重油罐搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及重油罐搅拌装置技术领域，是一种重油罐搅拌装置，其包括重油罐体、电机、齿轮箱、传动轴和立式搅拌叶，在重油罐体的外部下部设置有电机和齿轮箱，电机的动力输出端与齿轮箱的动力输入端固定安装在一起，在重油罐体内的底部设置有立式搅拌叶，立式搅拌叶包括至少一组的搅拌桨叶和竖直的搅拌轴，每组搅拌桨叶包括至少两片的搅拌桨，每组搅拌桨叶中的搅拌桨沿圆周均布在搅拌轴上呈环形分布。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，本实用新型专利技术将目前的重油罐的搅拌器由横向转换为立式的搅拌器，使得搅拌更加充分均匀，同时搅拌面积大，搅拌力度大，有效缩短搅拌时间。

Heavy oil tank stirring device

The utility model relates to the technical field of heavy oil tank stirring device, is a heavy tank stirring device, comprising a heavy oil tank, motor, gear box, transmission shaft and vertical mixing blade, in the lower part of the oil tank is provided with external motor and gear box, power input motor power output end of the gear box and the installation of fixed end together, the heavy oil tank body is arranged at the bottom of the vertical mixing blade, vertical mixing blade comprises a stirring blade and a vertical stirring shaft and at least one group, each group including the stirring blade impeller of at least two pieces, each of the blades in the mixing evenly distributed along the circumference of a ring distribution on the stirring shaft. The utility model has the advantages of compact structure, convenient use, the utility model has the advantages of the current heavy tank agitator by transverse into vertical agitator, the more fully mixing evenly, while stirring area, stirring intensity, shorten the mixing time.

【技术实现步骤摘要】
重油罐搅拌装置
本技术涉及重油罐搅拌装置
，是一种重油罐搅拌装置。
技术介绍
目前的重油罐侧搅拌器，主要附件有电动机一台，电动机附带齿轮箱一个，齿轮联轴器带搅拌叶一组，如附图3所示，在重油罐上设置搅拌器，是为了使罐内重油搅拌均匀，方便再次抽出二次加工，但是目前的重油罐侧搅拌器在罐体内为横向设置，同时在搅拌的过程中叶片里管壁太近，还有叶片太少，组数不够，搅拌时易造成搅拌不均匀、力道不够搅拌不充分。
技术实现思路
本技术提供了一种重油罐搅拌装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种重油罐搅拌装置，包括重油罐体、电机、齿轮箱、传动轴和立式搅拌叶，在重油罐体的外部下部设置有电机和齿轮箱，电机的动力输出端与齿轮箱的动力输入端固定安装在一起，在重油罐体内的底部设置有立式搅拌叶，立式搅拌叶包括至少一组的搅拌桨叶和竖直的搅拌轴，每组搅拌桨叶包括至少两片的搅拌桨，每组搅拌桨叶中的搅拌桨沿圆周均布在搅拌轴上呈环形分布，在搅拌轴上还设置有传动齿轮，搅拌轴与传动齿轮的动力输出端固定安装在一起，传动齿轮的动力输入端与传动轴的动力输出端固定安装在一起，传动轴的动力输入端穿过重油罐体与齿轮箱的动力输出端固定安装在一起。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述在重油罐体内的底部中心位置设置有立式搅拌叶。上述立式搅拌叶包括三组搅拌桨叶，每组搅拌桨叶包括四片搅拌桨。上述在齿轮箱的下方设置有能够支撑齿轮箱的齿轮箱支架。上述在搅拌轴上设置有能够支撑立式搅拌叶的搅拌支撑座；或/和，至少两组的搅拌桨叶在搅拌轴上呈上下分布。本技术结构合理而紧凑，使用方便，本技术将目前的重油罐的搅拌器由横向转换为立式的搅拌器，使得搅拌更加充分均匀，同时搅拌面积大，搅拌力度大，有效缩短搅拌时间。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视透视结构示意图。附图2为本技术中每组搅拌桨叶的俯视图。附图3为现有技术中重油罐侧搅拌器的主视透视结构示意图。附图中的编码分别为：1为重油罐体，2为电机，3为齿轮箱，4为搅拌轴，5为搅拌桨，6为传动齿轮，7为传动轴，8为齿轮箱支架，9为搅拌支撑座。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1、2所示，该重油罐搅拌装置包括重油罐体1、电机2、齿轮箱3、传动轴7和立式搅拌叶，在重油罐体1的外部下部设置有电机2和齿轮箱3，电机2的动力输出端与齿轮箱3的动力输入端固定安装在一起，在重油罐体1内的底部设置有立式搅拌叶，立式搅拌叶包括至少一组的搅拌桨叶和竖直的搅拌轴4，每组搅拌桨叶包括至少两片的搅拌桨5，每组搅拌桨叶中的搅拌桨5沿圆周均布在搅拌轴4上并呈环形分布，在搅拌轴4上还设置有传动齿轮6，搅拌轴4与传动齿轮6的动力输出端固定安装在一起，传动齿轮6的动力输入端与传动轴7的动力输出端固定安装在一起，传动轴7的动力输入端穿过重油罐体1与齿轮箱3的动力输出端固定安装在一起。本技术将目前的重油罐的搅拌器由横向转换为立式的搅拌器，使得搅拌更加充分均匀，同时搅拌面积大，缩短了搅拌时间。可根据实际需要，对上述重油罐搅拌装置作进一步优化或/和改进：如附图1所示，在重油罐体1内的底部中心位置设置有立式搅拌叶。将立式搅拌叶设置在重油罐体1内的底部中心位置，使得搅拌更加充分均匀，受力更均匀。如附图2所示，立式搅拌叶包括三组搅拌桨叶，每组搅拌桨叶包括四片搅拌桨5。设置三组搅拌桨叶，每组搅拌桨叶包括四片搅拌桨5，使得搅拌在合理的情况下搅拌力度最大。如附图1所示，在齿轮箱3的下方设置有能够支撑齿轮箱3的齿轮箱支架8。设置齿轮箱支架8能够有效支撑齿轮箱3，使本技术的齿轮箱3能够平稳的运行，延长使用寿命。如附图1所示，在搅拌轴4上设置有能够支撑立式搅拌叶的搅拌支撑座9；或/和，至少两组的搅拌桨叶在搅拌轴4上呈上下分布。设置搅拌支撑座9能够有效支撑立式搅拌叶，使本技术的立式搅拌叶能够平稳的运行，延长使用寿命。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重油罐搅拌装置，其特征在于包括重油罐体、电机、齿轮箱、传动轴和立式搅拌叶，在重油罐体的外部下部设置有电机和齿轮箱，电机的动力输出端与齿轮箱的动力输入端固定安装在一起，在重油罐体内的底部设置有立式搅拌叶，立式搅拌叶包括至少一组的搅拌桨叶和竖直的搅拌轴，每组搅拌桨叶包括至少两片的搅拌桨，每组搅拌桨叶中的搅拌桨沿圆周均布在搅拌轴上呈环形分布，在搅拌轴上还设置有传动齿轮，搅拌轴与传动齿轮的动力输出端固定安装在一起，传动齿轮的动力输入端与传动轴的动力输出端固定安装在一起，传动轴的动力输入端穿过重油罐体与齿轮箱的动力输出端固定安装在一起。

【技术特征摘要】
1.一种重油罐搅拌装置，其特征在于包括重油罐体、电机、齿轮箱、传动轴和立式搅拌叶，在重油罐体的外部下部设置有电机和齿轮箱，电机的动力输出端与齿轮箱的动力输入端固定安装在一起，在重油罐体内的底部设置有立式搅拌叶，立式搅拌叶包括至少一组的搅拌桨叶和竖直的搅拌轴，每组搅拌桨叶包括至少两片的搅拌桨，每组搅拌桨叶中的搅拌桨沿圆周均布在搅拌轴上呈环形分布，在搅拌轴上还设置有传动齿轮，搅拌轴与传动齿轮的动力输出端固定安装在一起，传动齿轮的动力输入端与传动轴的动力输出端固定安装在一起，传动轴的动力输入端穿过重油罐体与齿轮箱的动力输出端固定安装在一起。2.根据权利要求1所述的重油罐搅拌装置，其特征在于在重油罐体内的底部中心位置设置有立式搅拌叶。3.根据权利要求1或2所述的重油罐搅拌装置，其特征在于立式搅拌叶包括三组搅拌桨叶，每组搅拌桨叶包括四片搅拌桨。4.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王槐平，朱继鹏，姚海军，张涛，
申请(专利权)人：新疆现代石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65