一种高效抛光打磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高效抛光打磨设备，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体的下侧内壁固定设有固定台，所述固定台为中空结构，且固定台中转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿壳体的侧壁设置，且第一螺纹杆的另一端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离第一螺纹杆的一端与固定台的内壁转动连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上分别套设有与其匹配的第一螺母。本发明专利技术可以方便调整打磨头的位置，方便对形状大小不同的产品进行抛光打磨处理；同时打磨头还可以围绕产品做周向运动，从而对产品表面的多个位置进行抛光打磨处理；再者，打磨头可以上下浮动，进一步提高了打磨的效率。

Efficient polishing and polishing method and equipment

The invention discloses a high-efficiency polishing method and device, which comprises a shell, wherein the shell is a hollow structure, the inner wall of the lower shell and is fixedly mounted on the fixed platform, the fixed platform is a hollow structure, and the fixed threaded rod is rotatably connected to the first station, the first one end of the threaded rod is fixed through the side wall of the casing the other end, and the first threaded rod is fixedly connected with a threaded rod second, wherein the second threaded rod from the first threaded rod end is connected and fixed on the inner wall of the rotation of the first screw rod and second threaded rod are respectively provided with a nut sleeve is matched with the first. The invention can conveniently adjust the grinding head position, convenient for different shape and size of products for polishing treatment; at the same time, the grinding head can do circumferential motion around the product, polishing processing and a plurality of locations on the surface of the product; moreover, the grinding head can float up and down, to further improve the grinding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种高效抛光打磨方法及设备
本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种高效抛光打磨方法及设备。
技术介绍
抛光打磨设备广泛应用于产品制造、加工、维护、保养等各个领域。现有抛光打磨设备在使用时当产品的大小变化较大时，打磨轮的位置移动有一定的局限性，导致抛光打磨的效率降低；同时现有技术中的打磨设备在打磨时，其打磨轮的位置无法上下浮动，一定程度上影响抛光和打磨的效率；再者，被打磨的产品其固定的稳定性不够好，会影响最终的抛光和打磨的质量；为此，我们提出一种高效抛光打磨方法及设备来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效抛光打磨方法及设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高效抛光打磨方法及设备，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体的下侧内壁固定设有固定台，所述固定台为中空结构，且固定台中转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿壳体的侧壁设置，且第一螺纹杆的另一端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离第一螺纹杆的一端与固定台的内壁转动连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上分别套设有与其匹配的第一螺母，且第一螺母的侧壁竖直设有第一夹杆，所述第一夹杆远离第一螺母的一端贯穿固定台的上侧侧壁设置，且第一夹杆为中空结构，所述第一夹杆中转动连接有竖直设置的第三螺纹杆，且第三螺纹杆上套设有与其匹配的第二螺母，所述第二螺母的侧壁连接有第二夹杆，且第二夹杆贯穿第一夹杆的侧壁设置，所述壳体的上侧内壁设有第一T型滑槽，且第一T型滑槽中滑动连接有第一T型滑块，所述第一T型滑块的下侧壁设有第二T型滑槽，且第二T型滑槽中滑动连接有第二T型滑块，所述第二T型滑槽与第一T型滑槽相互垂直设置，所述第二T型滑块的下侧壁设有开口向下的安装槽，且安装槽的底部还设有第一驱动电机，所述安装槽的开口处设有球形转动件，且第一驱动电机的输出轴与球形转动件固定连接，所述球形转动件中设有开口向下的球形转槽，且球形转槽中转动连接有球形转块，所述球形转块的外壁环绕设有多个卡槽，且球形转动件中螺纹连接有与卡槽匹配的卡杆，所述球形转块的侧壁连接有竖直设置的摆杆，且摆杆中设有滑腔，所述滑腔中滑动连接有第一滑块，所述第一滑块中设有条形开口，所述滑腔中还通过转轴转动连接有半齿轮，且条形开口两侧的侧壁均设有与半齿轮匹配的齿槽，所述第一滑块的侧壁固定连接有连接块，且连接块贯穿摆杆的侧壁设置，所述连接块远离第一滑块的一侧侧壁设有转槽，且转槽的底部固定设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴连接有转块，且转块通过连接杆连接有打磨轮。优选地，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆表面的螺纹呈相反方向设置，且第一螺纹杆和第二螺纹杆的连接处固定设有限位环。优选地，所述第一夹杆和第二夹杆的侧壁均设有橡胶防滑垫。优选地，所述转块为中空结构，且转块远离第二驱动电机的一侧侧壁设有第一凹槽，且第一凹槽的底部通过弹簧连接有滑板，所述第一凹槽的内壁还设有环形卡槽和多个第一滑槽，且多个第一滑槽均和环形卡槽连通，所述连接杆的侧壁设有与第一滑槽匹配的第二滑块。优选地，所述环形卡槽的宽度大小大于第二滑块的宽度大小，且环形卡槽靠近连接杆的一侧侧壁设有多个锯齿状凸块，所述第二滑块远离弹簧的一侧侧壁设有与锯齿状凸块匹配的斜槽，所述环形卡槽远离连接杆的一侧侧壁设有与环形卡槽连通的第二凹槽，且第二凹槽中设有抵杆，所述转块为中空结构，且转块中转动连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆通过斜齿轮传动连接有与抵杆匹配的第五螺纹杆，且第五螺纹杆与抵杆之间通过螺纹连接。优选地，所述第二凹槽两侧的内壁均设有第二滑槽，且第二滑槽的长度大小小于第二凹槽的长度大小，所述抵杆两侧侧壁均设有与第二滑槽匹配的第三滑块。本专利技术结构简单，操作方便，可以方便调整打磨头的位置，方便对形状大小不同的产品进行抛光打磨处理；同时打磨头还可以在第一驱动电机和球形转动件的配合，围绕产品做周向运动，从而对产品表面的多个位置进行抛光打磨处理；再者，还可以将打磨头改为上下浮动的方式，进一步提高了打磨的效率；该打磨头还方便安装和维修，因此方便对打磨头进行更换和维护。附图说明图1为本专利技术提出的一种高效抛光打磨方法及设备的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为图1中B处的结构示意图；图4为图3中C处的结构示意图。图中：1壳体、2固定台、3第一螺纹杆、4第二螺纹杆、5第一螺母、6限位环、7第一夹杆、8第三螺纹杆、9第二螺母、10第二夹杆、11防滑垫、12第一T型滑槽、13第一T型滑块、14第二T型滑槽、15第二T型滑块、16安装槽、17第一驱动电机、18球形转动件、19球形转槽、20球形转块、21卡槽、22摆杆、23卡杆、24打磨轮、25滑腔、26第一滑块、27条形开口、28半齿轮、29齿槽、30连接块、31第二驱动电机、32转槽、33转块、34连接杆、35第一凹槽、36环形卡槽、37第一滑槽、38第二滑块、39弹簧、40滑板、41第四螺纹杆、42斜齿轮、43第二凹槽、44第五螺纹杆、45抵杆、46第二滑槽、47第三滑块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种高效抛光打磨方法及设备，包括壳体1，壳体1为中空结构，且壳体1的下侧内壁固定设有固定台2，固定台2为中空结构，且固定台2中转动连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的一端贯穿壳体1的侧壁设置，且第一螺纹杆3的另一端固定连接有第二螺纹杆4，第二螺纹杆4远离第一螺纹杆3的一端与固定台2的内壁转动连接，第一螺纹杆3和第二螺纹杆4上分别套设有与其匹配的第一螺母5，且第一螺母5的侧壁竖直设有第一夹杆7，第一螺纹杆3和第二螺纹杆4表面的螺纹呈相反方向设置，且第一螺纹杆3和第二螺纹杆4的连接处固定设有限位环6，既方便调节两个第一夹杆7相互靠拢，又方便调节两个第一夹杆7相互远离，且受到限位环6的作用，不会与螺纹杆脱离，第一夹杆7远离第一螺母5的一端贯穿固定台2的上侧侧壁设置，且第一夹杆7为中空结构，第一夹杆7中转动连接有竖直设置的第三螺纹杆8，且第三螺纹杆8上套设有与其匹配的第二螺母9，第二螺母9的侧壁连接有第二夹杆10，且第二夹杆10贯穿第一夹杆7的侧壁设置，第一夹杆7和第二夹杆10的侧壁均设有橡胶防滑垫11，既增大了夹持的牢固性，又防治夹出夹痕，壳体1的上侧内壁设有第一T型滑槽12，且第一T型滑槽12中滑动连接有第一T型滑块13，第一T型滑块13的下侧壁设有第二T型滑槽14，且第二T型滑槽14中滑动连接有第二T型滑块15，第二T型滑槽14与第一T型滑槽12相互垂直设置，第二T型滑块15的下侧壁设有开口向下的安装槽16，且安装槽16的底部还设有第一驱动电机17，安装槽16的开口处设有球形转动件18，且第一驱动电机17的输出轴与球形转动件18固定连接，球形转动件18中设有开口向下的球形转槽19，且球形转槽19中转动连接有球形转块20，球形转块20的外壁环绕设有多个卡槽21，且球形转动件18中螺纹连接有与卡槽21匹配的卡杆23，球形转块20的侧壁连接有竖直设置的摆杆22，且摆杆22中设有滑腔25，滑腔25中滑动连接有第一滑块26，第一滑块26本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效抛光打磨方法及设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)为中空结构，且壳体(1)的下侧内壁固定设有固定台(2)，所述固定台(2)为中空结构，且固定台(2)中转动连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的一端贯穿壳体(1)的侧壁设置，且第一螺纹杆(3)的另一端固定连接有第二螺纹杆(4)，所述第二螺纹杆(4)远离第一螺纹杆(3)的一端与固定台(2)的内壁转动连接，所述第一螺纹杆(3)和第二螺纹杆(4)上分别套设有与其匹配的第一螺母(5)，且第一螺母(5)的侧壁竖直设有第一夹杆(7)，所述第一夹杆(7)远离第一螺母(5)的一端贯穿固定台(2)的上侧侧壁设置，且第一夹杆(7)为中空结构，所述第一夹杆(7)中转动连接有竖直设置的第三螺纹杆(8)，且第三螺纹杆(8)上套设有与其匹配的第二螺母(9)，所述第二螺母(9)的侧壁连接有第二夹杆(10)，且第二夹杆(10)贯穿第一夹杆(7)的侧壁设置，所述壳体(1)的上侧内壁设有第一T型滑槽(12)，且第一T型滑槽(12)中滑动连接有第一T型滑块(13)，所述第一T型滑块(13)的下侧壁设有第二T型滑槽(14)，且第二T型滑槽(14)中滑动连接有第二T型滑块(15)，所述第二T型滑槽(14)与第一T型滑槽(12)相互垂直设置，所述第二T型滑块(15)的下侧壁设有开口向下的安装槽(16)，且安装槽(16)的底部还设有第一驱动电机(17)，所述安装槽(16)的开口处设有球形转动件(18)，且第一驱动电机(17)的输出轴与球形转动件(18)固定连接，所述球形转动件(18)中设有开口向下的球形转槽(19)，且球形转槽(19)中转动连接有球形转块(20)，所述球形转块(20)的外壁环绕设有多个卡槽(21)，且球形转动件(18)中螺纹连接有与卡槽(21)匹配的卡杆(23)，所述球形转块(20)的侧壁连接有竖直设置的摆杆(22)，且摆杆(22)中设有滑腔(25)，所述滑腔(25)中滑动连接有第一滑块(26)，所述第一滑块(26)中设有条形开口(27)，所述滑腔(25)中还通过转轴转动连接有半齿轮(28)，且条形开口(27)两侧的侧壁均设有与半齿轮(28)匹配的齿槽(29)，所述第一滑块(26)的侧壁固定连接有连接块(30)，且连接块(30)贯穿摆杆(22)的侧壁设置，所述连接块(30)远离第一滑块(26)的一侧侧壁设有转槽(32)，且转槽(32)的底部固定设有第二驱动电机(31)，所述第二驱动电机(31)的输出轴连接有转块(33)，且转块(33)通过连接杆(34)连接有打磨轮(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种高效抛光打磨方法及设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)为中空结构，且壳体(1)的下侧内壁固定设有固定台(2)，所述固定台(2)为中空结构，且固定台(2)中转动连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的一端贯穿壳体(1)的侧壁设置，且第一螺纹杆(3)的另一端固定连接有第二螺纹杆(4)，所述第二螺纹杆(4)远离第一螺纹杆(3)的一端与固定台(2)的内壁转动连接，所述第一螺纹杆(3)和第二螺纹杆(4)上分别套设有与其匹配的第一螺母(5)，且第一螺母(5)的侧壁竖直设有第一夹杆(7)，所述第一夹杆(7)远离第一螺母(5)的一端贯穿固定台(2)的上侧侧壁设置，且第一夹杆(7)为中空结构，所述第一夹杆(7)中转动连接有竖直设置的第三螺纹杆(8)，且第三螺纹杆(8)上套设有与其匹配的第二螺母(9)，所述第二螺母(9)的侧壁连接有第二夹杆(10)，且第二夹杆(10)贯穿第一夹杆(7)的侧壁设置，所述壳体(1)的上侧内壁设有第一T型滑槽(12)，且第一T型滑槽(12)中滑动连接有第一T型滑块(13)，所述第一T型滑块(13)的下侧壁设有第二T型滑槽(14)，且第二T型滑槽(14)中滑动连接有第二T型滑块(15)，所述第二T型滑槽(14)与第一T型滑槽(12)相互垂直设置，所述第二T型滑块(15)的下侧壁设有开口向下的安装槽(16)，且安装槽(16)的底部还设有第一驱动电机(17)，所述安装槽(16)的开口处设有球形转动件(18)，且第一驱动电机(17)的输出轴与球形转动件(18)固定连接，所述球形转动件(18)中设有开口向下的球形转槽(19)，且球形转槽(19)中转动连接有球形转块(20)，所述球形转块(20)的外壁环绕设有多个卡槽(21)，且球形转动件(18)中螺纹连接有与卡槽(21)匹配的卡杆(23)，所述球形转块(20)的侧壁连接有竖直设置的摆杆(22)，且摆杆(22)中设有滑腔(25)，所述滑腔(25)中滑动连接有第一滑块(26)，所述第一滑块(26)中设有条形开口(27)，所述滑腔(25)中还通过转轴转动连接有半齿轮(28)，且条形开口(27)两侧的侧壁均设有与半齿轮(28)匹配的齿槽(29)，所述第一滑块(26)的侧壁固定连接有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉杰，
申请(专利权)人：重庆百钰顺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50