一种双头圆锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双头圆锯床，包括机架、用于放置产品的工作台、设置于机架两端的锯切组件，所述工作台设有定位夹具，所述定位夹具沿锯切组件的进给方向均匀设置有若干组，所述工作台沿锯切组件的进给方向与机架呈滑移配合且带动其中一组定位夹具运动至锯切组件处。所述工作台朝向机架一侧面设有与其移动方向呈平行设置的滑槽；所述机架转动连接有滚轮，所述滚轮嵌设且滚动于滑槽，所述滚轮转动轴向与工作台移动方向呈垂直设置，所述滚轮端面抵触于滑槽侧壁。本实用新型专利技术提供了能够一边进行锯切一边实现产品的上料或下料，提升锯切加工效率的一种双头圆锯床。

Double head circular saw bed

The utility model discloses a double circular sawing machine, comprising a frame, used to set the table, placing the product on both ends of the frame sawing component, wherein the worktable is provided with a positioning fixture, and a plurality of groups of uniform feed direction of the positioning fixture along the cutting unit, wherein the working table along the feed direction saw a cutting assembly with slip and drives one group positioning fixture movement to the cutting assembly and the frame. The table towards the side of the machine frame is provided with a slide moving direction is arranged in parallel; the frame is rotatably connected to the roller, the roller is inserted in the chute and rolling, the roller rotation and axial moving direction table was set up vertically, the roller surface resistance in the chute side wall. The utility model provides a double head circular sawing bed which can realize the feeding or cutting of the product while sawing and cutting, and the sawing efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种双头圆锯床
本技术涉及锯床设备领域，特别涉及一种双头圆锯床。
技术介绍
在汽车零部件的生产过程中，例如外水切、车门车顶的装饰条以及其它长条类零件，在批量生产加工完成后都需要使其具有相同的长度，所以都会利用锯床来对产品进行锯切从而获得准确的尺寸。中国专利公开号CN205551632U的专利文件公开了一种保险杠端面双头锯床，工作台，设置于工作台的弧形模块，弧形模块容纳一保险杠；位于弧形模块一侧的多个定位气缸，多个定位气缸的气缸顶块穿过弧形模块推抵保险杠；以及设置于弧形模块两端的锯切组件。上述技术方案在对产品进行锯切时，需要先把产品放置到弧形模块上进行定位，之后再启动锯切组件来对产品的两端实现锯切，完成锯切后再将下一个待锯切的产品放置到弧形模块上，在整个循环往复的过程中，每一次下料或上料都需要停止设备进行操作，降低了整个锯切过程的效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双头圆锯床，通过在机架上可移动的工作台以及多个定位夹具，能够一边进行锯切一边实现产品的上料或下料，提升锯切加工效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双头圆锯床，包括机架、用于放置产品的工作台、设置于机架两端的锯切组件，所述工作台设有定位夹具，所述定位夹具沿锯切组件的进给方向均匀设置有若干组，所述工作台沿锯切组件的进给方向与机架呈滑移配合且带动其中一组定位夹具运动至锯切组件处。通过采用上述技术方案，在开始锯切之前，将多个产品依靠多个定位夹具沿着工作台的移动方向依次排列定位到工作台上，当锯切组件将其中一个定位夹具上的产品锯切完成之后，直接移动整个工作台，把相邻定位夹具上的产品移动至锯切组件处，从而在锯切组件的锯切过程中，工作人员能够将锯切完的产品从定位夹具上取下，之后，在下一次的锯切过程中再把新的一个产品放置到定位夹具上，避免在上料或下料的过程中停止整台设备，可以持续地对产品实现锯切，从而提升了锯切的效率。本技术进一步设置为：所述工作台朝向机架一侧面设有与其移动方向呈平行设置的滑槽；所述机架转动连接有滚轮，所述滚轮嵌设且滚动于滑槽，所述滚轮转动轴向与工作台移动方向呈垂直设置，所述滚轮端面抵触于滑槽侧壁。通过采用上述技术方案，利用滚轮嵌设在滑槽中的作用，能够对整个工作台起到一个支撑作用，依靠滚轮端面和滑槽侧壁的抵触作用而使滚轮能够对整个工作台的移动起到导向限位作用，避免工作台发生偏离而造成锯切端面的倾斜。本技术进一步设置为：所述工作台转动连接有轴向与其移动方向呈平行设置的丝杠，所述机架转动连接有穿设且螺纹连接于丝杠的转动件。通过采用上述技术方案，当驱动转动件旋转时，会依靠螺纹的设置，使丝杠在转动件中一边作绕着自身轴线的转动一边沿着其中心轴向移动，从而可以带着工作台沿着锯切组件的进给方向移动，丝杠的传动稳定，也能实现无级调节。本技术进一步设置为：所述转动件为从动锥齿轮，所述机架转动连接有啮合于转动件的主动锥齿轮，所述机架设有驱动主动锥齿轮转动的移动电机。通过采用上述技术方案，利用移动电机能够依靠锥齿轮的传动而带动丝杠在从动锥齿轮的中心沿着其轴向移动，实现工作台的自动移位，进而能够对工作台上的若干个产品逐个进行锯切，并且无需人工控制移位，提升了加工效率。本技术进一步设置为：所述机架转动连接有从动带轮，所述移动电机输出轴连接有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间传动连接有同步带；所述从动带轮同轴连接有不完全齿轮；所述主动锥齿轮同轴连接有啮合于不完全齿轮的驱动齿轮。通过采用上述技术方案，移动电机通过同步带实现对不完全齿轮的转动，由于不完全齿轮的齿处于一段弧度内，从而当不完全齿轮转动一周时，才会带动驱动齿轮作一次旋转，在一次旋转中依靠主动锥齿轮的传动来使从动锥齿轮驱动丝杠作一定距离的位移，该段距离的位移则为相邻定位夹具之间的距离，从而实现对工作台的间歇性进给，逐个将定位夹具中的产品移动至锯切组件处，当往一个方向移动至最后一个时，再使移动电机的输出轴反转，从而将工作台实现反向移动，配合工作人员的上料和下料，能够实现不停机的连续锯切工作，提升了加工的效率。本技术进一步设置为：所述锯切组件包括沿机架宽度方向与机架呈滑移配合的移动座、固定连接于移动座的锯切电机、连接于锯切电机输出轴的圆盘锯片、转动连接于机架且螺纹连接于移动座的进给螺杆、驱动进给螺杆转动的进给电机。通过采用上述技术方案，当工作台将其中一个产品移动至锯切组件处时，利用进给电机来驱动进给螺杆转动，进给螺杆在转动过程中，将会驱动与其螺纹连接于移动座在机架上沿着机架的宽度方向移动，从而使圆盘锯片对产品的端部实现锯切。本技术进一步设置为：所述定位夹具包括分设于工作台两侧的定位座、铰接于定位座且将产品抵紧在定位座上的快速夹紧件；所述定位座表面设有若干用于嵌设产品的凹槽。通过采用上述技术方案，利用两个定位座之间形成的间距来确定所需产品的长度，依靠若干个凹槽来使定位夹具能够一次性定位夹持多个产品，从而可以一次性锯切多个产品，提升了整台设备的锯切效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：利用由进给电机驱动进给的移动座以及由移动电机驱动实现间歇性移动的工作台，配合进给电机和移动电机转速不同的设置，在进给电机驱动圆盘锯片完成对产品的锯切后，移动电机正好带动不完全齿轮完成一圈转动，从而使工作台移动相邻定位夹具之间的距离，将下一个待锯切的产品移动至圆盘锯片处，从而完成一次锯切。附图说明图1是本实施例主要用于体现锯切组件的结构示意图；图2是本实施例主要用于体现工作台下方的结构示意图；图3是本实施例主要用于体现工作台底部的结构示意图；图4是图1的I部放大图，主要用于体现定位夹具。附图标记：1、机架；101、安装腔；11、滚轮；2、工作台；21、滑槽；3、锯切组件；31、移动座；32、锯切电机；33、圆盘锯片；34、进给螺杆；35；进给电机；4、定位夹具；41、定位座；411、凹槽；42、快速夹紧件；421、安装座；422、铰接叉；423、限位杆；424、驱动块；425、压块；426、拨杆；5、丝杠；6、转动件；7、主动锥齿轮；8、移动电机；81、主动带轮；9、从动带轮；10、同步带；12、不完全齿轮；13、驱动齿轮；14、转动座；15、滑轨；16、安装杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种双头圆锯床，参照图1所示，包括一个呈凹字形的机架1；在机架1两个相对的侧壁上均开设有一个安装腔101，在安装腔101内均设置有一个锯切组件3；锯切组件3包括了一个呈门字形的移动座31以及固定连接于移动座31上的锯切电机32，锯切电机32的输出轴上同轴连接有一个圆盘锯片33；在安装腔101的底壁上设有两条相对且与机架1宽度方向呈平行设置的滑轨15，移动座31嵌设且滑移连接于滑轨15；在安装腔101内转动连接有一根轴向与机架1宽度方向呈平行设置的进给螺杆34；进给螺杆34穿设且螺纹连接于移动座31；在机架1上安装有一个驱动进给螺杆34转动的进给电机35。参照图2-4所示，在机架1位于两组锯切组件3之间的上表面设置有四个转动座14，四个转动座14之间的连线构成一个矩形，且分别靠近其中一组锯切组件3的两个转动座14的连线与机架1的宽度方向呈平行设置；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双头圆锯床，包括机架（1）、用于放置产品的工作台（2）、设置于机架（1）两端的锯切组件（3），所述工作台（2）设有定位夹具（4），其特征是：所述定位夹具（4）沿锯切组件（3）的进给方向均匀设置有若干组，所述工作台（2）沿锯切组件（3）的进给方向与机架（1）呈滑移配合且带动其中一组定位夹具（4）运动至锯切组件（3）处。

【技术特征摘要】
1.一种双头圆锯床，包括机架（1）、用于放置产品的工作台（2）、设置于机架（1）两端的锯切组件（3），所述工作台（2）设有定位夹具（4），其特征是：所述定位夹具（4）沿锯切组件（3）的进给方向均匀设置有若干组，所述工作台（2）沿锯切组件（3）的进给方向与机架（1）呈滑移配合且带动其中一组定位夹具（4）运动至锯切组件（3）处。2.根据权利要求1所述的一种双头圆锯床，其特征是：所述工作台（2）朝向机架（1）一侧面设有与其移动方向呈平行设置的滑槽（21）；所述机架（1）转动连接有滚轮（11），所述滚轮（11）嵌设且滚动于滑槽（21），所述滚轮（11）转动轴向与工作台（2）移动方向呈垂直设置，所述滚轮（11）端面抵触于滑槽（21）侧壁。3.根据权利要求1所述的一种双头圆锯床，其特征是：所述工作台（2）转动连接有轴向与其移动方向呈平行设置的丝杠（5），所述机架（1）转动连接有穿设且螺纹连接于丝杠（5）的转动件（6）。4.根据权利要求3所述的一种双头圆锯床，其特征是：所述转动件（6）为从动锥齿轮，所述机架（1）转动连接有啮合于转动件（6）的主动锥齿轮（7），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丹，邓海峰，谢海军，黄学明，刘宜文，杨小良，张伟，
申请(专利权)人：上海敏孚汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31