气化炉急冷环安装装置及过渡系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种气化炉急冷环安装装置及过渡系统。本实用新型专利技术提供的气化炉急冷环安装装置包括：弧形卡环、固定件及调节杆，通过弧形卡环内弧与急冷环外壁上的预设的沟槽相配合，并通过设置于弧形卡环上的固定件将弧形卡环固定于沟槽；调节杆一端抵顶在气化炉外壳的内壁上，调节调节杆沿弧形卡环的切线方向伸缩的长度，以调节急冷环的中心相对于气化炉外壳中心的位置，从而可在安装急冷环时快速固定并调节急冷环的安装位置，避免急冷环的安装及检修后回装时产生的安装偏差，进而避免了急冷环与高温合成气和熔渣接触而导致的烧损，也避免了激冷室内液膜分布不均缩短激冷室的寿命，使急冷环更好的发挥其作用，延长设备的使用寿命。

Cooling ring mounting device and transition system of gasification furnace

The utility model provides a cooling ring mounting device and a transition system for a gasification furnace. The utility model provides a gasifier quench ring mounting device includes an arc-shaped ring, the fixed part and the adjusting rod is matched with the arc-shaped groove through the preset ring and arc quench ring on the outer wall, and by setting up to the arc card fixing part on the ring will be an arc-shaped ring is fixed in the groove; the adjusting rod one end is supported on the inner wall of the gasification furnace shell, adjusting the tangent direction of the telescopic regulating rod along the arc length of the ring, to adjust the quench ring relative to the center of the center of the Shell gasification furnace, which can be installed in the installation position of the quench ring fast fixing and regulating quench ring, avoid installation installation deviation and the maintenance of a quench ring after the back loaded, and avoid the quench ring and high temperature syngas and slag contact caused by burning, but also to avoid the uneven distribution of liquid film cooling chamber to shorten the cooling chamber life to quench ring Better play its role and extend the service life of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
气化炉急冷环安装装置及过渡系统
本技术涉及气化炉安装维修领域，尤其涉及一种气化炉急冷环安装装置及过渡系统。
技术介绍
气化炉是将含碳固体或液体物质向主要成分为氢气(H2)和一氧化碳(CO)气体的转换的反应容器，主要应用于炼油及煤气化工艺中。气化炉包括燃烧室和激冷室，原料在燃烧室内不完全燃烧生成高温合成气与熔渣进入激冷室。现有技术中激冷室主要包括急冷环、下降管、上升管和分离挡板，其中，急冷环(也称激冷环)设置在渣口下侧下降管上部，其作用是将激冷水均匀分布在下降管内壁上，形成液膜，以将下降管和高温合成气与熔融渣隔离开来，从而保护下降管不被烧损，同时高温合成气在一定程度上激冷降温。急冷环的安装及检修后回装过程，由于急冷环在气化炉内处于吊装无固定状态，因此易造成急冷环安装偏差，造成急冷环与气化炉不同心，使得急冷环可能与高温合成气和熔渣接触，急冷环受热不均，且造成激冷室内液膜分布不均，造成急冷环的烧损、缩短激冷室的使用寿命。
技术实现思路
本技术提供一种气化炉急冷环安装装置及过渡系统，用于在安装急冷环时快速固定并调节急冷环的安装位置，避免急冷环的安装及检修后回装时产生的安装偏差，以避免急冷环的烧损，保证设备的使用寿命。本技术的一个方面提供一种气化炉急冷环安装装置，包括：弧形卡环，所述弧形卡环的内弧能够与急冷环外壁上的预设的沟槽相配合，所述沟槽沿所述急冷环的周向延伸；固定件，设置于所述弧形卡环上，所述固定件用于将所述弧形卡环固定于所述沟槽；沿所述弧形卡环的周向设置有调节杆，所述调节杆沿所述弧形卡环的切线方向延伸，所述调节杆能够沿所述弧形卡环的切线方向伸缩，并抵顶在气化炉外壳的内壁上，以调节所述急冷环的中心相对于所述气化炉外壳中心的位置。可选的，所述弧形卡环为非闭合的圆弧状的钩环，所述钩环为至少三个，每个所述钩环的一端设置有所述固定件和所述调节杆。可选的，所述弧形卡环为可拆卸的闭合圆环，所述闭合圆环上均匀设置有至少三个所述调节杆。进一步的，所述固定件为螺栓，所述螺栓沿所述弧形卡环的径向延伸。所述调节杆为螺杆，所述螺杆沿所述弧形卡环的切线方向延伸。进一步的，所述调节杆为四个，且四个所述调节杆用于抵顶所述急冷环外壳内壁的抵顶端构成一个正方形，所述正方形与所述弧形卡环同心。进一步的，所述气化炉急冷环安装装置还包括与所述弧形卡环固定连接的连接部；所述连接部上设置有沿所述弧形卡环径向的第一安装孔及沿所述弧形卡环周向的第二安装孔，所述固定件与所述第一安装孔连接，所述调节杆与所述第二安装孔连接。进一步的，所述调节杆上设置有刻度，用于衡量伸长或收缩的距离，以调节所述调节杆的伸出量。进一步的，所述弧形卡环的内弧侧设置有弹性垫。本技术的另一个方面提供一种气化炉急冷环安装过渡系统，包括：气化炉外壳，所述气化炉外壳内形成有急冷室，所述急冷室的顶部设有急冷环；所述急冷环呈环状，所述急冷环的外壁上设置有至少一个沟槽，每个所述沟槽均沿所述急冷环的周向延伸；所述急冷环外壁上还安装有如上任一所述的气化炉急冷环安装装置；所述气化炉急冷环安装装置的弧形卡环贴合在所述沟槽内，所述气化炉急冷环安装装置的调节杆可伸出并抵顶在所述气化炉外壳的内壁上。本技术提供的气化炉急冷环安装装置及过渡系统，通过弧形卡环内弧与急冷环外壁上的预设的沟槽相配合，并通过设置于弧形卡环上的固定件将弧形卡环固定于沟槽；调节杆一端抵顶在气化炉外壳的内壁上，调节调节杆沿弧形卡环的切线方向伸缩的长度，以调节急冷环的中心相对于气化炉外壳中心的位置，从而可在安装急冷环时快速固定并调节急冷环的安装位置，避免急冷环的安装及检修后回装时产生的安装偏差，进而避免了急冷环与高温合成气和熔渣接触而导致的烧损，也避免了激冷室内液膜分布不均缩短激冷室的寿命，使急冷环更好的发挥其作用，延长设备的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术一实施例提供的气化炉急冷环安装装置的结构示意图；图2为本技术另一实施例提供的气化炉急冷环安装装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只是作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“径向”、“周向”等等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。气化炉是炼油及煤气化工艺中将含碳固体或液体物质向主要成分为氢气(H2)和一氧化碳(CO)气体转换的反应容器，原料在燃烧室内不完全燃烧生成高温合成气与熔渣进入激冷室。急冷环设置在燃烧室渣口下侧激冷室下降管上部，其作用是将激冷水均匀分布在下降管内壁上形成液膜，以将下降管和高温合成气、熔融渣隔离，保护下降管不被烧损，同时对高温合成气激冷降温。急冷环是气化炉的关键结构组件，其寿命长短直接影响气化炉正常运行周期。而急冷环安装及检修后回装过程中，由于急冷环在气化炉内处于吊装无固定状态，易导致急冷环安装偏差，造成急冷环与气化炉不同心，使得急冷环可能与高温合成气和熔渣接触，急冷环受热不均，且造成激冷室内液膜分布不均，造成急冷环的烧损、缩短激冷室的使用寿命。本技术针对急冷环的安装及检修后回装过程易造成安装偏差而造成急冷环与气化炉不同心，导致急冷环的烧损、降低激冷室的使用寿命的问题，本技术的提供一种气化炉急冷环安装装置，包括：弧形卡环、固定件及调节杆。其中，弧形卡环的内弧能够与急冷环外壁上的预设的沟槽相配合，沟槽沿急冷环的周向延伸；固定件设置于弧形卡环上，固定件用于将弧形卡环固定于沟槽；沿弧形卡环的周向设置有调节杆，调节杆沿弧形卡环的切线方向延伸，调节杆能够沿弧形卡环的切线方向伸缩，并抵顶在气化炉外壳的内壁上，以调节急冷环的中心相对于气化炉外壳中心的位置。在本实施例中，在急冷环外壁上的预先开设沟槽，沟槽沿急冷环的周向延伸，用于与弧形卡环卡接；而弧形卡环的内弧则能够与沟槽相配合，并通过设置在弧形卡环上的固定件将弧形卡环固定于沟槽，以防止弧形卡环相对于急冷环沟槽转动或脱出。其中，固定件可以为任意现有的固定件，例如通过沿弧形卡环径向设置的紧固螺栓抵顶于沟槽以实现弧形卡环的卡紧，再如现有的卡箍的接头结构亦可实现弧形卡环的卡紧，均在本技术的保护范围之内。弧形卡环上沿周向设置有调节杆，调节杆沿弧形卡环的切线方向延伸，并能够沿弧形卡环的切线方向伸缩，在安装急冷环时，调节调节杆的伸出的长度，使得调节杆的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气化炉急冷环安装装置，其特征在于，包括：弧形卡环，所述弧形卡环的内弧能够与急冷环外壁上的预设的沟槽相配合，所述沟槽沿所述急冷环的周向延伸；固定件，设置于所述弧形卡环上，所述固定件用于将所述弧形卡环固定于所述沟槽；沿所述弧形卡环的周向设置有调节杆，所述调节杆沿所述弧形卡环的切线方向延伸，所述调节杆能够沿所述弧形卡环的切线方向伸缩，并抵顶在气化炉外壳的内壁上，以调节所述急冷环的中心相对于所述气化炉外壳中心的位置。

【技术特征摘要】
1.一种气化炉急冷环安装装置，其特征在于，包括：弧形卡环，所述弧形卡环的内弧能够与急冷环外壁上的预设的沟槽相配合，所述沟槽沿所述急冷环的周向延伸；固定件，设置于所述弧形卡环上，所述固定件用于将所述弧形卡环固定于所述沟槽；沿所述弧形卡环的周向设置有调节杆，所述调节杆沿所述弧形卡环的切线方向延伸，所述调节杆能够沿所述弧形卡环的切线方向伸缩，并抵顶在气化炉外壳的内壁上，以调节所述急冷环的中心相对于所述气化炉外壳中心的位置。2.根据权利要求1所述的气化炉急冷环安装装置，其特征在于，所述弧形卡环为非闭合的圆弧状的钩环，所述钩环为至少三个，每个所述钩环的一端设置有所述固定件和所述调节杆。3.根据权利要求1所述的气化炉急冷环安装装置，其特征在于，所述弧形卡环为可拆卸的闭合圆环，所述闭合圆环上均匀设置有至少三个所述调节杆。4.根据权利要求1所述的气化炉急冷环安装装置，其特征在于，所述固定件为螺栓，所述螺栓沿所述弧形卡环的径向延伸。5.根据权利要求1所述的气化炉急冷环安装装置，其特征在于，所述调节杆为螺杆，所述螺杆沿所述弧形卡环的切线方向延伸。6.根据权利要求1所述的气化炉急冷环安装装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于世行，杜晓波，孙天小，王强，田程鹏，王小辉，孙伟斌，周彦斌，刘鹏，鲍红卫，迟宗宝，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11