一种螺丝装载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺丝装载装置，包括机架和装载箱，所述机架上端设置有工作台，所述工作台上开设有一通孔，所述装载箱下端竖直连接有转轴，所述机架内向上安装有一驱动电机，所述驱动电机的输出端通过一滑动机构连接转轴，所述转轴贴紧通孔的侧壁并可沿通孔的侧壁进行滑动，所述装载箱内放置有料盒，所述料盒上开设有若干用于固定螺丝的固定孔。本实用新型专利技术提供了一种可以在料盒上自动装载螺丝的装置，该装置可以将散乱的螺丝自动装在料盒的固定孔内，方便后期实用，十分方便。

Screw loading device

The utility model discloses a loading device of a screw, which comprises a frame and a loading box, the upper end of the frame is provided with a working table, the work table is provided with a through hole, the lower end of the upright loading box is connected with a rotary shaft, wherein the frame is provided with a driving motor to the output of the driving motor. By the end of a sliding mechanism is connected with the rotating shaft, the rotating shaft is close to the through hole and can slide along the side wall of the side wall of the through hole, the loading box has placed the material box, a material box is provided with a plurality of fixing holes for fixing screws. The utility model provides a device for automatically loading screws on a material box. The utility model can automatically place the scattered screws in the fixing holes of the material box, and is convenient and practical in the later stage and is very convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝装载装置
本技术涉及加工制造
，尤其涉及一种螺丝装载装置。
技术介绍
目前在加工制造领域，许多零部件采用螺丝的方式进行连接。随着自动化的发展，许多设备会采用先进的机械手的方式对螺丝拧紧，一般是机械手在装有螺丝的料盒上装载螺丝，然后将螺丝固定在工件上。一般的料盒内装的螺丝都是散乱放置的，不利于机械手的装载，降低了工作效率，因此一些企业设计了一些比较规范的料盒用来规范放置螺丝；但是一般采用人工的方式进行放置螺钉，这样费时费力，耗费大量的人工进行放置，很大程度上影响了生产效率。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种可以在料盒上自动装载螺丝的装置，该装置可以将散乱的螺丝自动装在料盒的固定孔内，方便后期实用，十分方便。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种螺丝装载装置，包括机架和装载箱，所述机架上端设置有工作台，所述工作台上开设有一通孔，所述装载箱下端竖直连接有转轴，所述机架内向上安装有一驱动电机，所述驱动电机的输出端通过一滑动机构连接转轴，所述转轴贴紧通孔的侧壁并可沿通孔的侧壁进行滑动，所述装载箱内放置有料盒，所述料盒上开设有若干用于固定螺丝的固定孔。作为上述技术方案的改进，所述滑动机构包括一连杆，所述连杆上开设有一长腰孔。作为上述技术方案的改进，所述转轴的下端穿过长腰孔并与连杆连接，且转轴可在连杆上滑动。作为上述技术方案的改进，所述装载箱的一侧设置有可调节料盒位置的压板，所述装载箱位于压板一侧的侧壁上开设有一放置口。作为上述技术方案的改进，所述料盒设有若干个，每个均由多个料盒叠放在一起。作为上述技术方案的改进，所述料盒设有边框，且边框的一侧设有便于多余螺丝甩落入装载箱的缺口。作为上述技术方案的改进，所述边框的高度大于螺丝的长度。作为上述技术方案的改进，所述通孔为椭圆孔或圆孔。本技术的有益效果有：本装载装置利用电机带动装载箱沿通孔侧壁运动过程中的振动，使得散乱放置在料盒上的螺丝可以自动落入固定孔内，完成螺丝的自动装载，方便后期的使用，这样大大提高了螺丝的装载速度；其中装载箱采用可调的压板可以适应不同规格的料盒，且在装载箱的一侧设有放置口，方便料盒的取放。该装置结构简单实用，工作效率高，能自动装载螺丝。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，其中：图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例滑动机构的结构示意图；图3是本技术实施例料盒的结构示意图。具体实施方式参见图1和图2，本技术的一种螺丝装载装置，包括机架1和装载箱2，所述机架1上端设置有工作台11，所述工作台11上开设有一通孔12，所述通孔12为椭圆孔，椭圆孔在不同半径上的曲率不一样。所述装载箱2下端竖直连接有转轴21，所述机架1内向上安装有一驱动电机13，所述驱动电机13的输出端通过一滑动机构14连接转轴21。其中，所述滑动机构14包括一连杆15，所述连杆15上开设有一长腰孔16，所述转轴21的下端穿过长腰孔16并与连杆15连接，且转轴21可在连杆15上滑动。转轴21设有转动轴承，所述转轴21通过转动轴承贴紧通孔12的侧壁，然后沿通孔12的侧壁进行滑动。同时由于椭圆孔的不同曲率，电机在相同转速的情况下，转轴21沿着通孔12侧壁运动的速度也不一致，从而达到了振动装载箱2的目的。当驱动电机13转动的时候，连杆15带动转轴21围绕通孔12的侧壁滑动，同时由于通孔12不同半径，转轴21在被带动的同时由于离心力作用会始终贴紧通孔12的侧壁，并且沿长腰孔16滑动不断改变位置。进一步参见图1和图3，所述装载箱2的一侧上设置有可调节位置的压板22，所述装载箱2内放置有料盒23，所述压板22与料盒23接触并压紧，所述料盒23上开设有若干用于固定螺丝3的固定孔24。所述装载箱2位于压板22一侧的侧壁上开设有一放置口25，这样方便将料盒23从装载箱2内放入或取出。所述料盒23设有若干组，每组均由多个料盒23叠放在一起，所述料盒23设有边框26，且边框26的一侧设有便于多余螺丝3甩落入装载箱2的缺口27，所述边框26的高度大于螺丝3的长度，这样螺丝3可以在两层料盒23之间自由活动，防止振动的时候不被卡住。当装载箱2在沿通孔12的侧壁运动的时候，原本散落在料盒23上的螺丝3会被振入固定孔24内；多余的螺丝3在振动的作用下，会被甩落到缺口27处，缺口27的放置方向在远离驱动电机11的回转中心方向一致，从而落入装载箱2内，方便回收。其中，装载箱2的底部设有空腔接收落入的螺丝3，以上所述，只是本技术的较佳实施方式而已，但本技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺丝装载装置，其特征在于：包括机架（1）和装载箱（2），所述机架（1）上端设置有工作台（11），所述工作台（11）上开设有一通孔（12），所述装载箱（2）下端竖直连接有转轴（21），所述机架（1）内向上安装有一驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端通过一滑动机构（14）连接转轴（21），所述转轴（21）贴紧通孔（12）的侧壁并可沿通孔（12）的侧壁进行滑动，所述装载箱（2）内放置有料盒（23），所述料盒（23）上开设有若干用于固定螺丝（3）的固定孔（24）。

【技术特征摘要】
1.一种螺丝装载装置，其特征在于：包括机架（1）和装载箱（2），所述机架（1）上端设置有工作台（11），所述工作台（11）上开设有一通孔（12），所述装载箱（2）下端竖直连接有转轴（21），所述机架（1）内向上安装有一驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端通过一滑动机构（14）连接转轴（21），所述转轴（21）贴紧通孔（12）的侧壁并可沿通孔（12）的侧壁进行滑动，所述装载箱（2）内放置有料盒（23），所述料盒（23）上开设有若干用于固定螺丝（3）的固定孔（24）。2.根据权利要求1所述的一种螺丝装载装置，其特征在于：所述滑动机构（14）包括一连杆（15），所述连杆（15）上开设有一长腰孔（16）。3.根据权利要求2所述的一种螺丝装载装置，其特征在于：所述转轴（21）的下端穿过长腰孔（16）并...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢松，
申请(专利权)人：珠海大利刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44