一种改善湿膜黑油板掉油工艺制造技术

技术编号:16141556 阅读:27 留言:0更新日期:2017-09-06 12:43
本发明专利技术提供一种改善湿膜黑油板掉油工艺,包括以下步骤:(1)前处理;(2)印刷:采用丝网将油墨印刷在基板表面,印刷油墨由4KG的黑色油墨与1KG的绿色油墨再加入200ml的稀释剂搅拌均匀而成;(3)预烤;(4)曝光;(5)显影;(6)印字符;(7)后烤:将烤炉的程序设定为4个烘烤段;即得。本发明专利技术的有益效果是:印刷油墨由4KG的黑色油墨与1KG的绿色油墨再加入200ml的稀释剂搅拌均匀而成,加强黑色油墨的附着力,提高黑色油墨的稳定性,再将后烤设定4个烘烤段,从而避免油墨起皱和掉油。

Process for improving oil loss of wet film black oil plate

The present invention provides an improved wet film black oil plate off oil, which comprises the following steps: (1) before treatment; (2) using screen printing: the printing ink on the surface of the substrate, printing ink by black ink and 1KG 4KG of the green ink adding 200ml diluent and mixing; (3) pre baked; (4) exposure; (5) developing; (6) printed characters; (7) after baking oven: the program set 4 to obtain the baking section. The beneficial effects of the invention are: printing ink by black ink and 1KG 4KG of the green ink add 200ml diluent stir to strengthen the black ink adhesion, improve the stability of the black ink, then baking after setting 4 baking section, so as to avoid wrinkling and falling oil ink.

【技术实现步骤摘要】
一种改善湿膜黑油板掉油工艺
本专利技术涉及电路板生产
,尤其涉及一种改善湿膜黑油板掉油工艺。
技术介绍
在电路板生产工艺中,阻焊工艺的目的有三个:第一是防焊,留出板上待焊的通孔及其焊盘,将所有线路及铜面都覆盖住,放置波焊时造成的短路,并节省焊锡的用量;第二是护板,防止湿气及各种电解质的侵害使线路氧化而危害电气性能,并防止外来的机械伤害以维持板面良好的绝缘;第三是绝缘,由于板子越来越薄,线宽距愈来愈细,因而导体间的绝缘问题日益突显,也增加防焊漆绝缘的重要性。现有技术中,普遍使用KSM-S6189黑油进行印刷,并且采用正常的预烤曝光显影参数,这样的工艺方式存在的问题是:印刷的油墨起皱,容易出现掉油。
技术实现思路
基于此,本专利技术提供一种改善湿膜黑油板掉油工艺,通过重新配置印刷油墨的配置,并且调整各工艺步骤的加工参数,从而避免油墨起皱的问题,油墨不易掉,提升了产品的质量。本专利技术提供一种改善湿膜黑油板掉油工艺,包括以下步骤:(1)前处理:去除基板表面的氧化物,增加基板表面的粗糙度,加强基板表面油墨附着力;(2)印刷:采用丝网将油墨印刷在基板表面,印刷油墨由4KG的黑色油墨与1KG的绿色油墨再加入200ml的稀释剂搅拌均匀而成;(3)预烤:预烤温度为70摄氏度-75摄氏度,预烤时间为50分-55分钟,轻微烤干;(4)曝光:采用曝光机进行影像转移;(5)显影:将未聚合的感光油墨利用碳酸钾溶液去掉;(6)印字符:采用丝网印刷的方式在基板表面指定的地方印上字符或者零件符号;(7)后烤:将烤炉的程序设定为4个烘烤段;第一段为80摄氏度,烘烤时间为60分钟;第二段为100摄氏度,烘烤时间为30分钟;第三段为120摄氏度,烘烤时间为30分钟;第四段为150摄氏度,烘烤时间为60分钟;即得。作为优选方式,上述步骤(2)中黑色油墨型号为KSM-S6189。作为优选方式,上述步骤(2)中绿色油墨型号为KSM-S6188。作为优选方式,上述步骤(3)中预烤的温度为72摄氏度。作为优选方式,上述步骤(3)中预烤的时间为52分钟。作为优选方式,上述步骤(4)中曝光尺10格-12格。作为优选方式,上述步骤(5)中显影的速度1.8-2.0M/MIN。本专利技术的有益效果为:印刷油墨由4KG的黑色油墨与1KG的绿色油墨再加入200ml的稀释剂搅拌均匀而成,加强黑色油墨的附着力,提高黑色油墨的稳定性,再将后烤设定4个烘烤段,从而避免油墨起皱和掉油。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。第一实施例:本专利技术提供本专利技术提供一种改善湿膜黑油板掉油工艺,包括以下步骤:(1)前处理:去除基板表面的氧化物,增加基板表面的粗糙度,加强基板表面油墨附着力;(2)印刷:采用丝网将油墨印刷在基板表面,印刷油墨由4KG的黑色油墨与1KG的绿色油墨再加入200ml的稀释剂搅拌均匀而成;其中,黑色油墨型号为KSM-S6189,绿色油墨型号为KSM-S6188;(3)预烤:预烤温度为70摄氏度,预烤时间为50分,轻微烤干;(4)曝光:采用曝光机进行影像转移;曝光尺10格-12格;(5)显影:将未聚合的感光油墨利用碳酸钾溶液去掉;显影的速度1.8-2.0M/MIN;(6)印字符:采用丝网印刷的方式在基板表面指定的地方印上字符或者零件符号;(7)后烤:将烤炉的程序设定为4个烘烤段;第一段为80摄氏度,烘烤时间为60分钟;第二段为100摄氏度,烘烤时间为30分钟;第三段为120摄氏度,烘烤时间为30分钟;第四段为150摄氏度,烘烤时间为60分钟;即得。第二实施例:一种改善湿膜黑油板掉油工艺,包括以下步骤:(1)前处理:取出基板表面的氧化物,增加基板表面的粗糙度,加强基板表面油墨附着力;(2)印刷:采用丝网将油墨印刷在基板表面,印刷油墨由4KG的黑色油墨与1KG的绿色油墨再加入200ml的稀释剂搅拌均匀而成;其中,黑色油墨型号为KSM-S6189,绿色油墨型号为KSM-S6188;(3)预烤:预烤温度为72摄氏度,预烤时间为52分,轻微烤干;(4)曝光:采用曝光机进行影像转移;曝光尺10格-12格;(5)显影:将未聚合的感光油墨利用碳酸钾溶液去掉;显影的速度1.8-2.0M/MIN;(6)印字符:采用丝网印刷的方式在基板表面指定的地方印上字符或者零件符号;(7)后烤:将烤炉的程序设定为4个烘烤段;第一段为80摄氏度,烘烤时间为60分钟;第二段为100摄氏度,烘烤时间为30分钟;第三段为120摄氏度,烘烤时间为30分钟;第四段为150摄氏度,烘烤时间为60分钟;即得。第三实施例:一种改善湿膜黑油板掉油工艺,包括以下步骤:(1)前处理:取出基板表面的氧化物,增加基板表面的粗糙度,加强基板表面油墨附着力;(2)印刷:采用丝网将油墨印刷在基板表面,印刷油墨由4KG的黑色油墨与1KG的绿色油墨再加入200ml的稀释剂搅拌均匀而成;其中,黑色油墨型号为KSM-S6189,绿色油墨型号为KSM-S6188;(3)预烤:预烤温度为75摄氏度,预烤时间为55分,轻微烤干;(4)曝光:采用曝光机进行影像转移;曝光尺10格-12格;(5)显影:将未聚合的感光油墨利用碳酸钾溶液去掉;显影的速度1.8-2.0M/MIN;(6)印字符:采用丝网印刷的方式在基板表面指定的地方印上字符或者零件符号;(7)后烤:将烤炉的程序设定为4个烘烤段;第一段为80摄氏度,烘烤时间为60分钟;第二段为100摄氏度,烘烤时间为30分钟;第三段为120摄氏度,烘烤时间为30分钟;第四段为150摄氏度,烘烤时间为60分钟;即得。以上所述实施例仅表达了本专利技术的三种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。因此,本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改善湿膜黑油板掉油工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)前处理:去除基板表面的氧化物,增加基板表面的粗糙度,加强基板表面油墨附着力;(2)印刷:采用丝网将油墨印刷在基板表面,印刷油墨由4KG的黑色油墨与1KG的绿色油墨再加入200ml的稀释剂搅拌均匀而成;(3)预烤:预烤温度为70摄氏度‑75摄氏度,预烤时间为50分‑55分钟,轻微烤干;(4)曝光:采用曝光机进行影像转移;(5)显影:将未聚合的感光油墨利用碳酸钾溶液去掉;(6)印字符:采用丝网印刷的方式在基板表面指定的地方印上字符或者零件符号;(7)后烤:将烤炉的程序设定为4个烘烤段;第一段为80摄氏度,烘烤时间为60分钟;第二段为100摄氏度,烘烤时间为30分钟;第三段为120摄氏度,烘烤时间为30分钟;第四段为150摄氏度,烘烤时间为60分钟;即得。

【技术特征摘要】
1.一种改善湿膜黑油板掉油工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)前处理:去除基板表面的氧化物,增加基板表面的粗糙度,加强基板表面油墨附着力;(2)印刷:采用丝网将油墨印刷在基板表面,印刷油墨由4KG的黑色油墨与1KG的绿色油墨再加入200ml的稀释剂搅拌均匀而成;(3)预烤:预烤温度为70摄氏度-75摄氏度,预烤时间为50分-55分钟,轻微烤干;(4)曝光:采用曝光机进行影像转移;(5)显影:将未聚合的感光油墨利用碳酸钾溶液去掉;(6)印字符:采用丝网印刷的方式在基板表面指定的地方印上字符或者零件符号;(7)后烤:将烤炉的程序设定为4个烘烤段;第一段为80摄氏度,烘烤时间为60分钟;第二段为100摄氏度,烘烤时间为30分钟;第三段为120摄氏度,烘烤时间为30分钟;第四段为15...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶伟坚
申请(专利权)人:东莞翔国光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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