一种树脂生产线输送管道在线取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及树脂生产线辅助设备领域，尤其涉及一种树脂生产线输送管道在线取样装置，包括管道和集成在外部的取样管、连接管和反应罐外部设置的储样罐、活塞、提升装置和控制器组成；所述取样管通过连接管与储样罐相连通，所述储样罐与活塞组成一个抽吸空腔，所述提升装置与活塞相连接，可以垂直提升活塞，所述提升装置包括电动机和传动带，所述储样罐设置有进样口和出样口，所述进样口和出样口上设置有电磁控制阀；本实用新型专利技术的优点在于：该取样装置通过活塞和电磁控制阀配合实现了自动取样，同时设置有集成在管道上的多孔采样器，实现均匀取样，设置有控制器，可以根据需求设定取样间隔，自动化程度高，取样准确。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂生产线输送管道在线取样装置
本技术涉及树脂生产线辅助设备，尤其涉及一种树脂生产线输送管道在线取样装置。
技术介绍
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的。树脂在生产过程中一般需要进行原料混合、溶解、加热，然后进行灌装、冷却、成型的工艺阶段；无论是固体树脂产品还是液体树脂产品，在生产过程中都需要在管道中进行输送，在反应罐中进行反应。对于生产过程中反应罐中的情况需要在生产过程中进行了解，取样时必不可少的操作，目前很多取样采取的方法是阀门式的取样阀，此类阀门对于反应罐加工需要单独提出设计要求，或者直接使用反应罐的底阀进行取样，这样的方式容易导致反应罐内物料的外泄，污染生产车间，造成生产过程中不必要的损失。另外，在罐内反应结束后还需要从管道中输送到下一道工序，或者进入下一个反应罐，这个过程中在管道输送环节可以进行取样，但是目前的取样装置也多为简单的阀门取样，输送过程中压力过大，不易取样。因此，一种能够适用于管道内方便取样的装置对于生产过程中取样检测具有很大的帮助。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是，现有技术中，在管道中取样的自动化装置少，且传统的取样方式容易导致取样不准确和物料损失。为解决上述问题，我们提出了一种树脂生产线输送管道在线取样装置，该取样装置通过活塞和电磁控制阀配合实现了自动取样，同时设置有集成在管道上的多孔采样器，实现均匀取样，设置有控制器，可以根据需求设定取样间隔，自动化程度高，取样准确。为实现上述需求,本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种树脂生产线输送管道在线取样装置，包括管道和集成在外部的取样管、连接管和反应罐外部设置的储样罐、活塞、提升装置和控制器组成；所述取样管通过连接管与储样罐相连通，所述储样罐与活塞组成一个抽吸空腔，所述提升装置与活塞相连接，可以垂直提升活塞，所述提升装置包括电动机和传动带，所述储样罐设置有进样口和出样口，所述进样口和出样口上设置有电磁控制阀，所述电磁控制阀和提升装置与控制器相连接；所述管道两端设置有快装接口，所述管道均为中空的圆筒，所述取样管为细长的两端封闭的圆管，圆管上均匀分布有若干小孔，所述取样管与管道的圆筒相外切，所述管道对应取样管小孔位置设置有同样的小孔，与管道相连通。更进一步地，一种树脂生产线输送管道在线取样装置，所述控制器为PLC可编程控制器。更进一步地，一种树脂生产线输送管道在线取样装置，所述取样管小孔设置有6个。更进一步地，一种树脂生产线输送管道在线取样装置，所述控制器设置有显示屏、USB接口和TF卡接口。本技术提供的一种树脂生产线输送管道在线取样装置，在使用过程中，先将进样口的电磁控制阀开启，关闭出样口的电磁阀，然后将活塞向下运动，排出取样管中残存的样品，然后通过提升装置将活塞向上提，将样品液吸取到储样罐中，此时电磁控制阀自动关闭，开启出样口电磁阀，活塞向下运动将样品排出储样罐，完成一次采样。整个采样过程依托于搅拌桨，取样更加均匀，且每次都有一个排空取样管的过程，该过程可以保证取样的准确，防止样品混合污染。本技术的有益效果在于：该取样装置通过活塞和电磁控制阀配合实现了自动取样，同时设置有集成在管道上的多孔采样器，实现均匀取样，设置有控制器，可以根据需求设定取样间隔，自动化程度高，取样准确。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例的管道横截面示意图；图中，管道1、取样管2、连接管3、储样罐4、活塞5、提升装置6、控制器7、抽吸空腔8、快装接口11、小孔12、进样口41、出样口42、电磁控制阀43。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1:一种树脂生产线输送管道在线取样装置，包括管道1和集成在外部的取样管2、连接管3和反应罐外部设置的储样罐4、活塞5、提升装置6和控制器7组成；所述取样管2通过连接管3与储样罐4相连通，所述储样罐4与活塞5组成一个抽吸空腔8，所述提升装置6与活塞5相连接，可以垂直提升活塞5，所述提升装置6包括电动机和传动带，所述储样罐4设置有进样口41和出样口42，所述进样口41和出样口42上设置有电磁控制阀43，所述电磁控制阀43和提升装置6与控制器7相连接；所述管道1两端设置有快装接口11，所述管道1均为中空的圆筒，所述取样管2为细长的两端封闭的圆管，圆管上均匀分布有若干小孔12，所述取样管2与管道1的圆筒相外切，所述管道1对应取样管2小孔12位置设置有同样的小孔，与管道1相连通。所述控制器7为PLC可编程控制器。所述取样管2小孔12设置有6个。所述控制器7设置有显示屏、USB接口和TF卡接口。本实施例提供的一种树脂生产线输送管道在线取样装置，在使用过程中，先将进样口的电磁控制阀开启，关闭出样口的电磁阀，然后将活塞向下运动，排出取样管中残存的样品，然后通过提升装置将活塞向上提，将样品液吸取到储样罐中，此时电磁控制阀自动关闭，开启出样口电磁阀，活塞向下运动将样品排出储样罐，完成一次采样。整个采样过程依托于搅拌桨，取样更加均匀，且每次都有一个排空取样管的过程，该过程可以保证取样的准确，防止样品混合污染。本实施例的有益效果在于：该取样装置通过活塞和电磁控制阀配合实现了自动取样，同时设置有集成在管道上的多孔采样器，实现均匀取样，设置有控制器，可以根据需求设定取样间隔，自动化程度高，取样准确。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂生产线输送管道在线取样装置，其特征在于：包括管道和集成在外部的取样管、连接管和反应罐外部设置的储样罐、活塞、提升装置和控制器组成；所述取样管通过连接管与储样罐相连通，所述储样罐与活塞组成一个抽吸空腔，所述提升装置与活塞相连接，可以垂直提升活塞，所述提升装置包括电动机和传动带，所述储样罐设置有进样口和出样口，所述进样口和出样口上设置有电磁控制阀，所述电磁控制阀和提升装置与控制器相连接；所述管道两端设置有快装接口，所述管道均为中空的圆筒，所述取样管为细长的两端封闭的圆管，圆管上均匀分布有若干小孔，所述取样管与管道的圆筒相外切，所述管道对应取样管小孔位置设置有同样的小孔，与管道相连通。

【技术特征摘要】
1.一种树脂生产线输送管道在线取样装置，其特征在于：包括管道和集成在外部的取样管、连接管和反应罐外部设置的储样罐、活塞、提升装置和控制器组成；所述取样管通过连接管与储样罐相连通，所述储样罐与活塞组成一个抽吸空腔，所述提升装置与活塞相连接，可以垂直提升活塞，所述提升装置包括电动机和传动带，所述储样罐设置有进样口和出样口，所述进样口和出样口上设置有电磁控制阀，所述电磁控制阀和提升装置与控制器相连接；所述管道两端设置有快装接口，所述管道均为中空的圆筒，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾小军，
申请(专利权)人：深圳市瑞晟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44