,添加的白云母和纳米硫酸钡均具有提升型材强度、抗冲击性能的效果,其中白云母粒子呈片状结构,分散在复合材料中能有效吸收应力,进而提高了冲击特性,但随着冲击力的提升,白云母粒子与复合材料的界面结合处易产生屈服银纹,导致填充效果下降,此时选择添加了纳米颗粒状的纳米硫酸钡,其分散填充于白云母粒子的附近,可降低界面处产生屈服银纹的几率,提升了材料的抗冲击强度,但若两种成分均进行相同的改性处理,两者间易出现团聚问题,会影响填充使用的效果,因此对两种成分进行了不同改性,在对白云母改性时,用硅烷偶联剂进行偶联,同时又引入了烃基和卤原子,增强了整体的疏水性,在对纳米硫酸钡改性时,用钛酸酯偶联剂进行偶联,同时又引入了氨基等基团,增强了整体的亲水性,改性后的白云母和纳米硫酸钡间的团聚现象减少,使用效果得到提升。本专利技术相比现有技术具有以下优点:本专利技术主要对原料中的填料进行了合理的选择优化,利用两种填料结构的不同,并对其进行了不同的改性处理,有效的增强了其综合填充效果,进而提升了复合材料整体的品质,抗冲击性能提升明显,使用价值较高。具体实施方式实施例1一种门窗用的抗冲击PVC木塑复合型材的加工方法,包括如下步骤:(1)填料制备:a.先将白云母粉碎后过500目,然后再放入质量分数为3%的盐酸溶液中浸泡处理2min,取出后用去离子水冲洗一遍后再放入改性液A中,浸泡处理40min后取出备用;所述改性液A中的各物质及其重量百分数为:0.8%硅烷偶联剂、0.3%氯化锌、0.2%羟烃基硅油,余量为水;b.将纳米硫酸钡放入质量分数为5%的氢氧化钠溶液中浸泡处理6min,取出后用去离子水冲洗一遍后再放入改性液B中,浸泡处理1h后取出备用;所述改性液B中的各物质及其重量百分数为:1%钛酸酯偶联剂、0.05%4-(二甲氨基)吡啶、0.3%甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯,余量为水;(2)木粉处理:将木粉放入干燥室内进行干燥处理,干燥至整体水含量为5~8%后,再将其粉碎后过60目备用;(3)混炼挤出:将步骤(1)处理后的白云母、纳米硫酸钡,步骤(2)处理后的木粉,以及聚氯乙烯、发泡剂、分散剂按照质量比3:1.5:30:65:6:2进行混合,然后放入高速混练机中混炼处理45min,接着再将混炼好的物料放入双螺杆造粒机中造粒,最后将造粒好的物料投入锥形双螺杆挤出机中挤出成型即可。进一步的,步骤(1)操作a中所述的改性液A浸泡处理时,加热保持改性液A的温度为50℃,并以300转/分的转速不断进行搅拌处理。进一步的,步骤(1)操作b中所述的纳米硫酸钡的颗粒大小为40~120nm。进一步的,步骤(1)操作b中所述的改性液B浸泡处理时,加热保持改性液B的温度为62℃,并以500转/分的转速不断进行搅拌处理。进一步的,步骤(2)中所述的干燥处理时的温度为70℃。进一步的,步骤(3)中所述的发泡剂为AC发泡剂。进一步的,步骤(3)中所述的分散剂为微晶石蜡。实施例2一种门窗用的抗冲击PVC木塑复合型材的加工方法,包括如下步骤:(1)填料制备:a.先将白云母粉碎后过500目,然后再放入质量分数为4%的盐酸溶液中浸泡处理3min,取出后用去离子水冲洗一遍后再放入改性液A中,浸泡处理45min后取出备用;所述改性液A中的各物质及其重量百分数为:1%硅烷偶联剂、0.4%氯化锌、0.4%羟烃基硅油,余量为水;b.将纳米硫酸钡放入质量分数为7%的氢氧化钠溶液中浸泡处理8min,取出后用去离子水冲洗一遍后再放入改性液B中,浸泡处理1.2h后取出备用;所述改性液B中的各物质及其重量百本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门窗用的抗冲击PVC木塑复合型材的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)填料制备:a.先将白云母粉碎后过500目,然后再放入质量分数为3~5%的盐酸溶液中浸泡处理2~4min,取出后用去离子水冲洗一遍后再放入改性液A中,浸泡处理40~50min后取出备用;所述改性液A中的各物质及其重量百分数为:0.8~1.2%硅烷偶联剂、0.3~0.5%氯化锌、0.2~0.5%羟烃基硅油,余量为水;b.将纳米硫酸钡放入质量分数为5~8%的氢氧化钠溶液中浸泡处理6~10min,取出后用去离子水冲洗一遍后再放入改性液B中,浸泡处理1~1.5h后取出备用;所述改性液B中的各物质及其重量百分数为:1~1.5%钛酸酯偶联剂、0.05~0.2% 4‑(二甲氨基)吡啶、0.3~0.6%甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯,余量为水;(2)木粉处理:将木粉放入干燥室内进行干燥处理,干燥至整体水含量为5~8%后,再将其粉碎后过60目备用;(3)混炼挤出:将步骤(1)处理后的白云母、纳米硫酸钡,步骤(2)处理后的木粉,以及聚氯乙烯、发泡剂、分散剂按照质量比3~4:1.5~2.5:30~35:65~70:6~8:2~4进行混合,然后放入高速混练机中混炼处理45~50min,接着再将混炼好的物料放入双螺杆造粒机中造粒,最后将造粒好的物料投入锥形双螺杆挤出机中挤出成型即可。...

【技术特征摘要】
1.一种门窗用的抗冲击PVC木塑复合型材的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)填料制备:a.先将白云母粉碎后过500目,然后再放入质量分数为3~5%的盐酸溶液中浸泡处理2~4min,取出后用去离子水冲洗一遍后再放入改性液A中,浸泡处理40~50min后取出备用;所述改性液A中的各物质及其重量百分数为:0.8~1.2%硅烷偶联剂、0.3~0.5%氯化锌、0.2~0.5%羟烃基硅油,余量为水;b.将纳米硫酸钡放入质量分数为5~8%的氢氧化钠溶液中浸泡处理6~10min,取出后用去离子水冲洗一遍后再放入改性液B中,浸泡处理1~1.5h后取出备用;所述改性液B中的各物质及其重量百分数为:1~1.5%钛酸酯偶联剂、0.05~0.2%4-(二甲氨基)吡啶、0.3~0.6%甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯,余量为水;(2)木粉处理:将木粉放入干燥室内进行干燥处理,干燥至整体水含量为5~8%后,再将其粉碎后过60目备用;(3)混炼挤出:将步骤(1)处理后的白云母、纳米硫酸钡,步骤(2)处理后的木粉,以及聚氯乙烯、发泡剂、分散剂按照质量比3~4:1.5~2.5:30~35:65~70:6~8:2~4进行混合,然后放入高速混练机中混炼处理45~50min,接着再将混炼好的物料放入双螺杆造粒机中造...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵大鹏
申请(专利权)人:蚌埠市嘉实机电设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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