同步转动无骨架双膜结构圆形池密封罩制造技术

技术编号:16165530 阅读:26 留言:0更新日期:2017-09-08 20:31
本实用新型专利技术涉及一种同步转动无骨架双膜结构圆形池密封罩,包括主梁、圆形轨道梁,所述主梁、圆形轨道梁与刮泥机行车一起构成刚性支架,刚性支架下面固定有密封罩形成密封罩体,圆形轨道梁下边安装有承重走轮,所述密封罩由两层膜构成,两层膜的边缘密封连接使得两层膜之间的空间形成一密封腔体,密封罩周边自然下垂与圆形池体的混凝土走道平面垂直或者插入圆形池体溢水沿的水槽内形成滑动密封面,密封罩体上还设有对密封腔体内的气压进行调控的智能控压装置,智能控压装置向密封腔体内充气到设定气压值,实现膜体膨胀自然形成一个平滑张紧的曲面结构。本实用新型专利技术安装快捷,减少对场地的占用,活动性好,使用寿命长,省去大量钢骨架,节省成本。

Synchronous rotating non frame double film structure circular pool sealing cover

The utility model relates to a synchronous rotation without sealing cover skeleton double membrane structure with circular pool, including circular track girder, and the girder beam circular orbit, and mud scraper driving together constitute the rigid support, rigid support is fixed under the sealing cover form a sealing cover body, circular track beam installed below a load-bearing wheel, the seal cover is composed of two layers, two film edge sealing connection between the two layers of film makes the space to form a sealed cavity, the seal cover surrounding natural droop and circular pool concrete walkway or insert body is perpendicular to the plane of the round pool overflow water along the inner sliding sealing surface, sealing cover also equipped with intelligent regulation of air pressure seal cavity pressure control device, intelligent pressure control device to seal the cavity filled to set pressure value, the membrane to form a smooth piece of natural expansion Compact surface structure. The utility model has the advantages of fast installation, less occupation of the site, good activity, long service life, large number of steel skeletons, and cost saving.

【技术实现步骤摘要】
同步转动无骨架双膜结构圆形池密封罩
本技术涉及污水处理厂除臭设备
,具体涉及一种同步转动无骨架双膜结构圆形池密封罩。
技术介绍
在日常的生产活动中,每天都会产生形式多样的居民生活污水、工业废水,这些废水中均存在大量的有机污染物,这些污水在储存,输送以及生化处理过程中会产生大量的有毒有害气体,由于在污水处理厂所使用的含有刮泥行车的污水处理圆池的面积极大,一般都敞口使用,使得所生产的有毒有害气体很自然的散发出去,对周边环境造成不良影响。为消除污水处理过程产生的臭气,现使用的传统的工艺是:采用固定式密封罩,将污水处理厂含有刮泥行车的圆池密封加盖,然后由抽气管道将气体收集,再送到专门的除臭系统进行集中处理。现有传统密封工艺主要弊端:(1)池体加罩后,内部腐蚀性气体浓度升高,内部钢结构极易腐蚀;(2)罩体使用寿命较短,成本高;(3)圆形池体占地面积大,密封罩自重大,原有基础需要加固,安装密封费用高;(4)圆形池体含有刮泥机,密封罩将刮泥机罩在内部,加快了刮泥机腐蚀,造成维修量大、费用高;(5)固定式密封罩密封高度高,内部体积大,造成相应配套的除臭设备体积大,管道粗,费用增加。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种安装快捷,减少对场地的占用,活动性好,使用寿命长的同步转动无骨架双膜结构圆形池密封罩,有效防止污水处理过程产生的臭气对污水处理设备的腐蚀和降低污水处理设备的维护成本。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种同步转动无骨架双膜结构圆形池密封罩,包括用于横跨圆形池体上且与圆形池体内的刮泥机行车刚性连接的主梁、用于与所述刮泥机行车刚性连接的圆形轨道梁,所述主梁与圆形轨道梁之间刚性连接,所述主梁、圆形轨道梁与刮泥机行车一起构成刚性支架,刚性支架下面固定有罩在圆形池体上的密封罩形成密封罩体,所述圆形轨道梁下边安装有承重走轮,所述承重走轮被驱动沿着铺设在圆形池体走道平面上的圆形平面导轨运动而使所述密封罩体同刮泥机行车同步驱动转动,所述密封罩由两层膜构成,两层膜的边缘密封连接使得两层膜之间的空间形成一密封腔体,密封罩周边自然下垂与圆形池体的混凝土走道平面垂直或者插入圆形池体溢水沿的水槽内形成滑动密封面,所述密封罩体上还设有对密封腔体内的气压进行调控的智能控压装置,智能控压装置向密封腔体内充气到设定气压值,实现膜体膨胀自然形成一个平滑张紧的曲面结构。所述智能控压装置包括固定在密封罩外的测压器、控压器、电动阀门,高压风机和进气管,进气管一端与密封腔体连通,进气管另一端与高压风机连接,测压器安装于进气管上实现对密封腔体内压力实时监控,所述测压器和高压风机、电动阀门均与控压器相连,当测压器监测到密封腔体内压力过低时,测压器将信号传递给控压器,控压器控制打开电动阀门,同时启动高压风机工作,当密封腔体内气压到达设定气压值时,控压器控制高压风机停止工作,电动阀门闭合,实现密封腔体内压力的调节控制。所述进气管上与密封罩连接的管端部固定有一密封接头,测压器安装在密封接头上,密封接头被固定呈静止状态,密封罩上固定有与密封腔体连通的密封接头连接座,所述密封接头连接座在密封罩体的转动下与密封接头相对转动。所述密封接头上设有圆环凸起,所述密封接头连接座上设有与所述圆环凸起相配合的圆环凹槽,并且圆环凸起嵌入圆环凹槽内形成动密封结构。所述密封接头上设有圆环凹槽,所述密封接头连接座上设有与所述圆环凹槽相配合的圆环凸起,并且圆环凸起嵌入圆环凹槽内形成动密封结构。所述密封罩体由左右对称的两部分构成,在圆形池体上方分割成两个完全对称的半圆空间,所述圆形轨道梁由两条半圆形钢结构轨道梁构成,其中在刮泥机行车两侧布置两条所述主梁,在刮泥机行车的轨道上边布置所述两条半圆形钢结构轨道梁,所述两条半圆形钢结构轨道梁与所述两条主梁及刮泥机行车紧固加强形成一个整体,所述密封罩的两层膜为氟碳纤维膜,密封罩通过压板和螺栓进行固定,密封罩上设有观察检修孔,所述承重走轮包括承重驱动轮和承重从动轮,承重驱动轮由减速电机带动。所述智能控压装置还包括中心轴进气管,中心轴进气管的顶部设有进气孔,所述密封接头连接座固定在中心轴进气管的进气孔上,中心轴进气管上连接有对称设置的进气支管,各进气支管插入密封罩体左右对称的两个密封腔体内。所述密封罩与所述圆形池体内的刮泥机行车刚性连接的主梁和圆形钢轨道梁之间均密封连接,所述主梁和圆形钢轨道梁间还连接有钢索,所述钢索两端均有钢矛头与主梁和圆形钢轨道梁相连,钢索在密封罩外且与密封罩紧挨,以达到防风防暴效果。所述密封接头为一凸槽内环,所述密封接头连接座为一凹槽外环,所述凸槽内环上成型有管道插孔和圆环凸起并且圆环凸起的中心线与管道插孔的孔中心线重合,所述凹槽外环上成型有中央通孔和圆环凹槽并且圆环凹槽的中心线与中央通孔的孔中心线重合,所述进气管插入凸槽内环上成型的管道插孔内且与凸槽内环固定连接,进气管的外壁与凸槽内环上成型的管道插孔的孔内壁密封,所述凸槽内环上的圆环凸起与凹槽外环上的圆环凹槽形成密封环,在圆环凹槽直接涂抹润滑油以减少滑动摩擦的磨损。所述进气管上安装有活动法兰,进气管通过活动法兰与凸槽内环固定连接。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本专利技术针对现有传统的密封工艺存在弊端,根据污水处理厂圆形池体的特点,结合密封罩设计的根本原理,提供了一种同步转动无骨架双膜结构圆形池密封罩,本专利技术密封罩体和刮泥机行车同步转动,可应用于所有污水厂沉淀池、均质池、污泥浓缩池、二沉池、生物反应池等圆形池体的密封,适用范围广泛;使用年限长;安装快捷、方便;减少了对场地的占用。主要特点为:1)本申请的密封罩由两层膜构成,两层膜的边缘密封连接使得两层膜之间的空间形成一密封腔体,并在密封罩体上还设有对密封腔体内的气压进行调控的智能控压装置,智能控压装置向密封腔体内充气到设定气压值,实现膜体膨胀自然形成一个平滑张紧的曲面结构,这样省去了大量骨架,大大节省了材料和成本,提高了安装效率。2)密封罩通过用于横跨圆形池体上且与圆形池体内的刮泥机行车刚性连接的主梁、用于与所述刮泥机行车刚性连接的两个半圆形轨道梁一起形成刚性结构,在刚性结构上固定有密封罩而构成,特别是密封罩由左右对称的两部分构成,即蝶形设计,钢结构受力均匀,消耗低,膜材消耗少,整体密封罩造价降低。3)本申请密封罩采用防腐蚀材料做无骨架双膜结构,外部主梁和半圆形轨道梁碳钢防腐结构,耐腐蚀性好,密封空间小,相应配套的除臭设备体积小,管道细,整体造价低,使用年限长;4)本申请密封罩适于大跨度的池体,所述无骨架双膜结构自身防腐性能好,自重轻,抗拉强度大,对大跨度池体极具优势;5)本申请密封罩安装快捷,由于主梁和圆形钢轨道制作和膜体的加工都可以在工厂进行,加工质量得到可靠保障。现场安装时间短,减少了对场地的占用。尤其是旧池体改造项目可采取结构整体安装,不影响池体内部的设备运转。6)本申请密封罩检修方便:由于工艺上的要求,需要定期对设备维修和检查,可以通过在边膜上预留门和通道的方式解决。附图说明图1为本技术实施例建筑轴测图。图2为本技术实施例建筑正立图。图3为本技术的密封罩的压膜示意图。图4为本技术的进气管装配主视图。图5为本技术的进气管装配侧视图。图6为本技术本文档来自技高网...
同步转动无骨架双膜结构圆形池密封罩

【技术保护点】
一种同步转动无骨架双膜结构圆形池密封罩,包括用于横跨圆形池体上且与圆形池体内的刮泥机行车刚性连接的主梁、用于与所述刮泥机行车刚性连接的圆形轨道梁,所述主梁与圆形轨道梁之间刚性连接,所述主梁、圆形轨道梁与刮泥机行车一起构成刚性支架,刚性支架下面固定有罩在圆形池体上的密封罩形成密封罩体,所述圆形轨道梁下边安装有承重走轮,所述承重走轮被驱动沿着铺设在圆形池体走道平面上的圆形平面导轨运动而使所述密封罩体同刮泥机行车同步驱动转动,其特征在于:所述密封罩由两层膜构成,两层膜的边缘密封连接使得两层膜之间的空间形成一密封腔体,密封罩周边自然下垂与圆形池体的混凝土走道平面垂直或者插入圆形池体溢水沿的水槽内形成滑动密封面,所述密封罩体上还设有对密封腔体内的气压进行调控的智能控压装置,智能控压装置向密封腔体内充气到设定气压值,实现膜体膨胀自然形成一个平滑张紧的曲面结构。

【技术特征摘要】
1.一种同步转动无骨架双膜结构圆形池密封罩,包括用于横跨圆形池体上且与圆形池体内的刮泥机行车刚性连接的主梁、用于与所述刮泥机行车刚性连接的圆形轨道梁,所述主梁与圆形轨道梁之间刚性连接,所述主梁、圆形轨道梁与刮泥机行车一起构成刚性支架,刚性支架下面固定有罩在圆形池体上的密封罩形成密封罩体,所述圆形轨道梁下边安装有承重走轮,所述承重走轮被驱动沿着铺设在圆形池体走道平面上的圆形平面导轨运动而使所述密封罩体同刮泥机行车同步驱动转动,其特征在于:所述密封罩由两层膜构成,两层膜的边缘密封连接使得两层膜之间的空间形成一密封腔体,密封罩周边自然下垂与圆形池体的混凝土走道平面垂直或者插入圆形池体溢水沿的水槽内形成滑动密封面,所述密封罩体上还设有对密封腔体内的气压进行调控的智能控压装置,智能控压装置向密封腔体内充气到设定气压值,实现膜体膨胀自然形成一个平滑张紧的曲面结构。2.根据权利要求1所述的同步转动无骨架双膜结构圆形池密封罩,其特征在于:所述智能控压装置包括固定在密封罩外的测压器、控压器、电动阀门,高压风机和进气管,进气管一端与密封腔体连通,进气管另一端与高压风机连接,测压器安装于进气管上实现对密封腔体内压力实时监控,所述测压器和高压风机、电动阀门均与控压器相连,当测压器监测到密封腔体内压力过低时,测压器将信号传递给控压器,控压器控制打开电动阀门,同时启动高压风机工作,当密封腔体内气压到达设定气压值时,控压器控制高压风机停止工作,电动阀门闭合,实现密封腔体内压力的调节控制。3.根据权利要求2所述的同步转动无骨架双膜结构圆形池密封罩,其特征在于:所述进气管上与密封罩连接的管端部固定有一密封接头,测压器安装在密封接头上,密封接头被固定呈静止状态,密封罩上固定有与密封腔体连通的密封接头连接座,所述密封接头连接座在密封罩体的转动下与密封接头相对转动。4.根据权利要求3所述的同步转动无骨架双膜结构圆形池密封罩,其特征在于:所述密封接头上设有圆环凸起,所述密封接头连接座上设有与所述圆环凸起相配合的圆环凹槽,并且圆环凸起嵌入圆环凹槽内形成动密封结构。5.根据权利要求3所述的同步转动无骨架双膜结构圆形池密封罩,其特征在于:所述密封接头上设有圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王虎杨振铭谷延召王彪唐家欢贾宁
申请(专利权)人:河南天朗膜结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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