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一种立体发泡单元、立体发泡系统及发泡方法技术方案

技术编号:16141204 阅读:40 留言:0更新日期:2017-09-06 12:32
本发明专利技术提供了一种立体发泡单元、立体发泡系统及发泡方法,属于加工机械领域。立体发泡单元包括模具库、工作架和工作台。模具库上包括数个库位,数个库位自上而下地设置。工作架围成工作空间,工作台置于工作空间中,工作台能够沿工作空间自上而下地移动。工作空间与库位相通。立体发泡系统包括立体发泡单元和驱动组件。发泡方法基于立体发泡单元。本发明专利技术提供的立体发泡单元、立体发泡系统及发泡方法,能够减小占地面积,提高生产能力。

Solid foaming unit, stereo foaming system and foaming method

The invention provides a three-dimensional foaming unit, a three-dimensional foaming system and a foaming method, belonging to the field of processing machinery. The three-dimensional foaming unit comprises a mold library, a work rack and a worktable. The library contains several libraries and several libraries are set up from top to bottom. The work rack is enclosed into a work space, and the workbench is in the working space, and the worktable can move from top to bottom along the working space. The workspace is interlinked with the library. The stereoscopic foaming system comprises a three-dimensional foaming unit and a driving assembly. The foaming method is based on the three-dimensional foaming unit. The three-dimensional foaming unit, the three-dimensional foaming system and the foaming method provided by the invention can reduce the occupation area and improve the production capacity.

【技术实现步骤摘要】
一种立体发泡单元、立体发泡系统及发泡方法
本专利技术涉及加工机械领域,具体而言,涉及一种立体发泡单元、立体发泡系统及发泡方法。
技术介绍
现有的汽车坐垫或冰箱门体快速发泡线多为地环式、滚轮式或拖链式,这几种结构的发泡线的占地面积较大,对加工场地规模的要求较高。生产厂家需要在发泡线及其厂区投入大量经费方能满足需求,因而增加了厂家的成本,不利于降低产品成本。另外由于设备结构原因,夹具或模具非常难以保持恒温,造成产品质量波动,不利于产品质量控制。
技术实现思路
本专利技术提供了一种立体发泡单元、立体发泡系统及发泡方法,旨在解决现有技术中发泡设备及发泡方法存在的上述问题。本专利技术是这样实现的:一种立体发泡单元,包括模具库、工作架和工作台;模具库上设有数个库位,数个库位自上而下地设置;工作架围成工作空间,工作台置于工作空间中,工作台能够沿工作空间上下移动;工作空间与库位相通。在本专利技术的较佳的实施例中,立体发泡单元还包括夹具,夹具置于库位中,模具安装于夹具中。在本专利技术的较佳的实施例中,工作架包括导柱,导柱自上而下地设置,工作台上设有导套,导柱与导套配合。在本专利技术的较佳的实施例中,工作台上设有齿轮,工作架包括与齿轮适配的齿条,齿条自上而下地设置。在本专利技术的较佳的实施例中,工作台上设有第一运输机构,工作台行走到某个库位时,第一运输机构一端与该库位相连,方便夹具从该库位到工作台的进出。在本专利技术的较佳的实施例中,库位中设有第二运输机构,第二运输机构的延伸方向与第一运输机构相同。在本专利技术的较佳的实施例中,第一运输机构包括导轨或多个滚轮,导轨或多个滚轮在运输模具库到工作空间的方向上延伸。一种立体发泡系统,包括驱动组件和上述的立体发泡单元,驱动组件与立体发泡单元上的工作台相连,驱动组件能够驱动工作台自上而下地移动。一种发泡方法,基于上述的立体发泡单元,立体发泡单元的模具库中包括第一库位和第二库位;工作空间中具有操作工位,发泡方法包括以下步骤:a.第一库位中的夹具被移动至工作台上;b.工作台带动夹具在工作空间中移动至操作工位进行发泡操作。在本专利技术的较佳的实施例中,在步骤b完成后,还包括以下步骤:c.工作台带动夹具在工作空间中移动至第一库位对应的区域,夹具被移动至第一库位中。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过上述设计得到的立体发泡单元,这种发泡单元具有自上而下设置的数个库位,可以同时存放多个夹具,发泡单元还具有可以在上下方向上移动的工作台。工作台可以在库位中接取夹具,然后进行发泡加工,加工完成后,将夹具送回原库位中,然后接取下一个夹具,从而有效减小了生产场地所需的面积。本专利技术通过上述设计得到的立体发泡系统,其包括驱动组件和上述的立体发泡单元,通过驱动组件移动工作台,从而可以减少人工成本。本专利技术通过上述设计得到的发泡方法,基于上述的立体发泡单元,该发泡方法有助于降低厂家的用地投入成本,减小工件在发泡过程中的移动距离,增加生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术实施方式提供的立体发泡单元的结构示意图;图2是本专利技术实施方式提供的立体发泡系统的结构示意图;图3是图2中III部的局部放大图;图4是本专利技术实施方式提供的立体发泡单元去掉夹具后的结构示意图;图5是本专利技术实施方式提供的立体发泡单元去掉夹具和工作台后的结构示意图;图6是本专利技术实施方式提供的工作台的结构示意图。图标:001-立体发泡系统;010-立体发泡单元;020-驱动组件;100-模具库;200-工作架;300-工作台;400-夹具;110-第一库位;120-第二库位;130-第三库位;150-第一运输机构;210-工作空间;220-导柱;230-齿条;310-导套;320-第二运输机构。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施方式中的附图,对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本专利技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。请参阅图1-图6。本专利技术提供了一种立体发泡单元010、立体发泡系统001及发泡方法,立体发泡单元010,包括模具库100、工作架200和工作台300;模具库100上设有数个库位,数个库位自上而下地设置;工作架200围成工作空间210,工作台300置于工作空间210中,工作台300能够沿工作空间210上下地移动;工作空间210与库位相通。进一步的,立体发泡单元010还包括夹具400,夹具400置于库位中。夹具400中用于放置发泡所需要的模具。进一步的,工作架200包括导柱220,导柱220自上而下地设置,工作台300上设有导套310,导柱220与导套310配合。进一步的,工作台300上设有齿轮,工作架200包括与齿轮适配的齿条230,齿条230自上而下地设置。进一步的,工作台300上设有第一运输机构150,第一运输机构150的一端与模具库100相连,第一运输机构150在模具库100到工作空间210的方向上延伸。进一步的,库位中设有第二运输机构320,第二运输机构320的延伸方向与第一运输机构150一致。进一步的,第一运输机构150包括导轨或多个滚轮,导轨或多个滚轮在运输模具库100到工作空间210的方向上延伸。使用中,可以通过滚轮驱动夹具400,还可以直接将动力传递给夹具400,使夹具400沿导轨行走。立体发泡系统001包括驱动组件020和上述的立体发泡单元010,驱动组件020与立体发泡单元本文档来自技高网...
一种立体发泡单元、立体发泡系统及发泡方法

【技术保护点】
一种立体发泡单元,其特征在于,包括模具库、工作架和工作台;所述模具库上设有数个库位,多个所述库位自上而下地设置;所述工作架围成工作空间,所述工作台置于所述工作空间中,所述工作台能够沿所述工作空间上下移动;所述工作空间与所述库位相通。

【技术特征摘要】
1.一种立体发泡单元,其特征在于,包括模具库、工作架和工作台;所述模具库上设有数个库位,多个所述库位自上而下地设置;所述工作架围成工作空间,所述工作台置于所述工作空间中,所述工作台能够沿所述工作空间上下移动;所述工作空间与所述库位相通。2.根据权利要求1所述的立体发泡单元,其特征在于,所述立体发泡单元还包括夹具,所述夹具置于所述库位中。3.根据权利要求2所述的立体发泡单元,其特征在于,所述工作架包括导柱,所述导柱自上而下地设置,所述工作台上设有导套,所述导柱与所述导套配合。4.根据权利要求3所述的立体发泡单元,其特征在于,所述工作台上设有齿轮,所述工作架包括与所述齿轮适配的齿条,所述齿条自上而下地设置。5.根据权利要求2所述的立体发泡单元,其特征在于,所述工作台上设有第一运输机构,所述第一运输机构的一端与所述模具库相连,所述第一运输机构在所述模具库到所述工作空间的方向上延伸。6.根据权利要求5所述的立体发泡单元,其特征在于,所述库位中设有第二运输机构,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴创延吴泽华
申请(专利权)人:吴创延
类型:发明
国别省市:陕西,61

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