一种圆罐灌装传送机构制造技术

本发明专利技术公开了一种圆罐灌装传送机构，属于物料灌装机械设备领域。该发明专利技术包括固定底座、承罐圆板、导罐圆板、旋转轴、驱动机构、下罐机构、传罐机构和注料机构，承罐圆板水平设置在固定底座上侧，旋转轴竖直转动连接于承罐圆板中部，导罐圆板水平固定设置于旋转轴上端，驱动机构水平设置于旋转轴下端，下罐机构和传罐机构沿导罐圆板的径向分别设置在固定底座上方两侧，注料机构沿导罐圆板的径向竖直设置在下罐机构和传罐机构之间的固定底座上，导罐圆板上均匀设置有四个圆弧形罐槽。本发明专利技术结构设计合理，能够快速高效的将多个圆罐依次连续进行灌装并平稳进行传送，提高了圆罐灌装传送的效率和质量，满足生产使用的需要。

Round tank filling and conveying mechanism

The invention discloses a round tank filling and conveying mechanism, which belongs to the field of material filling mechanical equipment. The invention comprises a fixed base, bearing tank plate, guide tank plate, a rotating shaft, a driving mechanism, a lower tank tank mechanism and the transmission mechanism and feeding mechanism, the tank plate is horizontally arranged on the fixed base side, vertical rotating shaft is connected with the bearing plate can rotate the central circular guide tank fixed on the rotating shaft at the top level. The driving mechanism is arranged at the lower end of the level to the axis of rotation, radial mechanism and transmission mechanism of tank tank tank along the guide plates are respectively arranged on the fixed base sides, radial vertical plates along the guide tank feeding mechanism fixed base between the lower tank tank mechanism and a transmission mechanism, a four circular tank uniform circular plate setting tank. The invention has the advantages of reasonable structure, rapid and efficient continuous filling and smooth delivery of a plurality of round cans in order, thereby improving the efficiency and quality of the round tank filling and conveying, and meeting the needs of production and use.

【技术实现步骤摘要】
一种圆罐灌装传送机构
本专利技术属于物料灌装机械设备领域，尤其涉及一种圆罐灌装传送机构。
技术介绍
圆罐主要是指可以用来储存物料的圆柱形的密闭容易，圆罐由于其储存物品的高效和携带的方便性，在我们的生产生活中扮演着越来越重要的角色，现有的圆罐灌装一般都利用灌装生产线批量将圆罐进行灌装和封盖等加工，在圆罐灌装生产线上，采用传送机构将圆罐水平传送至注料机构下侧，利用注料机构将物料灌装至圆罐内，然后再利用传送机构将灌装完成的圆罐进行传送，由于圆罐在整个灌装传送过程中都利用传送机构将圆罐进行传送，传送机构在将圆罐进行传送时极易产生传送误差，容易在整个传送过程中造成圆罐传送的不准确，导致难以将圆罐准确的传送至注料机构下侧，并且由于注料机构在将物料灌装至圆罐内需要一定的时间，因此传送机构在将圆罐传送至注料机构下侧时需要停止传送机构运转，传送机构的启停一般由电机进行控制，频繁的启停电机容易造成电机故障，需要将电机进行维修或更换，使得圆罐灌装生产线难以长周期稳定的运行，因此现有的圆罐灌装生产线难以确保圆罐灌装的效率和质量，不能满足生产使用的需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将多个圆罐依次连续进行灌装并平稳进行传送的圆罐灌装传送机构。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种圆罐灌装传送机构，其特征在于：所述圆罐灌装传送机构包括固定底座、承罐圆板、导罐圆板、旋转轴、驱动机构、下罐机构、传罐机构和注料机构，所述承罐圆板水平设置在固定底座上侧，承罐圆板下侧与固定底座之间竖直均匀设置有多根支承杆，所述旋转轴竖直转动连接于承罐圆板中部，旋转轴下侧转动连接于固定底座，所述导罐圆板水平固定设置于旋转轴上端，所述驱动机构水平设置于旋转轴下端，所述下罐机构和传罐机构沿导罐圆板的径向分别设置在固定底座上方两侧，下罐机构竖直设置于固定底座上方一侧，传罐机构水平设置于固定底座上方另一侧，承罐圆板上设置有与传罐机构相适配的传罐卡槽，所述注料机构沿导罐圆板的径向竖直设置在下罐机构和传罐机构之间的固定底座上，传罐机构上侧与承罐圆板上侧处于同一水平面，所述导罐圆板上均匀设置有四个圆弧形罐槽，所述驱动机构包括转动电机、转动圆板和卡槽转板，转动电机竖直向下设置在固定底座上侧，转动圆板水平设置在转动电机输出端，所述转动圆板为四分之三圆结构，转动圆板下侧沿转动圆板的径向水平设置有连接板，连接板外端上侧竖直转动连接有驱动槽轮，所述卡槽转板水平设置在旋转轴下端，卡槽转板外侧水平均匀设置有四个与转动圆板相适配的转动圆弧面，相邻两个转动圆弧面之间沿卡槽转板的径向分别水平设置有与驱动槽轮相适配的转动卡槽，所述下罐机构包括升降支架、下罐导管和升降板，升降支架竖直设置在固定底座上方外侧，升降支架两侧分别竖直设置有升降导杆和升降丝杆，升降板沿竖直方向滑动设置于升降导杆，升降丝杆螺纹连接于升降板，升降丝杆上端水平设置有转动手轮，所述下罐导管竖直设置在升降板一侧。进一步地，所述注料机构包括注料支架和注料管，注料支架竖直设置在固定底座上方外侧，注料管竖直向下设置在注料支架上侧，注料管上设置有下料控制阀。进一步地，所述承罐圆板上方外侧沿圆罐传送方向竖直设置有圆弧形的导罐挡板。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本专利技术结构设计合理，通过旋转轴竖直转动连接于承罐圆板中部，旋转轴下侧转动连接于固定底座，导罐圆板水平固定设置于旋转轴上端，导罐圆板上均匀设置有四个圆弧形罐槽，驱动机构水平设置于旋转轴下端，利用驱动机构将旋转轴进行驱动，使得导罐圆板能够平稳的进行转动并将圆弧形罐槽内的圆罐进行平移，通过转动圆板下侧沿转动圆板的径向水平设置的连接板外端上侧竖直转动连接有驱动槽轮，卡槽转板外侧水平均匀设置有四个与转动圆板相适配的转动圆弧面，相邻两个转动圆弧面之间沿卡槽转板的径向分别水平设置有与驱动槽轮相适配的转动卡槽，使得转动电机在驱动转动圆板进行转动的过程中，卡槽转板能够进行间歇性转动，并且每次转动的角度为90度角，导罐圆板与卡槽转板同步进行间歇性转动，使得导罐圆板能准确的将圆罐从下罐机构下侧平移至注料机构下侧进行注料，再将注料完成的圆罐准确平移至传送机构上，利用传送机构将灌装完成的圆罐继续进行传送至后一道工序进行加工，利用承罐圆板上方外侧沿圆罐传送方向竖直设置有圆弧形的导罐挡板，使能在圆罐沿着承罐圆板平移过程中将圆罐进行限位，通过下罐导管竖直设置在升降板一侧，升降板沿竖直方向滑动设置于升降导杆并利用升降丝杆进行调节，下罐导管内能够从上至下依次放置有多个圆罐，并且放置于下罐导管内的多种高度的圆罐能够被准确的逐个进行传送，通过注料管竖直向下设置在注料支架上侧，注料管上设置有下料控制阀，利用下料控制阀控制注料管的下料时间，使能准确的将圆罐进行灌装，提高了圆罐灌装传送的效率和质量，满足生产使用的需要。附图说明图1是本专利技术一种圆罐灌装传送机构的主视结构示意图。图2是本专利技术一种圆罐灌装传送机构的俯视结构示意图。图3是本专利技术的驱动机构的俯视结构示意图。图中：1.固定底座，2.承罐圆板，3.导罐圆板，4.旋转轴，5.传罐机构，6.支承杆，7.传罐卡槽，8.圆弧形罐槽，9.转动电机，10.转动圆板，11.卡槽转板，12.连接板，13.驱动槽轮，14.转动圆弧面，15.转动卡槽，16.升降支架，17.下罐导管，18.升降板，19.升降导杆，20.升降丝杆，21.转动手轮，22.注料支架，23.注料管，24.下料控制阀，25.导罐挡板。具体实施方式为了进一步描述本专利技术，下面结合附图进一步阐述一种圆罐灌装传送机构的具体实施方式，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。如图1、图2所示，本专利技术一种圆罐灌装传送机构，包括固定底座1、承罐圆板2、导罐圆板3、旋转轴4、驱动机构、下罐机构、传罐机构5和注料机构，承罐圆板2水平设置在固定底座1上侧，承罐圆板2下侧与固定底座1之间竖直均匀设置有多根支承杆6，本专利技术的旋转轴4竖直转动连接于承罐圆板2中部，旋转轴4下侧转动连接于固定底座1，导罐圆板3水平固定设置于旋转轴4上端，驱动机构水平设置于旋转轴4下端，下罐机构和传罐机构5沿导罐圆板3的径向分别设置在固定底座1上方两侧，下罐机构竖直设置于固定底座1上方一侧，传罐机构5水平设置于固定底座1上方另一侧，承罐圆板2上设置有与传罐机构5相适配的传罐卡槽7，本专利技术的注料机构沿导罐圆板3的径向竖直设置在下罐机构和传罐机构5之间的固定底座1上，传罐机构5上侧与承罐圆板2上侧处于同一水平面，导罐圆板3上均匀设置有四个圆弧形罐槽8。如图3所示，本专利技术的驱动机构包括转动电机9、转动圆板10和卡槽转板11，转动电机9竖直向下设置在固定底座1上侧，转动圆板10水平设置在转动电机9输出端，转动圆板10为四分之三圆结构，转动圆板10下侧沿转动圆板10的径向水平设置有连接板12，连接板12外端上侧竖直转动连接有驱动槽轮13，卡槽转板11水平设置在旋转轴4下端，卡槽转板11外侧水平均匀设置有四个与转动圆板10相适配的转动圆弧面14，相邻两个转动圆弧面14之间沿卡槽转板11的径向分别水平设置有与驱动槽轮13相适配的转动卡槽15。本专利技术的下罐机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆罐灌装传送机构，其特征在于：所述圆罐灌装传送机构包括固定底座、承罐圆板、导罐圆板、旋转轴、驱动机构、下罐机构、传罐机构和注料机构，所述承罐圆板水平设置在固定底座上侧，承罐圆板下侧与固定底座之间竖直均匀设置有多根支承杆，所述旋转轴竖直转动连接于承罐圆板中部，旋转轴下侧转动连接于固定底座，所述导罐圆板水平固定设置于旋转轴上端，所述驱动机构水平设置于旋转轴下端，所述下罐机构和传罐机构沿导罐圆板的径向分别设置在固定底座上方两侧，下罐机构竖直设置于固定底座上方一侧，传罐机构水平设置于固定底座上方另一侧，承罐圆板上设置有与传罐机构相适配的传罐卡槽，所述注料机构沿导罐圆板的径向竖直设置在下罐机构和传罐机构之间的固定底座上，传罐机构上侧与承罐圆板上侧处于同一水平面，所述导罐圆板上均匀设置有四个圆弧形罐槽，所述驱动机构包括转动电机、转动圆板和卡槽转板，转动电机竖直向下设置在固定底座上侧，转动圆板水平设置在转动电机输出端，所述转动圆板为四分之三圆结构，转动圆板下侧沿转动圆板的径向水平设置有连接板，连接板外端上侧竖直转动连接有驱动槽轮，所述卡槽转板水平设置在旋转轴下端，卡槽转板外侧水平均匀设置有四个与转动圆板相适配的转动圆弧面，相邻两个转动圆弧面之间沿卡槽转板的径向分别水平设置有与驱动槽轮相适配的转动卡槽，所述下罐机构包括升降支架、下罐导管和升降板，升降支架竖直设置在固定底座上方外侧，升降支架两侧分别竖直设置有升降导杆和升降丝杆，升降板沿竖直方向滑动设置于升降导杆，升降丝杆螺纹连接于升降板，升降丝杆上端水平设置有转动手轮，所述下罐导管竖直设置在升降板一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种圆罐灌装传送机构，其特征在于：所述圆罐灌装传送机构包括固定底座、承罐圆板、导罐圆板、旋转轴、驱动机构、下罐机构、传罐机构和注料机构，所述承罐圆板水平设置在固定底座上侧，承罐圆板下侧与固定底座之间竖直均匀设置有多根支承杆，所述旋转轴竖直转动连接于承罐圆板中部，旋转轴下侧转动连接于固定底座，所述导罐圆板水平固定设置于旋转轴上端，所述驱动机构水平设置于旋转轴下端，所述下罐机构和传罐机构沿导罐圆板的径向分别设置在固定底座上方两侧，下罐机构竖直设置于固定底座上方一侧，传罐机构水平设置于固定底座上方另一侧，承罐圆板上设置有与传罐机构相适配的传罐卡槽，所述注料机构沿导罐圆板的径向竖直设置在下罐机构和传罐机构之间的固定底座上，传罐机构上侧与承罐圆板上侧处于同一水平面，所述导罐圆板上均匀设置有四个圆弧形罐槽，所述驱动机构包括转动电机、转动圆板和卡槽转板，转动电机竖直向下设置在固定底座上侧，转动圆板水平设置在转动电机输出端，所述转动圆板...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈洁，
申请(专利权)人：海宁市波菲特进出口有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33