一种防腐水性散热涂料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防腐水性散热涂料的制备方法，本发明专利技术将硅藻土通过与聚马来酸酐混合交联，在环氧树脂中预聚合的方式，有效的改善了硅藻土与环氧树脂的相容性，提高了涂膜表面的强度和韧性，硅藻土的微孔结构可以提高涂膜的散热效果，本发明专利技术加入的四羟甲基硫酸磷、羊毛脂镁皂等有效的提高了成品涂膜的防腐性能。

Method for preparing anticorrosive water heat radiation coating

The invention discloses a method for preparing waterborne anticorrosive thermal coating, the invention and poly maleic anhydride mixed diatomite by crosslinking, pre polymerization in epoxy resin, improve the compatibility of diatomite and epoxy resin, improve the strength and toughness of the coating surface, the microporous structure of diatomite can improve the cooling effect of coating, the invention added four hydroxymethyl phosphonium sulfate, lanolin magnesium soap and other effective improve the anticorrosion properties of the finished film.

【技术实现步骤摘要】
一种防腐水性散热涂料的制备方法
本专利技术属于涂料领域，具体涉及一种防腐水性散热涂料的制备方法。
技术介绍
传统的溶剂型漆中加进了大量的有机溶剂如苯、甲苯、二甲苯等，大多为易燃易爆的有毒物质，长期吸入人体会导致疲劳、丧失记忆以及神经系统疾病，严重者可以致癌。有机挥发物直接排放到大气中，在紫外线的辐射下会产生光化学烟雾、形成酸雨，对大气造成很严重的污染，被认为是大气污染的主要来源之一。随着整个社会对环境保护和劳动保护意识的加强，世界各国相继制定了限制VOC排放的法律法规。研究开发资源利用率高、环保无公害防腐漆(如水性防腐漆、高固体分漆、粉末漆等)以代替传统溶剂型防腐漆、以低毒或无毒的长效防锈颜料(如磷酸盐、铁酸盐、偏硼酸盐、铝酸盐、硅酸盐等)代替红丹、铬酸盐等高毒防锈颜料已成为防腐漆的发展趋势；同时为了提高水性环氧涂料的表面强度、抗冲击强度等力学性能，往往在其中添加二氧化硅、膨润土等无机填料，这些无机填料与环氧树脂的分散性较差，容易形成团聚，造成成品涂料的进行性差，有沉积，同时造成涂膜表面不均匀，有颗粒等现象出现，降低了成品的品质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种防腐水性散热涂料的制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种防腐水性散热涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)取3-4重量份的四羟甲基硫酸磷，加入到其重量10-17倍的去离子水中，搅拌均匀，加入10-12重量份的硅藻土，升高温度为80-85℃，保温搅拌30-40分钟，过滤，将沉淀水洗，真空70-80℃下保温干燥1-2小时，磨成细粉，得磷化硅藻土；(2)取10-13重量份的马来酸酐、0.4-1重量份的蓖麻酸钙、2-3重量份的丙酸钙混合，加入到混合料重量5-9倍的丙酮中，搅拌均匀，加入0.3-0.5重量份的偶氮二甲酰胺，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为65-70℃，保温搅拌1-2小时，出料，得改性聚马来酸酐溶液；(3)取0.6-1重量份的乙酰丙酮锌，加入到上述改性聚马来酸酐溶液中，搅拌均匀，加入1-2重量份的二异氰酸酯，升高温度为50-60℃，加入上述磷化硅藻土，保温搅拌2-3小时，蒸馏除去丙酮，得硅藻土交联聚马来酸酐；(4)取上述硅藻土交联聚马来酸酐、30-40重量份的环氧树脂E44混合，加入到混合料重量10-14倍的去离子水中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，加入1-1.5重量份的过氧化二异丙苯，升高温度为50-60℃，保温搅拌1-2小时，出料，得酸性预聚环氧水分散液；(5)取1-2重量份的双乙酸钠、3-4重量份的羊毛脂镁皂混合，加入到混合料重量5-10倍的氯化亚砜中，在60-70℃下保温搅拌20-30分钟，蒸馏除去氯化亚砜，得酰氯镁皂；(6)取上述酰氯镁皂，加入到酸性预聚环氧水分散液中，升高温度为50-55℃，保温搅拌1-2小时，加入0.8-1重量份的8-羟基喹啉铜、2.5-3重量份的三乙醇胺、80-100重量份的环氧树脂E44，1600-2000转/分搅拌30-40分钟，即得所述防腐水性散热涂料。本专利技术的优点：本专利技术采用四羟甲基硫酸磷处理硅藻土，得到磷化硅藻土，然后与马来酸酐为单体，偶氮二甲酰胺为引发剂，得聚马来酸酐，然后以二异氰酸酯为交联剂，将磷化硅藻土与聚马来酸酐实现交联，将得到的硅藻土交联聚马来酸酐与环氧树脂混合，在水中预聚合，在聚合的过程中，聚马来酸酐水解，得到酸性预聚环氧水分散液；然后将羊毛脂镁皂在氯化亚砜中处理，得到酰氯镁皂；然后将该酸性预聚环氧水分散液与酰氯镁皂混合反应，得到酰胺化的环氧分散液，该环氧涂料通过酰胺化分散，有效的改善了各原料间的分散性，提高了各原料的相容性，提高了成品的均匀稳定性，有效的改善了涂料分层、沉积等现象，本专利技术将硅藻土通过与聚马来酸酐混合交联，在环氧树脂中预聚合的方式，有效的改善了硅藻土与环氧树脂的相容性，提高了涂膜表面的强度和韧性，硅藻土的微孔结构可以提高涂膜的散热效果，本专利技术加入的四羟甲基硫酸磷、羊毛脂镁皂等有效的提高了成品涂膜的防腐性能。具体实施方式实施例1一种防腐水性散热涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)取4重量份的四羟甲基硫酸磷，加入到其重量17倍的去离子水中，搅拌均匀，加入12重量份的硅藻土，升高温度为85℃，保温搅拌40分钟，过滤，将沉淀水洗，真空80℃下保温干燥2小时，磨成细粉，得磷化硅藻土；(2)取13重量份的马来酸酐、0.4-1重量份的蓖麻酸钙、3重量份的丙酸钙混合，加入到混合料重量9倍的丙酮中，搅拌均匀，加入0.5重量份的偶氮二甲酰胺，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70℃，保温搅拌2小时，出料，得改性聚马来酸酐溶液；(3)取1重量份的乙酰丙酮锌，加入到上述改性聚马来酸酐溶液中，搅拌均匀，加入2重量份的二异氰酸酯，升高温度为50-60℃，加入上述磷化硅藻土，保温搅拌3小时，蒸馏除去丙酮，得硅藻土交联聚马来酸酐；(4)取上述硅藻土交联聚马来酸酐、40重量份的环氧树脂E44混合，加入到混合料重量14倍的去离子水中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，加入1.5重量份的过氧化二异丙苯，升高温度为60℃，保温搅拌2小时，出料，得酸性预聚环氧水分散液；(5)取2重量份的双乙酸钠、4重量份的羊毛脂镁皂混合，加入到混合料重量10倍的氯化亚砜中，在70℃下保温搅拌30分钟，蒸馏除去氯化亚砜，得酰氯镁皂；(6)取上述酰氯镁皂，加入到酸性预聚环氧水分散液中，升高温度为55℃，保温搅拌2小时，加入0.8-1重量份的8-羟基喹啉铜、3重量份的三乙醇胺、100重量份的环氧树脂E44，2000转/分搅拌40分钟，即得所述防腐水性散热涂料。实施例2一种防腐水性散热涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)取3重量份的四羟甲基硫酸磷，加入到其重量10倍的去离子水中，搅拌均匀，加入10重量份的硅藻土，升高温度为80℃，保温搅拌30分钟，过滤，将沉淀水洗，真空70℃下保温干燥1小时，磨成细粉，得磷化硅藻土；(2)取10重量份的马来酸酐、0.4重量份的蓖麻酸钙、3重量份的丙酸钙混合，加入到混合料重量5倍的丙酮中，搅拌均匀，加入0.3重量份的偶氮二甲酰胺，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为65℃，保温搅拌1小时，出料，得改性聚马来酸酐溶液；(3)取0.6重量份的乙酰丙酮锌，加入到上述改性聚马来酸酐溶液中，搅拌均匀，加入1重量份的二异氰酸酯，升高温度为50℃，加入上述磷化硅藻土，保温搅拌2小时，蒸馏除去丙酮，得硅藻土交联聚马来酸酐；(4)取上述硅藻土交联聚马来酸酐、30重量份的环氧树脂E44混合，加入到混合料重量10倍的去离子水中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，加入1重量份的过氧化二异丙苯，升高温度为50℃，保温搅拌1小时，出料，得酸性预聚环氧水分散液；(5)取1重量份的双乙酸钠、3重量份的羊毛脂镁皂混合，加入到混合料重量5倍的氯化亚砜中，在60℃下保温搅拌20分钟，蒸馏除去氯化亚砜，得酰氯镁皂；(6)取上述酰氯镁皂，加入到酸性预聚环氧水分散液中，升高温度为50℃，保温搅拌1小时，加入0.8重量份的8-羟基喹啉铜、2.5重量份的三乙醇胺、80重量份的环氧树脂E44，1600转/分搅拌30分钟，即得所述防腐水性散热涂料。性能测试：耐变压器油(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐水性散热涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取3‑4重量份的四羟甲基硫酸磷，加入到其重量10‑17倍的去离子水中，搅拌均匀，加入10‑12重量份的硅藻土，升高温度为80‑85℃，保温搅拌30‑40分钟，过滤，将沉淀水洗，真空70‑80℃下保温干燥1‑2小时，磨成细粉，得磷化硅藻土；(2)取10‑13重量份的马来酸酐、0.4‑1重量份的蓖麻酸钙、2‑3重量份的丙酸钙混合，加入到混合料重量5‑9倍的丙酮中，搅拌均匀，加入0.3‑0.5重量份的偶氮二甲酰胺，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为65‑70℃，保温搅拌1‑2小时，出料，得改性聚马来酸酐溶液；(3)取0.6‑1重量份的乙酰丙酮锌，加入到上述改性聚马来酸酐溶液中，搅拌均匀，加入1‑2重量份的二异氰酸酯，升高温度为50‑60℃，加入上述磷化硅藻土，保温搅拌2‑3小时，蒸馏除去丙酮，得硅藻土交联聚马来酸酐；(4)取上述硅藻土交联聚马来酸酐、30‑40重量份的环氧树脂E44混合，加入到混合料重量10‑14倍的去离子水中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，加入1‑1.5重量份的过氧化二异丙苯，升高温度为50‑60℃，保温搅拌1‑2小时，出料，得酸性预聚环氧水分散液；(5)取1‑2重量份的双乙酸钠、3‑4重量份的羊毛脂镁皂混合，加入到混合料重量5‑10倍的氯化亚砜中，在60‑70℃下保温搅拌20‑30分钟，蒸馏除去氯化亚砜，得酰氯镁皂；(6)取上述酰氯镁皂，加入到酸性预聚环氧水分散液中，升高温度为50‑55℃，保温搅拌1‑2小时，加入0.8‑1重量份的8‑羟基喹啉铜、2.5‑3重量份的三乙醇胺、80‑100重量份的环氧树脂E44，1600‑2000转/分搅拌30‑40分钟，即得所述防腐水性散热涂料。...

【技术特征摘要】
1.一种防腐水性散热涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取3-4重量份的四羟甲基硫酸磷，加入到其重量10-17倍的去离子水中，搅拌均匀，加入10-12重量份的硅藻土，升高温度为80-85℃，保温搅拌30-40分钟，过滤，将沉淀水洗，真空70-80℃下保温干燥1-2小时，磨成细粉，得磷化硅藻土；(2)取10-13重量份的马来酸酐、0.4-1重量份的蓖麻酸钙、2-3重量份的丙酸钙混合，加入到混合料重量5-9倍的丙酮中，搅拌均匀，加入0.3-0.5重量份的偶氮二甲酰胺，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为65-70℃，保温搅拌1-2小时，出料，得改性聚马来酸酐溶液；(3)取0.6-1重量份的乙酰丙酮锌，加入到上述改性聚马来酸酐溶液中，搅拌均匀，加入1-2重量份的二异氰酸酯，升高温度为50-60℃，加入上述磷化硅藻土，保温搅拌2...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鹏鑫，
申请(专利权)人：林鹏鑫，
类型：发明
国别省市：浙江,33