一种浓缩机制造技术

本申请公开了一种浓缩机，包括：池体，底部中心设置有底流口；桥架，固定在池体上；驱动装置，固定在桥架上；耙架，一端与驱动装置连接，另一端活动支撑于池体上；刮板，设置于耙架上；旋流入料装置，竖直固定于池体内，沿其切线方向设置有入料口；稳流分布器，旋流入料装置的顶部和底部分别连通设置有稳流分布器，稳流分布器为封闭结构，径向开设有多个布料孔。本浓缩机通过至少两个旋流器进行多次旋流浓缩，将不同浓度、粒度的物料通过位于不同高度的稳流分布器径向排放到池体的沉降区、压缩区或底流排放区。提高了浓缩机的处理量的同时，通过稳流分布器减小了物料投放动能，从而使物料不会扰动已经沉降好的物料层，改善了浓缩沉降效果。

A thickener

The invention discloses a concentrator, comprising a tank body, the bottom is arranged at the center of the underflow; bridge, fixed in the tank body; the driving device, fixed on the bridge; the harrow frame, one end connected with the driving device, the other end is supported on a tank body; the scraper, arranged on the harrow frame; the cyclone feeding device is vertically fixed in the tank body, a material inlet is arranged along the tangential direction; steady flow distributor, is provided with a steady flow distributor are respectively communicated with the cyclone feeding device at the top and bottom flow distributor for the closed structure, the radial hole is provided with a plurality of fabric. The number of concentrated cyclone thickener by at least two hydrocyclones, different concentration and particle size of materials through the radial flow distributor at different heights discharged into the pool body settlement zone, compression zone or the bottom discharge area. To improve the processing capacity of the thickener and reduces the material delivery by steady flow distributor kinetic energy, so that the material will not have good disturbance settlement material layer, improve the effect of concentrated settlement.

【技术实现步骤摘要】
一种浓缩机
本技术涉及选矿或选煤
，特别涉及一种浓缩机。
技术介绍
浓缩机主要用于选煤或选矿过程中对浮选尾煤或精煤进行浓缩，通过颗粒的自然沉降或添加药剂后的絮凝沉降，使大部分的固体颗粒沉降至浓缩机底部，通过耙架带动刮板使沉降后的物料向浓缩机底部中心排料口聚集，实现固体物料的沉降和浓缩。而澄清后的清水从浓缩机上层溢流口排出，返回生产系统循环使用。目前常用的浓缩机入料方式比较简单，大多通过中心给料筒以瀑布方式给料。由于给料方式不合理，所有物料均给入了浓缩机的沉降区，同时入料矿浆对浓缩机内部已经沉降分层的物料层扰动较大，常造成浓缩机单位面积处理量小、溢流细泥浓度高，降低了浓缩机的处理效果。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种浓缩机，以减小对浓缩机内已经沉降分层的物料层的扰动，提高浓缩效率。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：一种浓缩机，包括：池体，所述池体的底部为锥形，所述池体的底部中心设置有底流口；桥架，固定在所述池体上；驱动装置，固定在所述桥架上；耙架，一端与所述驱动装置连接，另一端活动支撑于所述池体上，绕所述池体的中心转动；刮板，设置于所述耙架上，用于将所述池体底部的沉积物料刮向所述底流口；旋流入料装置，竖直固定于所述池体内，所述旋流入料装置沿其切线方向设置有入料口；稳流分布器，所述旋流入料装置的顶部和底部分别连通设置有所述稳流分布器，所述稳流分布器为封闭结构，所述稳流分布器的径向开设有多个布料孔。优选的，在上述的浓缩机中，所述旋流入料装置包括竖直上下串联设置的至少两个旋流器，每个所述旋流器的顶部均连通设置有所述稳流分布器，相串联的两个所述旋流器中的位于上方的所述旋流器的底部出料口与位于下方的所述旋流器的入料口连通，位于最下方的所述旋流器的底部连通设置有所述稳流分布器。优选的，在上述的浓缩机中，所述旋流器的上部为圆筒形，下部为圆锥形。优选的，在上述的浓缩机中，每个所述稳流分布器上的所述布料孔的数量为8～16个。优选的，在上述的浓缩机中，每个所述稳流分布器上的所述布料孔沿圆周方向均匀分布。优选的，在上述的浓缩机中，所述旋流入料装置的所述入料口的数量为2～4个。优选的，在上述的浓缩机中，所述旋流入料装置的所述入料口沿圆周方向均匀分布。优选的，在上述的浓缩机中，所述旋流入料装置通过支架固定在所述池体内。优选的，在上述的浓缩机中，所述池体的上部边缘设置有溢流槽。优选的，在上述的浓缩机中，所述耙架通过滑轮滚动支撑于所述池体上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的浓缩机中，包括池体、桥架、驱动装置、耙架、刮板、旋流入料装置和稳流分布器，驱动装置驱动耙架相对池体的中心转动，进而带动刮板将池体底部的沉积物料刮向池体的底流口。矿浆通过旋流入料装置的入料口以切线方式进入旋流入料装置中，在旋流入料装置内进行旋流浓缩，低浓度的细颗粒物料从旋流入料装置的顶部进入稳流分布器中，在稳流分布器的作用下，大部分矿浆的动能被消除，然后通过稳流分布器底部的布料孔沿径向进入池体上层沉降区，将进一步沉降后，清水从池体上方排出，返回生产系统循环使用；而在旋流入料装置中的高浓度的粗颗粒物料从底部进入另一个稳流分布器中，通过该稳流分布器的布料孔使高浓度粗颗粒物料径向进入池体的下层沉降区进行进一步沉降压缩或直接进入池体底部排放区，缩短了沉降距离，减小了进入沉降区的物料量，提高了浓缩机处理量，且通过稳流分布器消除了动能，实现静态入料，又不会对垂直方向上的颗粒沉降造成影响，因而，不管是低浓度细颗粒物料还是高浓度粗颗粒物料均在各自物料层进行沉降，不会扰动已经沉积好的物料层，提高了浓缩效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种浓缩机的结构示意图；图2为图1中的滑轮的局部放大图。其中，1为池体、101为溢流槽、102为底流口、2为桥架、3为驱动装置、4为耙架、5为滑轮、6为刮板、7为旋流入料装置、71为上旋流器、72为下旋流器、701为入料口、8为稳流分布器、9为支架。具体实施方式本技术的核心是提供了一种浓缩机，减小了对浓缩机内已经沉降分层的物料层的扰动，提高了浓缩效率和处理量。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1，本技术实施例提供了一种浓缩机，包括池体1、桥架2、驱动装置3、耙架4、刮板6、旋流入料装置7和稳流分布器8。其中，池体1的底部为锥形，池体1的底部中心区域为排放区，排放区的周围为物料沉降区，池体1的底部中心设置有底流口102；桥架2固定在池体1上，桥架2的一端固定在池体1的边缘，一端悬置于池体1的中心上方区域，用于支撑安装驱动装置3和耙架4；驱动装置3固定在桥架2上，优选位于池体1的中心上方区域，驱动装置3可以为电机或集电装置等；耙架4的一端与驱动装置3连接，另一端活动支撑于池体1上，驱动装置3驱动耙架4绕池体1的中心转动；刮板6设置于耙架4上，刮板6与池体1的底部贴合靠近，用于将池体1底部的沉积物料刮向底流口102；旋流入料装置7竖直固定于池体1内，旋流入料装置7沿其切线方向设置有入料口701；旋流入料装置7的顶部和底部分别连通设置有一个稳流分布器8，具体地，旋流入料装置7的顶部通过溢流管与稳流分布器8的下部中心位置连通，旋流入料装置7的底部通过底流管与另一个稳流分布器8的上部中心位置连通，稳流分布器8为封闭结构，优选为圆筒封闭结构，稳流分布器9的径向开设有多个布料孔801。该浓缩机的工作原理和工作过程为：矿浆通过旋流入料装置7的入料口701以切线方式进入旋流入料装置7中，在旋流入料装置7内进行旋流浓缩，低浓度的细颗粒物料从旋流入料装置7的顶部进入稳流分布器8中，在稳流分布器8的作用下，大部分矿浆的动能被消除，然后通过稳流分布器8的布料孔801沿径向进入池体1上层沉降区，经进一步沉降后，清水从池体1上方排出，返回生产系统循环使用；而在旋流入料装置7中旋流浓缩的高浓度粗颗粒物料从底部进入另一个稳流分布器8中，通过该稳流分布器8的布料孔801使高浓度粗颗粒物料径向进入池体1的下层沉降区进行进一步沉降压缩或直接进入池体1底部排放区，缩短了沉降距离，减小了进入沉降区的物料量，提高了浓缩机处理量，且通过稳流分布器8消除了动能，实现静态入料，又不会对垂直方向上的颗粒沉降造成影响。因而，不管是低浓度细颗粒物料还是高浓度粗颗粒物料均在各自物料层进行沉降，不会扰动已经沉积好的物料层，提高了浓缩效率。如图1所示，本实施例提供了一种具体的旋流入料装置7，该旋流入料装置7包括竖直上下串联设置的至少两个旋流器，每个旋流器的顶部均连通设置有稳流分布器8，相串联的每两个旋流器中，位于上方的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浓缩机，其特征在于，包括：池体(1)，所述池体(1)的底部为锥形，所述池体(1)的底部中心设置有底流口(102)；桥架(2)，固定在所述池体(1)上；驱动装置(3)，固定在所述桥架(2)上；耙架(4)，一端与所述驱动装置(3)连接，另一端活动支撑于所述池体(1)上，绕所述池体(1)的中心转动；刮板(6)，设置于所述耙架(4)上，用于将所述池体(1)底部的沉积物料刮向所述底流口(102)；旋流入料装置(7)，竖直固定于所述池体(1)内，所述旋流入料装置(7)沿其切线方向设置有入料口(701)；稳流分布器(8)，所述旋流入料装置(7)的顶部和底部分别连通设置有所述稳流分布器(8)，所述稳流分布器(8)为封闭结构，所述稳流分布器(8)的径向开设有多个布料孔(801)。

【技术特征摘要】
1.一种浓缩机，其特征在于，包括：池体(1)，所述池体(1)的底部为锥形，所述池体(1)的底部中心设置有底流口(102)；桥架(2)，固定在所述池体(1)上；驱动装置(3)，固定在所述桥架(2)上；耙架(4)，一端与所述驱动装置(3)连接，另一端活动支撑于所述池体(1)上，绕所述池体(1)的中心转动；刮板(6)，设置于所述耙架(4)上，用于将所述池体(1)底部的沉积物料刮向所述底流口(102)；旋流入料装置(7)，竖直固定于所述池体(1)内，所述旋流入料装置(7)沿其切线方向设置有入料口(701)；稳流分布器(8)，所述旋流入料装置(7)的顶部和底部分别连通设置有所述稳流分布器(8)，所述稳流分布器(8)为封闭结构，所述稳流分布器(8)的径向开设有多个布料孔(801)。2.根据权利要求1所述的浓缩机，其特征在于，所述旋流入料装置(7)包括竖直上下串联设置的至少两个旋流器，每个所述旋流器的顶部均连通设置有所述稳流分布器(8)，相串联的两个所述旋流器中的位于上方的所述旋流器的底部出料口与位于下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永安，杨宇，
申请(专利权)人：圣地芬雷选煤工程技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12