瓶盖注塑机用卸料机构制造技术

本发明专利技术公开了瓶盖注塑机用卸料机构，包括驱动装置Ⅰ、驱动装置Ⅱ、以及彼此铰接的连接板和卸料板，所述驱动装置Ⅰ与连接板连接，所述驱动装置Ⅱ与卸料板连接；在卸料板上远离铰接轴线的一端设置有通槽；在通槽槽底的一端设置有卡料块。启动驱动装置Ⅰ，使卸料板向成形后的瓶盖移动，当通槽位于瓶盖下方时，再启动驱动装置Ⅱ，使卸料板绕着铰接轴线转动，随着卸料板的转动，卡料快上远离通槽槽底的一端逐渐与瓶盖的侧壁接触，并将瓶盖从芯轴上退下。通过设计相关部件和结构来代替人工卸料，不仅提高了工作效率，且避免了成形后的瓶盖温度高烫伤工作人员的情况出现。

Discharge mechanism for bottle cap plastic injection machine

The invention discloses a bottle injection molding machine with unloading mechanism comprises a driving device, I, II, driving device and connecting plate articulated and stripper plate, the driving device is connected with the first connecting plate, the driving device is connected with one end of the stripper plate; the stripper plate away from the axis of the hinge is provided with a through groove in the end; the bottom groove is provided with clamping block. I started driving device, the stripper plate to move the bottle after forming, when the groove is located in the cap below, and then start the drive II, make the stripper plate turning around the hinge axis, with the rotation of the stripper plate, card material quickly away from end of the groove bottom groove gradually with the bottle cap side wall contact, and the bottle from the mandrel back. Through the design of the relevant parts and structures to replace manual unloading, not only improve the work efficiency, and avoid the bottle cap after forming high temperature, burn staff appear.

【技术实现步骤摘要】
瓶盖注塑机用卸料机构
本专利技术涉及一种导料机构，具体涉及瓶盖注塑机用卸料机构。
技术介绍
作为塑料成型机的一个主要品种，注射机历经了很多重要的发展变化。在全电动注射机出现之前注射机不是机械式的就是液压式的，由于环保和节能的需要，以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降，近年来全电动式的精密注射机越来越多，常用注射机的特点如下：1、全液压式注射机在成型精密、形状复杂的制品方面有许多独特优势，它从传统的单缸充液式、多缸充液式发展到现在的两板直压式，其中以两板直压式最具代表性，但其控制技术难度大，机械加工精度高，液压技术也难掌握。2、全电动式注射机有一系列优点，特别是在环保和节能方面的优势，据报道，目前较先进的全电动式注射机节电可以达到70％，另外，由于使用伺服电机注射控制精度较高，转速也较稳定，还可以多级调节。但全电动式注射机在使用寿命上不如全液压式注射机，而全液压式注射机要保证精度就必须使用带闭环控制的伺服阀，而伺服阀价格昂贵，带来成本上升。3、电动—液压式注射机是集液压和电驱动于一体的新型注射机，它融合了全液压式注射机的高性能和全电动式的节能优点，这种电动-液压相结合的复合式注射机本文档来自技高网...

【技术保护点】
瓶盖注塑机用卸料机构，其特征在于：包括驱动装置Ⅰ(1)、驱动装置Ⅱ(2)、以及彼此铰接的连接板(14)和卸料板(3)，所述驱动装置Ⅰ(1)与连接板(14)连接，并驱动连接板(14)沿垂直于连接板(14)的轴线方移动，所述驱动装置Ⅱ(2)与卸料板(3)连接，并驱动卸料板(3)绕着铰接轴线转动，所述连接板(14)垂直于水平面，且连接板(14)上远离地面的一端与卸料板(3)铰接，所述铰接的轴线平行于连接板(14)并垂直于连接板(14)的移动轨迹；在卸料板(3)上远离铰接轴线的一端设置有若干个依次间隔均匀的通槽(4)，当卸料板(3)与水平面垂直时，所述通槽(4)的轴线平行于连接板(14)的移动轨迹；在...

【技术特征摘要】
1.瓶盖注塑机用卸料机构，其特征在于：包括驱动装置Ⅰ(1)、驱动装置Ⅱ(2)、以及彼此铰接的连接板(14)和卸料板(3)，所述驱动装置Ⅰ(1)与连接板(14)连接，并驱动连接板(14)沿垂直于连接板(14)的轴线方移动，所述驱动装置Ⅱ(2)与卸料板(3)连接，并驱动卸料板(3)绕着铰接轴线转动，所述连接板(14)垂直于水平面，且连接板(14)上远离地面的一端与卸料板(3)铰接，所述铰接的轴线平行于连接板(14)并垂直于连接板(14)的移动轨迹；在卸料板(3)上远离铰接轴线的一端设置有若干个依次间隔均匀的通槽(4)，当卸料板(3)与水平面垂直时，所述通槽(4)的轴线平行于连接板(14)的移动轨迹；在通槽(4)槽底的一端设置有卡料块(5)，所述卡料块(5)上远离槽底的一端距离通槽(4)轴线的距离从通槽(4)此端向另一端依次增大。2.根据权利要求1所述的瓶盖注塑机用卸料机构，其特征在于：所述通槽(4)的横截面为弧形，所述卡料块(5)上靠近通槽(4)槽底的面为与通槽(4)等径的弧形面，在卡料块(5)上远离通槽(4)槽底的端面上设置有弧形槽(6)，所述弧形槽(6)的半径沿通槽(4)的轴线依次增大，且弧形槽(6)上靠近通槽(4)端面的一端的半径小于弧形槽(6)另一端的半径。3.根据权利要求2所述的瓶盖注塑机用卸料机构，其特征在于：所述弧形槽(6)的两侧壁分别平滑过渡...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐应炳，
申请(专利权)人：泸州市胜科模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51