加工设备及其刀具组件、复合加工刀具制造技术

本发明专利技术提供了一种加工设备及其刀具组件、复合加工刀具，该复合加工刀具包括沿轴向依次设置的刀柄段、侧铣加工段以及倒角加工段；其中，所述刀柄段、所述侧铣加工段以及所述倒角加工段为一体结构。相对于现有技术，本发明专利技术提供的加工设备及其刀具组件、复合加工刀具，该复合加工刀具将分别具有侧铣以及高光倒角加工功能的两种刀具设置在一个刀具头上，使得该复合刀具在不更换刀头的情况下，能连续使用并现实两种加工功能，显著地节省装卸刀具时间，提高了加工效率。

Processing equipment and its tool assembly, composite machining tool

The invention provides a processing equipment and tool assembly, composite machining tool, the composite machining tool including arranged in sequence along the axis of the handle section, side milling and chamfering segment; wherein, the handle section, side milling section and the chamfering section as a whole structure. Compared with the prior art, the invention provides processing equipment and tooling assembly, composite cutting tools, two kinds of tool of the composite machining tool will have side milling and high light chamfering function is arranged in a cutter head, the composite tool without replacing the cutter head under the condition of continuous operation and reality two a processing function, significantly save the handling tool time, improve processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
加工设备及其刀具组件、复合加工刀具
本专利技术涉及机加工设备及刀具的
，具体是涉及一种加工设备及其刀具组件、复合加工刀具。
技术介绍
目前金属结构件的加工复杂、刀具种类繁多，刀具更换频繁，不利于加工精度的保证及加工效率的提升。特别对于3C(所谓3C就是电脑Computer、通讯Communication和消费性电子ConsumerElectronic)行业金属外观结构件的加工，研发一种多功能一体的刀具显得尤其重要。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种加工设备及其刀具组件、复合加工刀具，以解决现有技术中不同加工工序由于需要频繁更换刀具而导致的加工精度无法保证的技术问题。为解决上述问题，本专利技术实施例一方面提供了一种复合加工刀具，所述刀具包括沿轴向依次设置的刀柄段、侧铣加工段以及倒角加工段；其中，所述刀柄段、所述侧铣加工段以及所述倒角加工段为一体结构。根据本专利技术一优选实施例，所述刀具的倒角加工段的材质与所述侧铣加工段的材质不同。根据本专利技术一优选实施例，所述刀具的倒角加工段与所述侧铣加工段通过焊接的方式连接。根据本专利技术一优选实施例，所述倒角加工段的材质为单晶结构材料。根据本专利技术一优选实施例，所述侧铣加工段的材质为硬质合金。根据本专利技术一优选实施例，所述刀具的侧铣加工段为柱状结构，且其直径小于所述刀柄段的直径，所述侧铣加工段的外环周设有刀刃。根据本专利技术一优选实施例，所述倒角加工段的直径小于所述侧铣加工段的直径，所述倒角加工段的端部呈锥形结构。根据本专利技术一优选实施例，所述倒角加工段端部锥形结构的锥面角为90度。为解决上述技术问题，本专利技术实施例另一方面提供一种刀具组件，所述刀具组件包括刀头以及上述实施例中任一项所述的复合加工刀具，所述刀头用于装夹所述复合加工刀具。进一步地，本专利技术实施例还提供一种加工设备，所述加工设备包括上述实施例中所述的刀具组件。相对于现有技术，本专利技术提供的加工设备及其刀具组件、复合加工刀具，该复合加工刀具将分别具有侧铣以及高光倒角加工功能的两种刀具设置在一个刀具头上，使得该复合刀具在不更换刀头的情况下，能连续使用并现实两种加工功能，显著地节省装卸刀具时间，提高了加工效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术复合加工刀具一实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例中刀具的侧铣加工段进行铣削加工的状态示意图；图3是本专利技术实施例中刀具的倒角加工段进行倒角加工的状态示意图；图4是待加工件为智能手机外壳的局部结构示意图；图5是复合加工刀具加工外壳上孔位后的结构剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本专利技术，但不对本专利技术的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本专利技术的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。需要说明的是，本专利技术中的加工设备及其复合加工刀具主要用于对智能手机金属结构外观件的加工(一般为铝合金材料)，当然，这并不应该构成对本专利技术中加工设备及其复合加工刀具使用场景的限定，实施例中只是用对智能手机金属结构外观件进行加工作为示例进行说明。请参阅图1，图1是本专利技术复合加工刀具一实施例的结构示意图，该刀具包括沿轴向依次设置的刀柄段100、侧铣加工段200以及倒角加工段300；其中，该刀柄段100、侧铣加工段200以及倒角加工段300为一体结构。具体而言，首先是关于复合加工刀具的材料方面。优选地，刀具的倒角加工段300的材质与侧铣加工段200的材质不同，刀具的倒角加工段300与侧铣加工段200可以为通过焊接的方式连接，而侧铣加工段200与刀柄段100可以为一种材质制成，优选采用硬质合金材料。倒角加工段300因为需要具有高光倒角加工的功能，因此对该加工段刀具的材质要求较高，倒角加工段300的材质则优选为单晶结构材料，譬如立方氮化硼或者单晶金刚石等。进一步关于侧铣加工段200以及倒角加工段300的具体材料，在本领域技术人员的理解范围内，此处不再一一列举。关于刀具的结构方面。刀具的侧铣加工段200优选为柱状结构，且其直径D2小于刀柄段100的直径D1，侧铣加工段200的外环周设有刀刃(图中未标示)，其中，刀刃数可以为2刃、3刃、4刃等。侧铣加工段200主要用于对孔内壁进行精铣加工。请参阅图2，图2是本专利技术实施例中刀具的侧铣加工段进行铣削加工的状态示意图。其中，在本实施例中刀具的刀柄段100直径D1可以设计为4mm，侧铣加工段200的直径D2可以设计为3mm，侧铣加工段200的长度L2可以设计为3.8mm。图中标注10表示为待铣削的加工位置。请继续参阅图1，该倒角加工段300的直径D3优选小于侧铣加工段200的直径D2，其中，在本实施例中倒角加工段300进一步包括柱状体段310以及锥面体段320，柱状体段310的直径D3可以设计为2mm，锥面体段320的锥面角A优选为90度，当然，该锥面角A的具体角度本领域技术人员可以根据不同的倒角需求自行设计选取，此处可以不做具体限定。请参阅图3，图3是本专利技术实施例中刀具的倒角加工段进行倒角加工的状态示意图。图中标注10表示为待倒角的加工位置。进一步地，请参阅图3，在本实施例中，倒角加工段300的长度L3(包括柱状体段310以及锥面体段320)可以设计为2.2mm。而倒角加工段300的刀刃数同样可以为2刃、3刃、4刃或者多刃等。另外，本实施例中刀具的总长度L0(包括刀柄段100、侧铣加工段200以及倒角加工段300)可以设计为50mm。刀柄段100上还可以激光雕刻上刀具的型号等信息，图中标注110的位置。譬如：F*MCD*C*N*AL*￠3.0*3.8H*3E*2.0d*2.2h*90°*50L*4D本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合加工刀具，其特征在于，所述刀具包括沿轴向依次设置的刀柄段、侧铣加工段以及倒角加工段；其中，所述刀柄段、所述侧铣加工段以及所述倒角加工段为一体结构。

【技术特征摘要】
1.一种复合加工刀具，其特征在于，所述刀具包括沿轴向依次设置的刀柄段、侧铣加工段以及倒角加工段；其中，所述刀柄段、所述侧铣加工段以及所述倒角加工段为一体结构。2.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述刀具的倒角加工段的材质与所述侧铣加工段的材质不同。3.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述刀具的倒角加工段与所述侧铣加工段通过焊接的方式连接。4.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述倒角加工段的材质为单晶结构材料。5.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述侧铣加工段的材质为硬质合金。6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊建春，梁振锋，陈义，余钦艺，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44