增强型胶圈电熔双密封聚乙烯复合管材制造技术

本发明专利技术公开了一种增强型胶圈电熔双密封聚乙烯复合管材，包括：本体管材，其中管材设置有聚乙烯内层、依次包裹聚乙烯内层的树脂复合A层、高强度增强层、树脂复合B层和聚乙烯外层；管材的首端设置有承入止口；覆盖在管材首端的管材承口；其中管材承口的内表面设置有橡胶密封圈和电热熔区、并且管材承口内部设置有防位移安全区、承入深度区；位于管材承口首端的电熔接线柱.本发明专利技术采用高强度增强层增强管材的径向与轴向抗力，承压能力更强，并保留了聚乙烯柔韧性的特点，同时管道接口均采用胶圈电熔双密封双保险连接工艺，形成强力优势互补，不仅保留胶圈优越的密封性能，而且电熔密封具有较强环境适应能力，减少对稳固、止推承台的依赖。

【技术实现步骤摘要】
增强型胶圈电熔双密封聚乙烯复合管材
本专利技术涉及管材
，更具体的说是涉及一种增强型胶圈电熔双密封聚乙烯复合管材.
技术介绍
管材就是用于管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量.管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，因此，管材是城市系统的生命线.随着科学技术的发展，管材也经历了普通铸铁管-水泥管-球墨铸铁管-塑料管及复合管的发展历程，虽然市场上的管材种类很多，各有特点，并且优缺各异，但是普遍都存在易腐蚀、寿命低，管网的跑、滴、漏现象严重，严重造成了资源的浪费.因此，如何提供一种使用寿命长、承压能力强的管材是本领域技术人员亟需解决的问题.
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种增强型胶圈电熔双密封聚乙烯复合管材，首先采用高强度增强层增强管材的径向与轴向抗力，承压能力更强，并保留了聚乙烯柔韧性的特点；其次管道接口均采用胶圈电熔双密封双保险连接工艺，形成强力优势互补，不仅保留胶圈优越的密封性能，而且电熔密封具有较强环境适应能力，减少对稳固、止推承台的依赖，延长了管材的使用寿命.为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种增强型胶圈电熔双密封聚乙烯复合管材，包括：本体管材，其中所述管材设置有聚乙烯内层、依次包裹所述聚乙烯内层的树脂复合A层、高强度增强层、所述树脂复合B层和聚乙烯外层；所述管材的首端设置有承入止口；覆盖在所述管材首端的管材承口；其中所述管材承口的内表面设置有橡胶密封圈和电热熔区、并且所述管材承口内部设置有防位移安全区、承入深度区；位于所述管材承口首端的电熔接线柱.优选的，在上述增强型胶圈电熔双密封聚乙烯复合管材中，所述聚乙烯内层构成所述管材的芯管.优选的，在上述增强型胶圈电熔双密封聚乙烯复合管材中，所述高强度增强层是通过所述树脂复合A层和所述树脂复合B层的共同作用将其固定在所述管材的芯管上.优选的，在上述增强型胶圈电熔双密封聚乙烯复合管材中，所述橡胶密封圈设置在所述管材承口内表面的凹槽内.优选的，在上述增强型胶圈电熔双密封聚乙烯复合管材中，所述管材承口和所述承入止口的接触面与所述橡胶密封圈末端面形成的区域构成了所述防位移安全区.优选的，在上述增强型胶圈电熔双密封聚乙烯复合管材中，所述管材承口和所述承入止口的接触面与所述管材承口首端面形成的区域构成了所述承入深度区.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种增强型胶圈电熔双密封聚乙烯复合管材，首先增强型管材采用高强度增强材料分左右螺旋设置在芯管上，通过复合层树脂将增强材料固定在芯管上，并且外层聚乙烯树脂同步一次挤出复合成型，增强型管材分为金属增强和非金属增强，采用高强度增强材料增强管材的径向与轴向抗力，并承担管材内压约70％，也保留了聚乙烯柔韧性的特点；其次本专利技术设计的管材一端具有胶圈电熔双密封承口，施工时管材与管材可以直接连接，不需要另配管件，并且管材接口均采用胶圈电熔双密封双保险连接工艺，这两种接口工艺相结合形成强力优势互补，保留了胶圈优越的密封性能，采用了能将管材管件熔为一体的电热熔工艺，熔接后具有较强环境适应能力，减少对稳固、止推承台的依赖.因此，本专利技术设计的增强型胶圈电熔双密封聚乙烯复合管材，不仅承压能力强，坚固耐用，使用寿命长，而且密封效果好，可以有效防止跑、滴、漏的现象，保护资源不被浪费.附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图.图1附图为本专利技术的结构示意图.在图1中：1为聚乙烯内层、2为树脂复合A层、3为高强度增强层、4为树脂复合B层、5为聚乙烯外层、6为承入止口、7为管材承口、8为橡胶密封圈、9为电热熔区、10为防位移安全区、11为承入深度区、12为电熔接线柱.具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例.基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围.本专利技术实施例公开了一种密封效果好、使用寿命长，承压能力强的增强型胶圈电熔双密封聚乙烯复合管材.请参阅相关附图为本专利技术提供的一种增强型胶圈电熔双密封聚乙烯复合管材，包括：本体管材，其中管材设置有聚乙烯内层1、依次包裹聚乙烯内层1的树脂复合A层2、高强度增强层3、树脂复合B层4和聚乙烯外层5；管材的首端设置有承入止口6；覆盖在管材首端的管材承口7；其中管材承口7的内表面设置有橡胶密封圈8和电热熔区9、并且管材承口7内部设置有防位移安全区10、承入深度区11；位于管材承口7首端的电熔接线柱12.本专利技术采用胶圈电熔双密封管道连接接口工艺，其特点是管道内介质第一道密封采用橡胶圈，第二道利用镶嵌在连接处接触面内壁和外壁的电热元件通电后产生的高温，将接触面熔接成整体的电热熔连接方法；单一橡胶圈连接结合电热熔连接工艺，由电热熔将管材管件熔接成整体，克服了单一橡胶圈接口易脱节、沉降可载低，易轴向位移、抗水推力较差、承压低等不足；本专利技术利用电热熔解决了复杂的土壤环境对橡胶圈使用寿命的影响，延长了橡胶圈的使用寿命，同时第一道密封采用橡胶圈克服了普通电热熔易受到人为、环境的影响，并且解决了可承入深度浅，易位移、施工程序繁杂等问题.因此，本专利技术设计的胶圈电熔双密封聚乙烯管材结构、功能布局合理，杜绝了接口工艺单一带来的安全隐患，为生产、生活用管带来了双重安全保障，确保管网系统安全运行；通过本专利技术制作的管材、管件具有光滑低阻、质量轻、搬运方便、柔韧性好、弯曲半径小、寿命长、卫生无毒、承压能力高、适应环境能力强等优点，克服了塑料管和金属管的不足，由此可知，本专利技术具有广阔的市场前景.为了进一步优化上述技术方案，聚乙烯内层1构成管材的芯管.为了进一步优化上述技术方案，高强度增强层3是通过树脂复合A层2和树脂复合B层4的共同作用将其固定在管材的芯管上.为了进一步优化上述技术方案，橡胶密封圈8设置在管材承口7内表面的凹槽内.为了进一步优化上述技术方案，管材承口7和承入止口6的接触面与橡胶密封圈8末端面形成的区域构成了防位移安全区10.为了进一步优化上述技术方案，管材承口7和承入止口6的接触面与管材承口7首端面形成的区域构成了承入深度区11.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可.对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术.对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现.因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增强型胶圈电熔双密封聚乙烯复合管材，其特征在于，包括：本体管材，其中所述管材设置有聚乙烯内层(1)、依次包裹所述聚乙烯内层(1)的树脂复合A层(2)、高强度增强层(3)、所述树脂复合B层(4)和聚乙烯外层(5)；所述管材的首端设置有承入止口(6)；覆盖在所述管材首端的管材承口(7)；其中所述管材承口(7)的内表面设置有橡胶密封圈(8)和电热熔区(9)、并且所述管材承口(7)内部设置有防位移安全区(10)、承入深度区(11)；位于所述管材承口(7)首端的电熔接线柱(12)。

【技术特征摘要】
1.一种增强型胶圈电熔双密封聚乙烯复合管材，其特征在于，包括：本体管材，其中所述管材设置有聚乙烯内层(1)、依次包裹所述聚乙烯内层(1)的树脂复合A层(2)、高强度增强层(3)、所述树脂复合B层(4)和聚乙烯外层(5)；所述管材的首端设置有承入止口(6)；覆盖在所述管材首端的管材承口(7)；其中所述管材承口(7)的内表面设置有橡胶密封圈(8)和电热熔区(9)、并且所述管材承口(7)内部设置有防位移安全区(10)、承入深度区(11)；位于所述管材承口(7)首端的电熔接线柱(12)。2.根据权利要求1所述的增强型胶圈电熔双密封聚乙烯复合管材，其特征在于，所述聚乙烯内层(1)构成所述管材的芯管。3.根据权利要求1或2所述的增强型胶圈电熔双密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈京生，
申请(专利权)人：福建乐邦管业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35