本发明专利技术公布了一种适用于机油压力传感器的测试装置，包括操作台、固定板、气缸、压板、检测板、检测柱、控制器和油箱，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的固定板设置在立柱上，所述的气缸设置在固定板上，所述的压板设置在立柱上，所述的检测板设置在压板上，所述的检测柱设置在检测板上，所述的控制器设置在固定板上，所述的油箱设置在操作台上，并在油箱上设置有定位块。本发明专利技术在操作台上设置有油箱，并在油箱内壁上设置有加热块、温度感应器，通过加热块能够加热油箱内机油的温度，模拟汽车机油的压力与油温，便于对机油压力传感器进行测试，提高了机油压力传感器的测试效率，降低了劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
适用于机油压力传感器的测试装置
本专利技术涉及一种测试装置，具体是涉及一种适用于机油压力传感器的测试装置。
技术介绍
目前，传感器技术在汽车上已广泛使用，机油压力传感器是汽车用必不可少的传感器之一，为了提高机油压力传感器的质量，需要在机油压力传感器加工完成在进行测试，如申请号为201520484082.1的专利公布了一种机油压力传感器综合测试台，其解决了机油压力传感器测试工作效率低的问题，但其存在着一次测试机油压力传感器数量少、机油压力传感器检测结果精准度不高、操作人员工作量大的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有机油压力传感器在测试过程中存在的一次测试机油压力传感器数量少、机油压力传感器检测结果精准度不高、操作人员工作量大的问题，提供一种结构设计合理、一次测试机油压力传感器数量大、机油压力传感器检测结果精准度高的适用于机油压力传感器的测试装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于机油压力传感器的测试装置，包括操作台、固定板、气缸、压板、检测板、检测柱、控制器和油箱，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立柱，所述的固定板设置在立柱上，所述的气缸设置在固定板上，并在气缸上设置有活塞杆，所述的压板设置在立柱上，并将压板与活塞杆连接，所述的检测板设置在压板上，并在检测板上设置有固定块，所述的检测柱设置在检测板上，所述的控制器设置在固定板上，并在控制器上设置有显示屏、操作按钮，所述的油箱设置在操作台上，并在油箱上设置有定位块，在操作台上设置有油箱，并在油箱内壁上设置有加热块、温度感应器，通过加热块能够加热油箱内机油的温度，模拟汽车机油的压力与油温，便于对机油压力传感器进行测试，在油箱上设置有定位块，通过定位块提高了机油压力传感器在油箱上的稳定性，增强机油压力传感器在测试过程中的稳定性，提高机油压力传感器测试结果的精准度，在检测板上设置有固定块，并在固定块上设置有检测柱，通过检测柱能够对机油压力传感器进行测试，提高了机油压力传感器的测试效率，降低了操作人员的劳动强度。所述的操作台与支架之间设置有加强杆，通过加强杆提高了操作台与支架之间的连接强度，增强测试装置的强度。所述的压板与活塞杆之间设置有加强块，通过加强块提高了压板与活塞杆之间的连接强度，也能提高压板在上升或下降过程中的稳定性。所述的控制器通过连接线分别与气缸、检测板连接，将控制器与外部电源连接，能够为气缸、检测板的工作提供电能，另外也便于操作人员的操作，提高了工作效率。所述的油箱内壁设置有加热块、温度感应器，并将加热块、温度感应器分别通过连接线与控制器连接，通过加热块能够加热油箱内机油的温度，模拟汽车机油的压力与油温，便于对机油压力传感器进行测试，通过温度感应器能够将油箱内的油温反映在控制器上的显示屏内，避免油温过高损坏机油压力传感器的情况发生，提高了机油压力传感器的质量性能。有益效果：本专利技术在操作台上设置有油箱，并在油箱内壁上设置有加热块、温度感应器，通过加热块能够加热油箱内机油的温度，模拟汽车机油的压力与油温，便于对机油压力传感器进行测试，在油箱上设置有定位块，通过定位块提高了机油压力传感器在油箱上的稳定性，增强机油压力传感器在测试过程中的稳定性，提高机油压力传感器测试结果的精准度，在检测板上设置有固定块，并在固定块上设置有检测柱，通过检测柱能够对机油压力传感器进行测试，提高了机油压力传感器的测试效率，降低了操作人员的劳动强度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的另一种实施结构示意图。图中：1.操作台、2.固定板、3.气缸、4.压板、5.检测板、6.检测柱、7.控制器、8.油箱、9.支架、10.立柱、11.加强杆、12.活塞杆、13.加强块、14.固定块、15.显示屏、16.操作按钮、17.定位块、18.加热块、19.温度感应器、20.连接线、21.弹簧、22.行走轮、23.刹车装置。具体实施方式实施例一：如附图1所示：一种适用于机油压力传感器的测试装置，包括操作台1、固定板2、气缸3、压板4、检测板5、检测柱6、控制器7和油箱8，其特征在于：所述的操作台1设置在支架9上，并在操作台1上设置有立柱10，所述的固定板2设置在立柱10上，所述的气缸3设置在固定板2上，并在气缸3上设置有活塞杆12，所述的压板4设置在立柱10上，并将压板4与活塞杆12连接，所述的检测板5设置在压板4上，并在检测板5上设置有固定块14，所述的检测柱6设置在检测板5上，所述的控制器7设置在固定板2上，并在控制器7上设置有显示屏15、操作按钮16，所述的油箱8设置在操作台1上，并在油箱8上设置有定位块17，在操作台1上设置有油箱8，并在油箱8内壁上设置有加热块18、温度感应器19，通过加热块18能够加热油箱8内机油的温度，模拟汽车机油的压力与油温，便于对机油压力传感器进行测试，在油箱8上设置有定位块17，通过定位块17提高了机油压力传感器在油箱8上的稳定性，增强机油压力传感器在测试过程中的稳定性，提高机油压力传感器测试结果的精准度，在检测板5上设置有固定块14，并在固定块14上设置有检测柱6，通过检测柱6能够对机油压力传感器进行测试，提高了机油压力传感器的测试效率，降低了操作人员的劳动强度。所述的操作台1与支架9之间设置有加强杆11，通过加强杆11提高了操作台1与支架9之间的连接强度，增强测试装置的强度。所述的压板4与活塞杆12之间设置有加强块13，通过加强块13提高了压板4与活塞杆12之间的连接强度，也能提高压板4在上升或下降过程中的稳定性。所述的控制器7通过连接线20分别与气缸3、检测板5连接，将控制器7与外部电源连接，能够为气缸3、检测板5的工作提供电能，另外也便于操作人员的操作，提高了工作效率。所述的油箱8内壁设置有加热块18、温度感应器19，并将加热块18、温度感应器19分别通过连接线20与控制器7连接，通过加热块18能够加热油箱8内机油的温度，模拟汽车机油的压力与油温，便于对机油压力传感器进行测试，通过温度感应器能够将油箱8内的油温反映在控制器7上的显示屏15内，避免油温过高损坏机油压力传感器的情况发生，提高了机油压力传感器的质量性能。实施例二：如附图2所示：一种适用于机油压力传感器的测试装置，包括操作台1、固定板2、气缸3、压板4、检测板5、检测柱6、控制器7和油箱8，其特征在于：所述的操作台1设置在支架9上，并在操作台1上设置有立柱10，所述的固定板2设置在立柱10上，所述的气缸3设置在固定板2上，并在气缸3上设置有活塞杆12，所述的压板4设置在立柱10上，并将压板4与活塞杆12连接，所述的检测板5设置在压板4上，并在检测板5上设置有固定块14，所述的检测柱6设置在检测板5上，所述的控制器7设置在固定板2上，并在控制器7上设置有显示屏15、操作按钮16，所述的油箱8设置在操作台1上，并在油箱8上设置有定位块17，在操作台1上设置有油箱8，并在油箱8内壁上设置有加热块18、温度感应器19，通过加热块18能够加热油箱8内机油的温度，模拟汽车机油的压力与油温，便于对机油压力传感器进行测试，在油箱8上设置有定位块17，通过定位块17提高了机油压力传感器在油箱8上的稳定性，增强机油压力传感器在测试过程中的稳定性，提本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于机油压力传感器的测试装置，包括操作台、固定板、气缸、压板、检测板、检测柱、控制器和油箱，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立柱，所述的固定板设置在立柱上，所述的气缸设置在固定板上，并在气缸上设置有活塞杆，所述的压板设置在立柱上，并将压板与活塞杆连接，所述的检测板设置在压板上，并在检测板上设置有固定块，所述的检测柱设置在检测板上，所述的控制器设置在固定板上，并在控制器上设置有显示屏、操作按钮，所述的油箱设置在操作台上，并在油箱上设置有定位块。
【技术特征摘要】
1.一种适用于机油压力传感器的测试装置，包括操作台、固定板、气缸、压板、检测板、检测柱、控制器和油箱，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立柱，所述的固定板设置在立柱上，所述的气缸设置在固定板上，并在气缸上设置有活塞杆，所述的压板设置在立柱上，并将压板与活塞杆连接，所述的检测板设置在压板上，并在检测板上设置有固定块，所述的检测柱设置在检测板上，所述的控制器设置在固定板上，并在控制器上设置有显示屏、操作按钮，所述的油箱设置在操作台上，并在油箱上设置有定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔斌，李刚，
申请(专利权)人：芜湖瑞德机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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