一种纤维土拌合设备制造技术

本发明专利技术提出了一种纤维土搅合设备，其包括搅拌容器、设置在搅拌容器的内腔中的搅拌器、设置在搅拌器的上用于为搅拌容器添加素土的传送组件和设置在搅拌器的上用于为搅拌容器添加纤维的风枪组件，其中，搅拌器具有水平向相对式设置的两个旋转轴和设置在旋转轴之间的搅拌组件，该纤维土搅合设备能用于素土和纤维的搅拌，且搅拌效果好。

Fiber soil mixing equipment

The present invention relates to a fiber soil stir equipment, which comprises mixing containers, arranged in the mixing container in the inner cavity of the mixer, set in the blender for mixing container add soil transfer module and set in the blender for mixing container add fiber air gun components, which, with horizontal agitator relative to the set of two type rotating shaft and is arranged on the rotary axis between the stirring component, the fiber soil stir mixing equipment can be used in soil and fiber, and good stirring effect.

【技术实现步骤摘要】
一种纤维土拌合设备
本专利技术涉及土木工程
，具体涉及一种纤维土搅合设备。
技术介绍
随着铁路、公路、堤坝等土木工程的发展，纤维土不断应用于各种路基、边坡防护结构、地基以及挡土结构等土工建筑工程中。纤维土中的纤维可以为聚丙烯纤维或者聚酯纤维等。一般，这种纤维的直径为20-45um，长度可以设置为6-20mm。由于这种纤维尺寸较小，现有技术中的搅拌装置并不能很好地适用纤维在素土中的添加和搅拌，从而，限制了纤维土的发展。由此，需要专利技术一种纤维土搅合设备以适用于纤维在素土中的添加和搅拌。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，本专利技术提出了一种纤维土搅合设备。该搅合设备特别适用素土中加纤维的搅拌。根据本专利技术，提出了一种纤维土搅合设备，包括：搅拌容器，设置在搅拌容器的内腔中的搅拌器，设置在搅拌器上的用于为搅拌容器添加素土的传送组件，设置在搅拌器上的用于为搅拌容器添加纤维的风枪组件，其中，搅拌器具有水平向相对式设置的两个旋转轴和设置在旋转轴之间的搅拌组件。在一个实施例中，搅拌组件具有分别与旋转轴固定连接的相对式设置的两个搅拌盘，以及搭接在两个搅拌盘之间的搅拌杆。在一个实施例中，在两个相对的搅拌盘之间搭接有四根搅拌杆，初始状态下，两个搅拌杆分别从第一个搅拌盘的最高点和最低点向第二个搅拌盘的第一侧中心点延伸，另两个搅拌杆分别从第二个搅拌盘的最高点和最低点向第一个搅拌盘的第二侧中心点延伸，第一侧中心点和第二侧中心点相差180度。在一个实施例中，在两个相对的搅拌盘上搭接有四根搅拌杆，各搅拌杆之间互相平行，且在周向上，各搅拌杆均匀分布。在一个实施例中，在两个搅拌盘之间设置水平向的支撑杆，支撑杆通过连接杆与各搅拌杆连接。在一个实施例中，在各搅拌杆上设置多个互相平行的搅拌钉，在各搅拌杆上，搅拌钉与通过搅拌杆的中心点与两搅拌盘的中心连线的中点的直线平行。在一个实施例中，搅拌钉的长度与搅拌盘的半径比为0.3-0.8。在一个实施例中，搅拌容器具有容器本体和设置在容器本体的上端的半球状上盖，在上盖上设置用于连通传送组件的第一开口，其中，第一开口的中心位于与水平面呈45-55度的面上。在一个实施例中，风枪组件具有固定设置在上盖上的纤维管，纤维管指向上盖的圆心而延伸，且纤维管的延伸方向与水平面所形成的夹角为78-82度。在一个实施例中，在上盖上固定设置喷液管，喷液管指向上盖的圆心而延伸，且喷液管的延伸方向与水平面所形成的夹角为73-76度，并且第一开口的中心点、纤维管的对称线和喷液管的对称线位于同一通过上盖直径的平面。与现有技术相比，本专利技术的优点在于，该纤维土搅合设备一边通过传送组件为搅拌容器添加素土，一边通过风枪组件为搅拌容器添加纤维，有助于提高纤维和素土的混合程度。同时，搅拌器的搅拌组件通过水平设置的两个旋转轴支撑，使得搅拌组件受力均衡，有助于产生比较大的搅拌力，从而提高搅拌效果。附图说明下面将结合附图来对本专利技术的优选实施例进行详细地描述，在图中：图1显示了根据本专利技术的纤维土搅合设备的立体图；图2显示了根据本专利技术的一个实施例的搅拌组件的立体图；图3显示了根据本专利技术的另一个实施例的搅拌组件的立体图；在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术做进一步说明。图1显示了根据本专利技术的纤维土搅合设备100。如图1所示，设备100包括搅拌容器1、搅拌器2、传送组件3和风枪组件4。其中，搅拌容器1用于容纳原材料，并在搅拌容器1的内腔中进行搅拌。搅拌器2设置在搅拌容器1的内腔中，用于对放入到搅拌容器1的内腔中的材料进行搅拌。并且，搅拌器2具有水平向相对式设置的两个旋转轴21和设置在旋转轴21之间的搅拌组件22。传送组件3设置在搅拌器1上，用于为搅拌容器1添加素土。风枪组件4设置在搅拌器1上，用于为搅拌容器1添加纤维。由此，该设备100一边通过传送组件3为搅拌容器1添加素土，一边通过风枪组件4为搅拌容器1添加纤维，有助于提高纤维和素土的混合程度。同时，由于使用风枪组件4，使得纤维被吹散，保证纤维的添加均匀性。另外，搅拌器2的搅拌组件22通过水平设置的两个旋转轴21支撑，使得搅拌组件22受力均衡，有助于产生比较大的搅拌力，从而提高搅拌效果。根据本专利技术，搅拌组件22具有两个搅拌盘23。各搅拌盘23分别与旋转轴21固定连接，以在旋转轴21带动下进行旋转。并且，两个搅拌盘23相对式设置。在两个搅拌盘23之间设置搅拌杆24，以起搅拌作用。在两个相对的搅拌盘23之间搭接有四根搅拌杆24。在一个实施例中，如图3所示，初始状态下，其中，两个搅拌杆24分别从第一个搅拌盘23的最高点和最低点向第二个搅拌盘23的第一侧中心点延伸。另两个搅拌杆24分别从第二个搅拌盘23的最高点和最低点向第一个搅拌盘23的第二侧中心点延伸。第一侧中心点和第二侧中心点相差180度。通过这种设置可以对搅拌容器1的内腔中的纤维土充分地搅拌，避免分层，同时这种设置能缩短搅拌时间，提高施工进度，节约能源。在另一个实施例中，如图2所示，在两个相对的搅拌盘23上搭接有四根搅拌杆24。各搅拌杆24之间互相平行，且在周向上，各搅拌杆24均匀分布。通过这种设置能保证搅拌杆24带动素土和纤维做高速运动，使得纤维在土体中的均匀分布和土体本身的均匀，确保其各向同性。另外，通过上述设置保证土体的分散效果，避免成团。根据本专利技术，在两个搅拌盘23之间设置水平向的支撑杆27。支撑杆27与各搅拌盘23的中心处连接。同时，支撑杆27通过连接杆25与各搅拌杆24连接。通过这种设置可以将搅拌杆24连接到支撑杆27上，从而增加了搅拌杆24的强度、刚度和整体稳定性，防止由于搅拌杆24过长而容易弯曲或变形，从而，增加了搅拌效果。连接杆25的数量和固定位置可以根据搅拌杆24的长度和截面面积等因素进行调整。在各搅拌杆24上设置多个搅拌钉26。各搅拌杆24上的多个搅拌钉26之间互相平行。在各搅拌杆24上，搅拌钉26与通过搅拌杆25的中心点与两搅拌盘23的中心连线的中点的直线平行。优选地，搅拌钉26的长度与搅拌盘23的半径比为0.3-0.8，例如，比为0.4。通过这种设置能增加搅拌组件22与原料的接触，增强搅拌效果。在一个实施例中，如图1所示，搅拌容器1具有容器本体11和设置在容器本体11的上端的半球状上盖12，容器本体11和上盖12固定连接。在上盖12上设置用于连通传送组件3的第一开口13。其中，第一开口13的中心位于与水平面呈45-55度的面上，例如，50度。其中，传送组件3构造为运输带式。这种设置方式工作效率高，能满足比较大型的素土搅拌。搅拌容器1具有倾斜设置的底壁，在底壁的最低位置处设置有排放口14。也就是，在从中间到外侧的方向上，搅拌容器1的底壁越来越高，而排放口14设置在中心位置处，以使得搅拌好的材料能通过排风口14而排处搅拌容器1。在搅拌容器1的下端设置有支腿15。该支腿15用于支撑搅拌容器1。同时，上述设置能使得收集由排风口14排除的材料变得方便和容易。在一个实施例中，风枪组件4具有固定设置在上盖12上的纤维管41。纤维管41指向上盖12的圆心而延伸。同时，纤维管41的延伸方向与水平面所形成的夹角为78-82度，例如，80度。在工作过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维土拌合设备，其特征在于，包括：搅拌容器，设置在所述搅拌容器的内腔中的搅拌器，设置在所述搅拌器上的用于为所述搅拌容器添加素土的传送组件，设置在所述搅拌器上的用于为所述搅拌容器添加纤维的风枪组件，其中，所述搅拌器具有水平向相对式设置的两个旋转轴和设置在所述旋转轴之间的搅拌组件。

【技术特征摘要】
1.一种纤维土拌合设备，其特征在于，包括：搅拌容器，设置在所述搅拌容器的内腔中的搅拌器，设置在所述搅拌器上的用于为所述搅拌容器添加素土的传送组件，设置在所述搅拌器上的用于为所述搅拌容器添加纤维的风枪组件，其中，所述搅拌器具有水平向相对式设置的两个旋转轴和设置在所述旋转轴之间的搅拌组件。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述搅拌组件具有分别与所述旋转轴固定连接的相对式设置的两个搅拌盘，以及搭接在两个所述搅拌盘之间的搅拌杆。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，在两个相对的所述搅拌盘之间搭接有四根搅拌杆，初始状态下，两个所述搅拌杆分别从第一个所述搅拌盘的最高点和最低点向第二个所述搅拌盘的第一侧中心点延伸，另两个所述搅拌杆分别从第二个所述搅拌盘的最高点和最低点向第一个所述搅拌盘的第二侧中心点延伸，所述第一侧中心点和所述第二侧中心点相差180度。4.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，在两个相对的所述搅拌盘上搭接有四根搅拌杆，各所述搅拌杆之间互相平行，且在周向上，各所述搅拌杆均匀分布。5.根据权利要求2到4中任一项所述的设备，其特征在于，在两个所述搅拌盘之间设置水平向的支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶阳升，张千里，史存林，蔡德钩，陈锋，杜晓燕，王昊，王晓辉，
申请(专利权)人：中国铁路总公司，中国铁道科学研究院，中国铁道科学研究院铁道建筑研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11