隔膜泵和水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种隔膜泵和水处理设备，其中，隔膜泵包括壳体和隔离件，所述壳体的内壁设有密封凸台；所述隔离件设于所述壳体内部，所述隔离件与所述壳体围合形成容水腔；所述密封凸台朝向所述隔离件的一端与所述隔离件上分别设有相适配的连接部和连接孔，所述连接部插接于所述连接孔中，所述连接部与所述连接孔的侧壁之间设有第一密封件，以使得所述密封凸台与所述隔离件密封连接，所述密封凸台将所述容水腔分隔形成高压腔和低压腔。本实用新型专利技术技术方案可提高隔膜泵的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
隔膜泵和水处理设备
本技术涉及水泵
，特别涉及一种隔膜泵和水处理设备。
技术介绍
隔膜泵是一种可用于水处理设备中的泵，通过壳体、隔离件以及膜片等在隔膜泵中分隔出低压腔、增压腔和高压腔。为了避免低压腔和高压腔直接连通而导致高压腔中的压力丧失，在低压腔和高压腔之间需采用密封连接的方式进行隔离。如图1所示，在现有技术中，密封连接可通过将连接部300’插接入连接孔400’中，并在连接部300’的端部和连接孔400’的底壁之间设置密封件500’实现。其中，密封件500’可以是O型密封圈，O型密封圈在轴向方向上被压缩，以避免低压腔和高压腔的直接连通。连接部300’与隔膜泵的壳体相连，在隔膜泵的壳体装配完成后，连接部300’的端部沿周向压缩密封件500’以实现密封。但是，在这种轴向密封的方式中，当连接部300’的长度发生变化或隔膜泵的壳体位置发生变化时，容易使得连接部300’对密封件500’的轴向压缩减弱甚至消失，进而导致密封效果变差甚至失效。因此，这种轴向密封方式对壳体和连接部的尺寸、位置等参数以及隔膜泵的稳定性要求极高，这种隔膜泵的可靠性较低。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种隔膜泵，旨在解决上述轴向密封方式效果差的问题，提高隔膜泵的可靠性。为实现上述目的，本技术提出的隔膜泵包括壳体和隔离件，所述壳体的内壁设有密封凸台；所述隔离件设于所述壳体内部，所述隔离件与所述壳体围合形成容水腔；所述密封凸台朝向所述隔离件的一端与所述隔离件上分别设有相适配的连接部和连接孔，所述连接部插接于所述连接孔中，所述连接部与所述连接孔的侧壁之间设有第一密封件，以使得所述密封凸台与所述隔离件密封连接，所述密封凸台将所述容水腔分隔形成高压腔和低压腔。优选地，所述连接孔的侧壁开设有第一安装槽，所述第一密封件卡设于所述第一安装槽中。优选地，所述连接部的侧壁开设有第二安装槽，所述第一密封件卡设于所述第二安装槽中。优选地，所述连接部设于所述密封凸台上，所述连接孔开设于所述隔离件上。优选地，所述第一密封件为O型密封圈，所述连接部呈圆柱状，所述O型密封圈套设于所述连接部的侧壁。优选地，所述连接部靠近所述连接孔开口的一端沿侧向凸出形成抵接凸台，所述抵接凸台与所述隔离件相抵接。优选地，所述抵接凸台与所述隔离件之间还设有第二密封件。优选地，所述隔膜泵具有至少两组连接部和连接孔，至少一组所述连接部与所述连接孔的侧壁之间设有第一密封件。优选地，所述隔膜泵还包括膜片、进水阀、出水阀和泄压阀，所述膜片设于所述壳体内部，所述膜片与所述隔离件围合形成增压腔，所述隔离件开设有连通所述增压腔和所述低压腔的第一过孔，以及连通所述增压腔和所述高压腔的第二过孔；所述进水阀设于所述增压腔和所述低压腔之间，以控制所述第一过孔的打开和关闭；所述出水阀设于所述增压腔和所述高压腔之间，以控制所述第二过孔的打开和关闭；所述泄压阀设于所述壳体上，所述泄压阀与所述高压腔连通。本技术进一步提出一种水处理设备，包括隔膜泵，所述隔膜泵包括壳体和隔离件，所述壳体的内壁设有密封凸台；所述隔离件设于所述壳体内部，所述隔离件与所述壳体围合形成容水腔；所述密封凸台朝向所述隔离件的一端与所述隔离件上分别设有相适配的连接部和连接孔，所述连接部插接于所述连接孔中，所述连接部与所述连接孔的侧壁之间设有第一密封件，以使得所述密封凸台与所述隔离件密封连接，所述密封凸台将所述容水腔分隔形成高压腔和低压腔。本技术技术方案中，隔膜泵包括壳体和设于壳体内部的隔离件，隔离件与壳体围合形成容水腔，壳体内壁设有密封凸台，密封凸台朝向隔离件的一端与隔离件上分别设有相适配的连接部和连接孔，连接部插接于连接孔中，且连接部与连接孔的侧壁之间设有第一密封件，以实现密封凸台和隔离件的密封连接，从而将容水腔分隔形成高压腔和低压腔，避免高压腔和低压腔直接连通而导致高压腔中失压。位于连接部与连接孔的侧壁之间的第一密封件沿径向方向被压缩，以阻止高压腔和低压腔中的液体沿轴向流动而直接连通。这种径向密封的方式中，第一密封件的压缩量不依赖于连接部在轴向方向上的长度变化，而仅依赖于横截面上连接孔内径和连接部外径之差，相对而言，连接部和连接孔在横截面上的尺寸十分稳定，变化很小，从而保证了第一密封件的压缩量稳定，因此实现了可靠的密封连接，提高了隔膜泵的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有技术中隔膜泵的结构示意图；图2为本技术隔膜泵一实施例的结构示意图；图3为图2中隔膜泵另一角度的结构示意图；图4为图3中隔膜泵沿AA方向的截面示意图；图5为图4中B处的放大示意图；图6为本技术隔膜泵另一实施例的截面示意图；图7为图6中C处的放大示意图。现有技术中的附图标号说明：本技术中的附图标号说明：标号名称标号名称100壳体110密封凸台111低压腔112高压腔113增压腔200隔离件300连接部310抵接凸台400连接孔410第一安装槽500第一密封件600进水阀700出水阀800泄压阀900第二密封件910密封管部920密封端部本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种隔膜泵。在本技术实施例中，如图2至图5所示，该隔膜泵包括壳体100和隔离件200，壳体100的内壁设有密封凸台110；隔离件200设于壳体100内部，隔离件200与壳体100围合形成容水腔；密封凸台110朝向隔离件200的一端与隔离件200上分别设有相适配的连接部300和连接孔400，连接部300插接于连接孔400中，连接部300与连接孔400的侧壁之间设有第一密封件500，以使得密封凸台110与隔离件200密封连接，密封凸台110将容水腔分隔形成高压腔112和低压腔111。具体的，在隔膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔膜泵，其特征在于，包括：壳体，所述壳体的内壁设有密封凸台；隔离件，设于所述壳体内部，所述隔离件与所述壳体围合形成容水腔；所述密封凸台朝向所述隔离件的一端与所述隔离件上分别设有相适配的连接部和连接孔，所述连接部插接于所述连接孔中，所述连接部与所述连接孔的侧壁之间设有第一密封件，以使所述密封凸台与所述隔离件密封连接，所述密封凸台将所述容水腔分隔形成高压腔和低压腔。

【技术特征摘要】
1.一种隔膜泵，其特征在于，包括：壳体，所述壳体的内壁设有密封凸台；隔离件，设于所述壳体内部，所述隔离件与所述壳体围合形成容水腔；所述密封凸台朝向所述隔离件的一端与所述隔离件上分别设有相适配的连接部和连接孔，所述连接部插接于所述连接孔中，所述连接部与所述连接孔的侧壁之间设有第一密封件，以使所述密封凸台与所述隔离件密封连接，所述密封凸台将所述容水腔分隔形成高压腔和低压腔。2.如权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，所述连接孔的侧壁开设有第一安装槽，所述第一密封件卡设于所述第一安装槽中。3.如权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，所述连接部的侧壁开设有第二安装槽，所述第一密封件卡设于所述第二安装槽中。4.如权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，所述连接部设于所述密封凸台上，所述连接孔开设于所述隔离件上。5.如权利要求4所述的隔膜泵，其特征在于，所述第一密封件为O型密封圈，所述连接部呈圆柱状，所述O型密封圈套设于所述连接部的侧壁。6.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐广飞，蔡雪刚，李伟，左杰，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44