一种水平发泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水平发泡机，包括机体和双拌计量系统，所述机体的左侧固定安装有发泡原料颗粒缸，且发泡原料颗粒缸的末端设置有吸料缸，发泡原料颗粒缸的左上侧安装有供料切换机构，且吸料缸的下端还设置有双拌计量系统，所述双拌计量系统的下端安装有预发缸，且发泡缸的右侧连接有发泡口，所述双拌计量系统的内部固定安装有计量斗。该水平发泡机，通过设置双拌计量系统，大大增加了该双拌计量系统的拌料效率以及原料比例的准确性，通过设置双输料管道，增加了该水平发泡机的输料速度，节省了制泡的时间，真空缸的设置大大增加了发泡机的发泡质量，且高压鼓风机的使用也提高了发泡机的出泡效率以及出泡均匀度。

Horizontal foaming machine

The utility model discloses a horizontal foaming machine, which comprises a body and a double mix measurement system, the body is fixed on the left side provided with a foaming raw material cylinder, and the end of the foamed material particles cylinder is provided with a suction cylinder, the cylinder on the upper left side of the foamed material particles installed with feeding switching mechanism, and the lower end of the cylinder suction is also equipped with a double mix metering system, lower the double mix metering system is installed on the cylinder and the cylinder preforming, foaming right connected with foaming mouth, the inside of the double mixing metering system is fixed at the metering hopper. The horizontal foaming machine, by setting the double mixing metering system, greatly increasing the accuracy of the measurement system of the double mix mixing efficiency and the proportion of raw materials, by setting the double feeding pipeline, increase the level of the speed of material lost foam machine, foam saves time, set greatly increased the foaming quality of foaming machine the vacuum cylinder, and the use of high pressure blower can improve foaming machine bubbling efficiency and global uniformity.

【技术实现步骤摘要】
一种水平发泡机
本技术涉及发泡机
，具体为一种水平发泡机。
技术介绍
发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，不论何种发泡机，能够发泡的基本原理，就是将空气引入发泡剂溶液中，各种机型的变化在于引入气体的方式不同，因而效果也不同。泡沫的形成有两个必须的因素，一是发泡剂溶液，二是空气，二者缺一不可。没有发泡剂溶液，包围气体的液膜就不会形成，也就没有气泡，而没有气体，单有发泡剂溶液，泡也不能形成。发泡机最早出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名“打泡机”，后来随着技术的不断进步，发泡机的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系，我国早在20世纪50年代就开始使用发泡机，但不是专用的发泡机型，而是采用砂浆搅拌机。但即将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机，让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫，20世纪70年代前后，开始出现专用的发泡剂，即高速叶轮发泡机，以后又不断技术升级和换代，如今已发展为以高压充气为主体的第三代机型，基本可满足泡沫混凝土的需要。目前市场上常见的发泡机一般不具有水平发泡功能，且制泡周期较长，生产工艺复杂，产品成本较高，具有一定的刺激性气味，制作成发泡水泥之后才能消失。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水平发泡机，包括机体和双拌计量系统，所述机体的左侧固定安装有发泡原料颗粒缸，且发泡原料颗粒缸的末端设置有吸料缸，发泡原料颗粒缸的左上侧固定安装有供料切换机构，所述吸料缸的上侧设置有真空泵，且吸料缸的下端还设置有双拌计量系统，所述双拌计量系统的下端固定安装有预发缸，且预发缸的下端设置有发泡缸所述发泡缸的左侧设置有高压鼓风机，且发泡缸的右侧连接有发泡口，所述双拌计量系统的内部固定安装有计量斗，且计量斗的下侧设置有拌合机，所述拌合机的低端设置有切换机构。作为本技术一种优选的技术方案，所述供料切换机构的低端固定安装有阀门以及吸料管道。作为本技术一种优选的技术方案，所述发泡原料颗粒缸有两条输料管道分别连接向吸料缸。作为本技术一种优选的技术方案，所述计量斗通过固定轴固定安装在双拌计量系统上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水平发泡机，通过设置供料切换机构，大大增加了该发泡机的作用范围，其次通过称料缸以及双拌计量系统，大大增加了该双拌计量系统的拌料效率以及原料比例的准确性，增加了该发泡机的，通过设置双输料管道，增加了该水平发泡机的输料速度，节省了制泡的时间，真空泵的设置大大增加了发泡机的发泡质量，且高压鼓风机的使用也提高了发泡机的出泡效率以及出泡均匀度，而拌合机的使用提高了原料的拌合效率，大大提高了原料与发泡剂之间的接触面积。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术供料切换机构。图3位本技术双拌计量系统。图中：1-机体；2-双拌计量系统；3-发泡原料颗粒缸；4-吸料缸；5-真空泵；6-称料缸；7-预发缸；8-发泡缸；9-高压鼓风机；10-发泡口；11-供料切换机构；12-阀门；13-吸料管道；14-计量斗；15-拌合机；16-切换机构；17-输料管道；18-固定轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种水平发泡机，包括机体1和双拌计量系统2，所述机体1的左侧固定安装有发泡原料颗粒缸3，发泡原料颗粒缸3的左上侧固定安装有供料切换机构11，所述吸料缸4的上侧设置有真空泵5，且吸料缸4的下端还设置有双拌计量系统2，所述双拌计量系统2的下端固定安装有预发缸7，且预发缸7的下端设置有发泡缸8所述发泡缸8的左侧设置有高压鼓风机9，且发泡缸8的右侧连接有发泡口10，所述双拌计量系统2的内部固定安装有计量斗14，且计量斗14的下侧设置有拌合机15，所述拌合机15的低端设置有切换机构16。优选的是，所述发泡原料颗粒缸3有两条输料管道17分别连接向吸料缸4，且发泡原料颗粒缸3的末端设置有吸料缸4；所述供料切换机构11的低端固定安装有阀门12以及吸料管道13；所述计量斗14通过固定轴18固定安装在双拌计量系统2上。具体使用方式及优点：该水平发泡机，通过设置供料切换机构，大大增加了该发泡机的作用范围，其次通过称料缸以及双拌计量系统，大大增加了该双拌计量系统的拌料效率以及原料比例的准确性，增加了该发泡机的，通过设置双输料管道，增加了该水平发泡机的输料速度，节省了制泡的时间，真空泵的设置大大增加了发泡机的发泡质量，且高压鼓风机的使用也提高了发泡机的出泡效率以及出泡均匀度，而拌合机的使用提高了原料的拌合效率，大大提高了原料与发泡剂之间的接触面积。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平发泡机，其特征在于：包括机体（1）和双拌计量系统（2），所述机体（1）的左侧固定安装有发泡原料颗粒缸（3），且发泡原料颗粒缸（3）的末端设置有吸料缸（4），发泡原料颗粒缸（3）的左上侧固定安装有供料切换机构（11），所述吸料缸（4）的上侧设置有真空泵（5），且吸料缸（4）的下端还设置有双拌计量系统（2），所述双拌计量系统（2）的下端固定安装有预发缸（7），且预发缸（7）的下端设置有发泡缸（8）所述发泡缸（8）的左侧设置有高压鼓风机（9），且发泡缸（8）的右侧连接有发泡口（10），所述双拌计量系统（2）的内部固定安装有计量斗（14），且计量斗（14）的下侧设置有拌合机（15），所述拌合机（15）的低端设置有切换机构（16）。

【技术特征摘要】
1.一种水平发泡机，其特征在于：包括机体（1）和双拌计量系统（2），所述机体（1）的左侧固定安装有发泡原料颗粒缸（3），且发泡原料颗粒缸（3）的末端设置有吸料缸（4），发泡原料颗粒缸（3）的左上侧固定安装有供料切换机构（11），所述吸料缸（4）的上侧设置有真空泵（5），且吸料缸（4）的下端还设置有双拌计量系统（2），所述双拌计量系统（2）的下端固定安装有预发缸（7），且预发缸（7）的下端设置有发泡缸（8）所述发泡缸（8）的左侧设置有高压鼓风机（9），且发泡缸（8）的右侧连接有发泡口（10），所述双拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱民，
申请(专利权)人：东莞市鸿智达致优新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44