一种新型切丝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型切丝设备，包括机架、导筒、动力机构、行走机构和切丝机构，所述的导筒安装在机架的上部，并与机架之间形成间距；所述的行走机构和切丝机构安装在机架的上部，均通过控制箱控制；该切丝机构位于导筒的一侧，在行走机构的驱动下行走。本实用新型专利技术的优点是：实现了采用水压大于等于8Mpa的高压水自动切割(冲洗)纤维，提高了劳动效率，提高了安全性，较好的保护了工人。

A new type of cutting equipment

The utility model relates to a cutting device, which comprises a frame, a guide cylinder, a power mechanism, running mechanism and cutting mechanism, a guide cylinder is arranged on the upper part of the machine frame, and the frame spacing and form; the walking mechanism and cutting mechanism is installed on the upper part of a frame, are controlled by the side of the control box; the cutting mechanism is positioned in the guide tube, the walking mechanism driven by walking. The utility model has the advantages that the high-pressure water automatic cutting (Flushing) fiber is achieved by adopting high-pressure water with a water pressure greater than or equal to 8Mpa, thereby improving labor efficiency, improving safety, and protecting workers better.

【技术实现步骤摘要】
一种新型切丝设备
本技术涉及一种新型切丝设备，具体的是一种利用高压水去除缠绕在塑料筒外纤维材料的设备。
技术介绍
玻璃纤维行业使用的生产工艺大都是把纤维缠绕在塑料桶外侧再流转到下一工序加捻，最后塑料筒外侧会残留一部分纤维。上述塑料筒需要重复使用就必须把缠绕在塑料筒的纤维，以往处理方式：1、利用机械方式或者压缩空气把纤维抽掉(当前设备去除最快速400米/分钟，一般纤维残余都在几千米以上，超细纱长度更长)，费时费力，效率低下；2、把塑料筒压扁，人工把纤维扒掉，但是这样员工劳动量大，且会对塑料筒产生型变伤害，不仅增加塑料筒报废数量，而且对产品质量造成隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型切丝设备，去除缠绕在塑料筒外纤维材料，以解决目前存在的清理纤维困难，人工成本高，效率低下等问题。本技术的技术方案是：一种新型切丝设备，包括机架、导筒、行走机构和切丝机构，所述的导筒安装在机架的上部，并与机架之间形成间距；所述的行走机构和切丝机构安装在机架的上部，均通过控制箱控制；该切丝机构位于导筒的一侧，在行走机构的驱动下行走；所述的行走机构包括往复电机、链条、主动链轮、从动链轮、三角带、主动带轮和从动带轮，在所述机架上转动的安装有连接轴，该连接轴的一端安装有从动链轮，另一端安装有主动带轮；所述的主动链轮通过往复电机驱动，该主动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接；从动带轮位于接近主动链轮一端的机架上，该主动带轮与从动带轮之间通过三角带传动连接。所述的切丝机构包括移动块、水枪和高压水泵，所述的移动块滑动的安装在导轨上，该导轨设置在机架上，沿机架的长度方向设置，所述的三角带上设置有两块挡板，所述的移动块位于两块挡板之间；所述的水枪安装在移动块的上部，高压水泵安装在机架的一侧，该高压水泵的进水口与水源相通，高压水泵的出水口通过水管与水枪的进水口连通，该水枪的出水口与所述的导筒相对应。所述的移动块的底部设置有一限位杆，该限位杆与位于机架上的两个限位开关动配合，所述的限位开关均接入控制箱；两个限位开关分别位于移动块行程的最左端和最右端。在导筒正下方的机架上倾斜设置一导纱板。本技术的优点是：1、实现了采用水压大于等于8Mpa的高压水自动切割(冲洗)纤维，提高了劳动效率，提高了安全性，较好的保护了工人。2、在切割纤维的同时，高压水也会清洗绕丝筒，这样切割清洗一次完成，提高了生产效率。3、绕丝筒正下方采用倾斜设置的导纱板接纱，切割完的废丝自动滑落到设备外，方便装袋。附图说明图1是本技术的主体结构示意图。图2是图1的俯视图。具体实施方式下面结合具体实施例来进一步描述本技术，本技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本技术的精神和范围下可以对本技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本技术的保护范围内。参见图1和图2，本技术涉及一种新型切丝设备，包括机架2、导筒7、行走机构和切丝机构，所述的导筒7安装在机架2的上部，导筒的一端通过支臂安装支架上，使得导筒7与机架2之间形成间距；所述的行走机构和切丝机构安装在机架2的上部，均通过控制箱控制；该切丝机构位于导筒的一侧，在行走机构的驱动下行走。所述的行走机构包括往复电机11、链条1、主动链轮3、从动链轮13、三角带15、主动带轮4和从动带轮14，在所述机架2上转动的安装有连接轴，该连接轴的一端安装有从动链轮13，另一端安装有主动带轮4；所述的主动链轮3通过往复电机11驱动，该主动链轮3与从动链轮13之间通过链条1传动连接；从动带轮14位于接近主动链轮一端的机架上，该主动带轮与从动带轮之间通过三角带15传动连接。所述的切丝机构包括移动块10、水枪8和高压水泵，所述的移动块10滑动的安装在导轨6上，该导轨6设置在机架上，沿机架2的长度方向设置，所述的三角带15上设置有两块挡板，所述的移动块10位于两块挡板之间；所述的水枪8安装在移动块10的上部，高压水泵(未图示)安装在机架2的一侧，该高压水泵的进水口与水源相通，高压水泵的出水口通过水管与水枪8的进水口连通，该水枪8的出水口与所述的导筒相对应。本技术的改进点在于采用高压水枪对绕丝筒进行切丝，以克服
技术介绍
中技术方案的弊端，同时达到清洗的目的，控制箱对往复电机和高压水泵的控制采用常规的正反转控制电路和行程控制电路来实现。所述的移动块10的底部设置有一限位杆9，该限位杆9与位于机架2上的两个限位开关5动配合，所述的限位开关5均接入控制箱；两个限位开关5分别位于移动块10行程的最左端和最右端。在导筒7正下方的机架2上倾斜设置一导纱板，用于接纳冲洗掉的废纱。本专利技术的工作原理是：1、首先将绕丝筒套在导筒上，开启往复电机和高压水泵，往复电机通过链条带动三角带转动，当三角带转动的时候，通过两块挡板带动移动块在导轨上移动，实现水枪切除绕丝筒的纤维，并实现对绕丝筒的清洗，当移动至端部时，限位杆触碰限位开关；2、当限位杆触发端部的限位开关，限位开关的信号反馈至控制箱，实现了往复电机的反向旋转。3、导筒正下方采用导纱板，切割完的废丝自动滑落到设备外，方便装袋。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型切丝设备，其特征在于，包括机架、导筒、行走机构和切丝机构，所述的导筒安装在机架的上部，并与机架之间形成间距；所述的行走机构和切丝机构安装在机架的上部，均通过控制箱控制；该切丝机构位于导筒的一侧，在行走机构的驱动下行走；所述的行走机构包括往复电机、链条、主动链轮、从动链轮、三角带、主动带轮和从动带轮，在所述机架上转动的安装有连接轴，该连接轴的一端安装有从动链轮，另一端安装有主动带轮；所述的主动链轮通过往复电机驱动，该主动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接；从动带轮位于接近主动链轮一端的机架上，该主动带轮与从动带轮之间通过三角带传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型切丝设备，其特征在于，包括机架、导筒、行走机构和切丝机构，所述的导筒安装在机架的上部，并与机架之间形成间距；所述的行走机构和切丝机构安装在机架的上部，均通过控制箱控制；该切丝机构位于导筒的一侧，在行走机构的驱动下行走；所述的行走机构包括往复电机、链条、主动链轮、从动链轮、三角带、主动带轮和从动带轮，在所述机架上转动的安装有连接轴，该连接轴的一端安装有从动链轮，另一端安装有主动带轮；所述的主动链轮通过往复电机驱动，该主动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接；从动带轮位于接近主动链轮一端的机架上，该主动带轮与从动带轮之间通过三角带传动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型切丝设备，其特征在于，所述的切丝机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守会，王为领，李长海，张传龙，秦新，袁振军，邓鲁东，
申请(专利权)人：泰山玻璃纤维邹城有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37