The invention discloses a combined circulating gasification system of a circulating bed and a circulating fluidized bed and a two section gasification method thereof, belonging to the technical field of energy saving and environmental protection. Gasification combined cycle system of the present invention, including interconnected flow bed and circulating fluidized bed, the system adopts the entrained flow gasification fly ash as raw material, fly ash recycling, improve the utilization rate of solid fuel, flue gas circulating fluidized bed gasification with air bed produced certain temperature pressure as the primary air and gasifying agent then, make use of flue gas circulating fluidized bed without continuously supplement primary air and gasifying agent, by adjusting the flow bed pressure, oxygen and carbon in fly ash ratio, combustible gas pressure, the product of the calorific value of circulating fluidized bed produce adjustable range, to achieve zero emissions of fly ash, the rate reached 99% the comprehensive utilization of fuel. The invention changes the traditional method for treating the fly ash of the circulating fluidized bed, and achieves the purpose of utilizing the carbon residue in the fly ash reasonably and improving the utilization rate of the solid fuel.
【技术实现步骤摘要】
一种气流床与循环流化床组合循环气化系统及其两段式气化方法
本专利技术涉及节能环保
,尤其涉及一种气流床与循环流化床组合循环气化系统及其两段式气化方法。
技术介绍
气化技术是指将固体燃料与气化剂在在一定温度和压力下发生氧化还原反应,从而得到可燃性气体产物的过程目前工业气化技术根据燃料和气化剂的接触方式主要分为固定床术、流化床和气流床气化技术。常用的固定床气化技术具有结构简单、操作便利、运行方便灵活等优点,但普遍存在机械化、自动化程度较低,处理量小、碳转化效率低、生产的燃气杂质较多且难以处理,严重困扰该气化技术的进一步放大和清洁使用;流化床气化与固定床气化相比有以下优点:传热传质均匀,机械化、自动化程度高,易于放大等。但流化床内气流速度大,使未完全反应的固体颗粒被气体带出,降低碳的转化率,难以满足化工、冶金等领域对可燃气高热值的需求。气流床反应温度高,气化强度大,碳转化率高,然而原料灵活性较差,难以处理大颗粒原料,如生物质、石油焦和无烟煤等难以研磨的固体燃料,大大限制气流床的使用范围。上述气化技术各有优缺点,但从投资规模、大型化、原料灵活性综合来看,流化床气化技术具有较高的竞争力。但流化床由于其结构特点,会产生一定量含碳量的飞灰,常规处理方式是将其送往工业锅炉或电厂锅炉进行燃烧,充分利用其剩余热量,但由于飞灰挥发份极低,着火困难,且容易造成炉膛结焦等问题,因此一直是流化床技术推广过程中的难题。另外,常规飞灰处理方式锅炉需过氧燃烧,使反应温度提高,导致锅炉烟气中氮氧化物浓度增加,增重脱硝辅助系统的负荷,使运行成本提高。经检索,中国专利申请,公开号:CN10 ...
【技术保护点】
一种气流床与循环流化床组合循环气化系统,包括互相连通的气流床(1)和循环流化床(2),其特征在于,气流床(1)气化采用整个系统的飞灰作为原料,循环流化床(2)气化采用气流床(1)产生的一定温度压力的烟气作为一次风和气化剂。
【技术特征摘要】
1.一种气流床与循环流化床组合循环气化系统,包括互相连通的气流床(1)和循环流化床(2),其特征在于,气流床(1)气化采用整个系统的飞灰作为原料,循环流化床(2)气化采用气流床(1)产生的一定温度压力的烟气作为一次风和气化剂。2.根据权利要求1所述的气流床与循环流化床组合循环气化系统,其特征在于:还包括和循环流化床(2)依次通过气管(9)连通的气固分离器(3)、换热器Ⅰ(4)、除尘器(5)和气站(200);气固分离器(3)底部通过返料管道和循环流化床(2)相通;所述除尘器(5)的底部飞灰通过飞灰输送管(10)和气流床(1)的顶部燃烧器相通;所述气流床(1)开有气化剂出口(11),通过管道和循环流化床(2)相通。3.根据权利要求2所述的气流床与循环流化床组合循环气化系统,其特征在于:所述除尘器(5)的底部和气流床锁斗(6)、给料罐(7)依次通过飞灰输送管(10)连通后,给料罐(7)再通过飞灰输送管(10)和气流床(1)的顶部燃烧器相通。4.根据权利要求2所述的气流床与循环流化床组合循环气化系统,其特征在于:所述气固分离器(3)为旋风分离器;所述气流床(1)内置换热器Ⅱ(12);所述气流床(1)和循环流化床(2)的正下方配置渣池(8);所述换热器Ⅰ(4)通过冷媒进口(41)、冷媒出口(42)和余热利用单元相通;所述除尘器(5)为布袋除尘器。5.一种气流床与循环流化床组合循环气化系统的两段式气化方法,其特征在于,步骤为:步骤一、燃料反应:规定粒径的燃料由燃料仓(100)输送到循环流化床(2),发生氧化还原反应;步骤二、分离:循环流化床(2)内反应产生的含尘可燃性气体产物进入通过气管(9)进入气固分离器(3)分离;步骤三、循环流化:气固分离器(3)分离后的大颗粒通过返料管道返回循...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵如意,毕大鹏,刘淑媛,
申请(专利权)人:安徽科达洁能股份有限公司,河南科达东大国际工程有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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