一种多元合金生产线用轻量型冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多元合金生产线用轻量型冷却塔，包括冷却塔本体，所述冷却塔本体的表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面分别固定连接有第二固定板、第三固定板和正反电机，且第三固定板位于第二固定板和正反电机之间，所述第二固定板的一侧面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内表面固定连接有转杆，所述转杆的表面固定套接有绕线筒，所述转杆的一端穿过第三固定板并与正反电机的输出轴固定连接，冷却塔本体的内部活动连接有活动筒，活动筒的内壁上固定连接有固定杆。本实用新型专利技术通过设置正反电机、活动筒、拉绳和圆孔，解决了由于冷却塔中的水为静止状态，散热效果不理想，冷却所需的时间长，冷却效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多元合金生产线用轻量型冷却塔
本技术涉及冷却塔
，具体为一种多元合金生产线用轻量型冷却塔。
技术介绍
将金属工件和多元合金复合锌粉放入共渗炉内，通过高温加热，使多元合金复合锌粉渗透到金属表面内层，从而使工件的金属表面形成热处理保护层，以提高工件金属表面的防腐性能，所以多元合金生产线常备有冷却塔，冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。目前的冷却塔大多数靠风冷，利用流动的空气带走冷却水中的热量，但是由于冷却塔中的水为静止状态，散热效果不理想，冷却所需的时间长，冷却效率低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种多元合金生产线用轻量型冷却塔，解决了由于冷却塔中的水为静止状态，散热效果不理想，冷却所需的时间长，冷却效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多元合金生产线用轻量型冷却塔，包括冷却塔本体，所述冷却塔本体的表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面分别固定连接有第二固定板、第三固定板和正反电机，且第三固定板位于第二固定板和正反电机之间，所述第二固定板的一侧面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内表面固定连接有转杆，所述转杆的表面固定套接有绕线筒，所述转杆的一端穿过第三固定板并与正反电机的输出轴固定连接。所述冷却塔本体的内部活动连接有活动筒，所述活动筒的内壁上固定连接有固定杆，所述冷却塔本体的顶部固定连接有定滑轮，所述定滑轮的表面缠绕有拉绳，所述拉绳的一端与绕线筒的表面固定连接，所述拉绳的另一端与固定杆的表面固定连接，所述活动筒的底部开设有圆孔，所述活动筒的表面开设有半圆凹槽，所述半圆凹槽的内部固定连接有圆杆，所述圆杆的表面活动套接有圆球。优选的，所述冷却塔本体的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的数量为两个。优选的，所述圆球的数量为十二个，且圆球的表面与冷却塔本体的内壁活动连接。优选的，所述圆孔的数量为六个，且六个圆孔等距离排列在活动筒的底部。优选的，所述冷却塔本体的内壁上固定连接有限位盘，且限位盘位于活动筒的上方。优选的，所述活动筒的大小为冷却塔本体大小的零点六倍。(三)有益效果本技术提供了一种多元合金生产线用轻量型冷却塔。具备以下有益效果：本技术通过设置正反电机、活动筒、拉绳和圆孔，正反电机工作，带动绕线筒旋转，将拉绳缠绕到绕线筒上，从而带动活动筒向上移动，在活动筒上升的过程中，活动筒内的冷却水不断的从圆孔中流出，增加了冷却水与空气的接触面积，使得冷却水能够快速冷却，解决了由于冷却塔中的水为静止状态，散热效果不理想，冷却所需的时间长，冷却效率低的问题。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术活动筒的剖视图；图3为本技术绕线筒的侧视图。图中：1冷却塔本体、2第一固定板、3第二固定板、4第三固定板、5正反电机、6第一轴承、7转杆、8绕线筒、9活动筒、10固定杆、11定滑轮、12拉绳、13圆孔、14半圆凹槽、15圆杆、16圆球、17支撑腿、18限位盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种多元合金生产线用轻量型冷却塔，包括冷却塔本体1，冷却塔本体1的底部固定连接有支撑腿17，且支撑腿17的数量为两个，冷却塔本体1的内壁上固定连接有限位盘18，且限位盘18位于活动筒9的上方，通过设置限位盘18，防止拉绳12拉动活动筒9上升时，防止拉绳12将活动筒9拉出冷却塔本体1，增加了结构稳定性，冷却塔本体1的表面固定连接有第一固定板2，第一固定板2的上表面分别固定连接有第二固定板3、第三固定板4和正反电机5，正反电机5的供电方式为外置电源，为装置提供动力，且第三固定板4位于第二固定板3和正反电机5之间，第二固定板3的一侧面固定连接有第一轴承6，第一轴承6的内表面固定连接有转杆7，转杆7的表面固定套接有绕线筒8，转杆7的一端穿过第三固定板4并与正反电机5的输出轴固定连接。冷却塔本体1的内部活动连接有活动筒9，活动筒9的大小为冷却塔本体1大小的零点六倍，在拉绳12拉动活动筒9上升的过程中，活动筒9内的冷却水不断的从圆孔13中流出，增加了冷却水与空气的接触面积，热空气再从冷却塔本体1的上方流出，活动筒9的内壁上固定连接有固定杆10，冷却塔本体1的顶部固定连接有定滑轮11，定滑轮11的表面缠绕有拉绳12，拉绳12的一端与绕线筒8的表面固定连接，拉绳12的另一端与固定杆10的表面固定连接，活动筒9的底部开设有圆孔13，圆孔13的数量为六个，且六个圆孔13等距离排列在活动筒9的底部，正反电机5工作，带动活动筒9向上移动，在活动筒9上升的过程中，活动筒9内的冷却水不断的从圆孔13中流出，当活动筒9上升到限位盘18位置时，正反电机5反转，活动筒9下降落入冷却水中，冷却水再从圆孔13进入活动筒9中，活动筒9的表面开设有半圆凹槽14，半圆凹槽14的内部固定连接有圆杆15，圆杆15的表面活动套接有圆球16，圆球16的数量为十二个，且圆球16的表面与冷却塔本体1的内壁活动连接，通过设置圆球16，减少了活动筒9上下运动时与冷却塔本体1内壁的摩擦力。使用时，正反电机5工作，带动绕线筒8旋转，将拉绳12缠绕到绕线筒8上，从而带动活动筒9向上移动，在活动筒9上升的过程中，活动筒9内的冷却水不断的从圆孔13中流出，增加了冷却水与空气的接触面积，使得冷却水能够快速冷却。综上可得，本技术通过设置正反电机5、活动筒9、拉绳12和圆孔13，解决了由于冷却塔中的水为静止状态，散热效果不理想，冷却所需的时间长，冷却效率低的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多元合金生产线用轻量型冷却塔，包括冷却塔本体(1)，其特征在于：所述冷却塔本体(1)的表面固定连接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的上表面分别固定连接有第二固定板(3)、第三固定板(4)和正反电机(5)，且第三固定板(4)位于第二固定板(3)和正反电机(5)之间，所述第二固定板(3)的一侧面固定连接有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)的内表面固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的表面固定套接有绕线筒(8)，所述转杆(7)的一端穿过第三固定板(4)并与正反电机(5)的输出轴固定连接；所述冷却塔本体(1)的内部活动连接有活动筒(9)，所述活动筒(9)的内壁上固定连接有固定杆(10)，所述冷却塔本体(1)的顶部固定连接有定滑轮(11)，所述定滑轮(11)的表面缠绕有拉绳(12)，所述拉绳(12)的一端与绕线筒(8)的表面固定连接，所述拉绳(12)的另一端与固定杆(10)的表面固定连接，所述活动筒(9)的底部开设有圆孔(13)，所述活动筒(9)的表面开设有半圆凹槽(14)，所述半圆凹槽(14)的内部固定连接有圆杆(15)，所述圆杆(15)的表面活动套接有圆球(16)。

【技术特征摘要】
1.一种多元合金生产线用轻量型冷却塔，包括冷却塔本体(1)，其特征在于：所述冷却塔本体(1)的表面固定连接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的上表面分别固定连接有第二固定板(3)、第三固定板(4)和正反电机(5)，且第三固定板(4)位于第二固定板(3)和正反电机(5)之间，所述第二固定板(3)的一侧面固定连接有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)的内表面固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的表面固定套接有绕线筒(8)，所述转杆(7)的一端穿过第三固定板(4)并与正反电机(5)的输出轴固定连接；所述冷却塔本体(1)的内部活动连接有活动筒(9)，所述活动筒(9)的内壁上固定连接有固定杆(10)，所述冷却塔本体(1)的顶部固定连接有定滑轮(11)，所述定滑轮(11)的表面缠绕有拉绳(12)，所述拉绳(12)的一端与绕线筒(8)的表面固定连接，所述拉绳(12)的另一端与固定杆(10)的表面固定连接，所述活动筒(9)的底部开设有圆孔(13)，所述活动筒(9)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢坤鹏，刘新江，史建涛，
申请(专利权)人：保定奥琦圣新型金属材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13