粉尘物料真空包装装置及自动码料系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了粉尘物料真空包装装置，充气结构可以对可充气环形圈进行充气，充气后的可充气环形圈的外径不小于塑料内袋的内径，从而将原本包裹在塑料内袋的袋口撑起并密封，密封后给料结构才通过下料口3下料，从而可以防止下料过程中，粉尘物料逸出或飘散到空气中，避免其污染环境和物料浪费；装载完毕后，真空结构首先对塑料内袋进行抽真空处理，然后起升结构和包装袋在物料重力的作用下一起起降，且封口结构对塑料内袋进行封口：该装置不仅能防止粉尘物料污染空气、能对塑料内袋进行抽真空处理，而且能够对塑料内袋进行良好密封，防止封口位置处因夹杂有物料而产生微小间隙，包装后的包装袋具有良好的密封性能，便于物料的搬运和长期保存。

Vacuum packing device for dust material and automatic material feeding system

The utility model discloses dust material vacuum packing device, inflatable inflatable ring structure of inflatable inflatable, inflatable annular ring diameter not less than the inner diameter of the inner plastic bag, which originally wrapped in plastic bag bag up and sealed, sealed feeding structure through the feed opening 3 material, which can prevent the cutting process, the dust material escape or into the air, avoid the environmental pollution and material waste; and after the loading, the vacuum structure first on the inner plastic bag vacuum processing, then lifting structure and bags landing together in the material under the action of gravity, and the sealing structure the plastic bag sealing: the device can not only perform vacuum treatment of plastic bag to prevent air pollution, dust material, but also to the inner plastic bag of good sealing, prevent A small gap is generated at the sealing position due to the inclusion of materials, and the packaged packing bag has good sealing performance, which is convenient for material transportation and long-term preservation.

【技术实现步骤摘要】
粉尘物料真空包装装置及自动码料系统
本技术涉及粉尘物料的包装领域，具体来说，涉及一种粉尘物料真空包装装置及具有该粉尘物料真空包装装置的自动码料系统。
技术介绍
目前，在粉尘物料包装过程中，多采用纯人工操作，一方面，包装过程中，粉尘物料容易扩散到空气中造成空气污染；另一方面，物料装载完毕后，采用人工挤压的方式将包装袋中的空气挤出后手动扎紧袋口，导致包装袋中含有大量空气且密封性能不好，不利于物料包装袋后期的搬运和长期保存。针对上述相关问题，现需提供一种包装过程能够防止物料污染空气且包装后具有良好密封性能的粉尘物料真空包装装置，以及有具有该粉尘物料真空包装装置的自动码料系统。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种包装过程能够防止物料污染空气且包装后具有良好密封性能的粉尘物料真空包装装置，以及有具有该粉尘物料真空包装装置的自动码料系统。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：粉尘物料真空包装装置，其包括给料结构，包括下料口；包装袋，设于所述给料结构的下料口的下方，所述包装袋包括塑料内袋；真空结构，对装好物料后的所述塑料内袋进行抽真空处理；以及封口结构，对抽真空后的所述塑料内袋进行封口；还包括充气密封结构，包括套设在所述下料口的端口处的可充气环形圈以及对所述可充气环形圈进行充气的充气结构，所述塑料内袋的内径大于所述下料口的端口外径且不大于所述可充气环形圈的最大外径；以及起升结构，用于放置所述包装袋且带动所述包装袋上升或下降；还包括用于定型所述包装袋的定型结构，所述定型结构包括间隔设置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板、第二挡板与所述起升结构的上端面之间形成“U”空间，所述包装袋放置在所述“U”空间且两者高度方向一致。还包括对所述塑料内袋进行充气的内袋充气结构，所述可充气环形圈将所述塑料内袋密封后，所述内袋充气结构对所述塑料内袋进行充气。还包括设于所述起升结构上的传动计量结构，对所述包装袋进行称量且在所述塑料内袋封口后将所述包装袋传送至指定位置。所述传动计量结构设为皮带秤结构，所述皮带秤结构设于所述起升结构上方并在随所述起升结构起升或下降；当所述皮带秤称量所述包装袋到达预设重量时，所述给料结构停止给料。所述封口结构包括相对设置在所述包装袋的两侧的一对热塑封夹杠。所述包装袋设为双层包装袋，其包括所述塑料内袋和外袋，且所述外袋的高度小于所述塑料内袋的高度。还包括缝包结构和传动导向结构，所述传动导向结构将所述包装袋传动至缝包结构处，所述缝包结构对所述包装袋的外袋进行缝合，缝合后的所述包装袋有所述传动导向结构传送至指定位置。所述传动导向结构包括传动皮带结构和导向结构；所述导向结构和所述缝包结构都设于所述传动皮带结构的上方，且所述皮带传动结构在所述导向结构的导向作用下将所述皮带秤结构传动过来的所述包装袋传送至所述缝包结构，所述缝包结构对所述包装袋的外袋进行缝合。所述导向结构设为两个间隔设置的导杆，两个所述导杆之间的间隙等于装满物料后所述包装袋的厚度，且所述导杆由所述缝包结构延伸至所述定型结构。所述缝包结构包括升降结构以及在所述升降结构作用下发生上下移动的缝包机。所述给料结构包括料斗、螺旋传送结构、所述下料口以及开关阀；其中，所述螺旋传送结构将物料由所述料斗下方传送至所述下料口，所述开关阀控制所述下料口的开启或关闭。所述下料口设为双层结构，且外层和内层之间形成有间隔间隙，所述真空结构通过所述间隔间隙对物料装卸完毕后的所述塑料内袋抽真空。自动码料系统，其包括对物料进行包装的物料包装装置，以及用于码放包装袋的存放结构，以及将包装袋有所述物料包装装置传递至所述存放结构的中间结构；其中，所述物料包装装置设为如上所述的粉尘物料真空包装装置。所述中间结构包括所述皮带传动结构的延伸部以及设有所述延伸部上的弧形导杆，所述弧形导杆设于所述延伸部一侧且朝向所述延伸部的中间轴方向弯曲；所述包装袋缝合后，所述皮带传动结构的延伸部将所述包装袋由所述缝包结构处向所述存放结构方向传动，在所述弧形导杆的作用下，所述包装袋发生倾斜并由站立状态转换为平板式状态，当被输送至所述延伸部尾端时，以平板式状态直接由所述延伸部尾端自行跌落至所述存放结构，完成自动码料。所述存放结构包括移动底座，设置在所述移动底座上的多个周向立柱，套设在所述周向立柱上的升降件，以及穿过所述立柱且沿所述立柱的长度方向滑动设置在所述升降件上方的托板。所述移动底座的四个底角处各设有一个万向轮，通过所述万向轮驱动所述码料结构的任一调节以实现所述托板上的均匀码料。还包括对所述移动底座的滑动进行导向的导轨结构，所述导轨结构包括沿东南西北四方设置的多个导轨。本技术的有益效果：本技术中所述充气结构可以对所述可充气环形圈进行充气，充气后的所述可充气环形圈的外径不小于所述塑料内袋的内径，从而将原本包裹在所述塑料内袋的袋口撑起并密封，密封后所述给料结构才通过所述下料口下料，从而可以防止下料过程中，粉尘物料逸出或飘散到空气中，避免其污染环境和物料浪费；当物料装载完毕后，所述真空结构首先对所述塑料内袋进行抽真空处理，即将所述塑料内袋中的空气抽出，然后所述起升结构下降，所述包装袋在物料重力的作用下一起起降，其下降距离等于所述第一结合位置和所述第二结合位置之间的间距，然后所述封口结构对所述塑料内袋进行封口，且封口位置位于所述第一结合位置和所述第二结合位置之间，从而避免因为所述封口位置处夹杂有粉尘物料而使得所述塑料内袋不能完好封口；因此，该粉尘物料真空包装装置不仅能防止粉尘物料污染空气、能对所述塑料内袋进行抽真空处理，而且能够对所述塑料内袋进行良好密封，防止封口位置处因夹杂有物料而产生微小间隙，使得包装后的塑料内袋具有良好的密封性能，便于物料的搬运和长期保存；同时，仅需一名作业人员，该作业人员站立于所述下料口出，下料前，放置所述包装袋并将所述塑料内袋套设包裹在所述可充气环形圈上即可，相对于现有技术中的纯人工操作来说，大大节省了人力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述的粉尘物料真空包装装置示意图；图中：1-料斗；2-螺旋传送结构；3-下料口；4-可充气环形圈；5-塑料内袋；6-包装袋；7-定型结构；8-起升结构；9-传动计量结构；10-热塑封夹杠；11-缝包结构；12-传动皮带结构；13-导向结构；14-真空结构；15-弧形导杆；16-移动底座；17-周向立柱；18-升降件；19-托板；20-万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示，根据本实施例所述的粉尘物料真空包装装置，其包括给料结构，包括下料口3；包装袋6，设于所述给料结构的下料口3的下方，所述包装袋6包括塑料内袋5本文档来自技高网...

【技术保护点】
粉尘物料真空包装装置，其包括给料结构，包括下料口(3)；包装袋(6)，设于所述给料结构的下料口(3)的下方，所述包装袋(6)包括塑料内袋(5)；真空结构(14)，对装好物料后的所述塑料内袋(5)进行抽真空处理；以及封口结构，对抽真空后的所述塑料内袋(5)进行封口；其特征在于：还包括充气密封结构，包括套设在所述下料口(3)的端口处的可充气环形圈(4)以及对所述可充气环形圈(4)进行充气的充气结构，所述塑料内袋(5)的内径大于所述下料口(3)的端口外径且不大于所述可充气环形圈(4)的最大外径；以及起升结构(8)，用于放置所述包装袋(6)且带动所述包装袋(6)上升或下降。

【技术特征摘要】
1.粉尘物料真空包装装置，其包括给料结构，包括下料口(3)；包装袋(6)，设于所述给料结构的下料口(3)的下方，所述包装袋(6)包括塑料内袋(5)；真空结构(14)，对装好物料后的所述塑料内袋(5)进行抽真空处理；以及封口结构，对抽真空后的所述塑料内袋(5)进行封口；其特征在于：还包括充气密封结构，包括套设在所述下料口(3)的端口处的可充气环形圈(4)以及对所述可充气环形圈(4)进行充气的充气结构，所述塑料内袋(5)的内径大于所述下料口(3)的端口外径且不大于所述可充气环形圈(4)的最大外径；以及起升结构(8)，用于放置所述包装袋(6)且带动所述包装袋(6)上升或下降。2.根据权利要求1所述的粉尘物料真空包装装置，其特征在于：还包括用于定型所述包装袋(6)的定型结构(7)，所述定型结构(7)包括间隔设置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板、第二挡板与所述起升结构(8)的上端面之间形成“U”空间，所述包装袋(6)放置在所述“U”空间且两者高度方向一致。3.根据权利要求1所述的粉尘物料真空包装装置，其特征在于：还包括对所述塑料内袋(5)进行充气的内袋充气结构，所述可充气环形圈(4)将所述塑料内袋(5)密封后，所述内袋充气结构对所述塑料内袋(5)进行充气。4.根据权利要求1所述的粉尘物料真空包装装置，其特征在于：还包括缝包结构(11)和传动导向结构，所述传动导向结构将所述包装袋(6)传动至缝包结构(11)处，所述缝包结构(11)对所述包装袋(6)的外袋进行缝合，缝合后的所述包装袋(6)有所述传动导向结构传送至指定位置；优选，所述传动导向结构包括传动皮带结构(12)和导向结构(13)；所述导向结构(13)和所述缝包结构(11)都设于所述传动皮带结构(12)的上方，且所述皮带传动结构在所述导向结构(13)的导向作用下将所述皮带秤结构传动过来的所述包装袋(6)传送至所述缝包结构(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶永茂，周湘龙，蔺建如，
申请(专利权)人：周湘龙，叶永茂，蔺建如，
类型：新型
国别省市：湖南,43