用于对玻璃片进行划线的方法和系统技术方案

方法包括对玻璃片进行划线以形成玻璃片的经划线区域。经划线区域以纵向方向延伸，并且包括多个深划线部分和纵向位于相邻深划线部分之间的肩部分。沿着切断线切断玻璃片，所述切断线以横向方向延伸，所述横向方向基本垂直于纵向方向并且穿过经划线区域的肩部分。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于对玻璃片进行划线的方法和系统本申请要求2014年4月4日提交的美国申请第61/975,243号的优先权，其全文通过引用结合于此。背景1.领域本文涉及玻璃片，更具体地，涉及用于对玻璃片进行划线的方法和设备。2.技术背景可以采用各种不同工艺来形成玻璃片。可以切断玻璃片以从其分离玻璃面板。可以(在例如切割或模制过程中)对玻璃面板进一步加工以形成玻璃制品。
技术实现思路
本文揭示了用于对玻璃片进行划线的方法和系统。本文揭示了如下方法，其包括：对玻璃片进行划线以形成玻璃片的经划线区域。经划线区域以纵向方向延伸，并且包括多个深划线部分和纵向位于相邻深划线部分之间的肩部分。沿着切断线切断玻璃片，所述切断线以横向方向延伸，所述横向方向基本垂直于纵向方向并且穿过经划线区域的肩部分。本文还揭示了如下方法，其包括：通过使得玻璃片与划线元件接触，在玻璃片中形成划线。玻璃片与划线元件接触的经接触区域的粘度至少约1x106kP。本文还揭示了如下系统，其包括：划线元件和切断单元，所述切断单元纵向置于划线元件的下游。划线元件可以是以交替的高啮合力与低啮合力与移动玻璃片可啮合的，以形成沿着玻璃片纵向延伸的虚线划线。切断单元可以是沿着切断线与玻璃片可啮合的，所述切断线沿着横向方向延伸，所述横向方向基本垂直于沿着玻璃片的纵向方向。划线元件和切断单元是同步的，从而使得切断线置于玻璃片先前以低啮合力与划线元件啮合的纵向区域。在以下的详细描述中提出了本专利技术的其他特征和优点，其中的部分特征和优点对本领域的技术人员而言，根据所作描述就容易看出，或者通过实施包括以下详细描述、权利要求书以及附图在内的本文所述的各种实施方式而被认识。应理解，上面的一般性描述和下面的详细描述都仅仅是示例性的，用来提供理解权利要求书的性质和特点的总体评述或框架。所附附图提供了对本专利技术的进一步理解，附图被结合在本说明书中并构成说明书的一部分。附图说明了本专利技术的一个或多个实施方式，并与说明书一起用来解释各种实施方式的原理和操作。附图说明图1是用于划线和切断玻璃片的系统的一个示例性实施方式的示意图。图2是玻璃片的一个示例性实施方式的横截面图。图3是可用于形成玻璃片的成形单元的一个示例性实施方式的横截面图。图4是在玻璃片中形成划线的划线单元的一个示例性实施方式的透视图。图5是图4的划线单元的侧视图。图6显示其中形成有虚线划线的一个示例性实施方式的玻璃片。图7是其中形成有虚线划线的一个示例性实施方式的玻璃片沿划线的横截面图。图8是其中形成有虚线划线的另一个示例性实施方式的玻璃片沿划线的横截面图。具体实施方式下面详细参考示例性实施方式，这些实施方式在附图中示出。只要有可能，在所有附图中使用相同的附图标记来表示相同或类似的部件。附图中的组件不一定是成比例的，相反地，进行了突出强调来显示示例性实施方式的原理。本文所用术语“平均热膨胀系数”指的是给定的材料或层在0℃与300℃之间的平均热膨胀系数。除非另有说明，否则本文所用术语“热膨胀系数”指的是平均热膨胀系数。在各个实施方式中，玻璃片至少包括第一层和第二层。例如，第一层包括芯层，以及第二层包括与芯层相邻的一层或多层包覆层。第一层和/或第二层是玻璃层，其包括玻璃、玻璃-陶瓷或其组合。在一些实施方式中，第一层和/或第二层是透明玻璃层。图1是可用于对玻璃片100进行划线的一个示例性系统的示意图。在一些实施方式中，采用成形单元200形成玻璃片100，并且当玻璃片移动离开成形单元时，系统对其进行划线，如图1所示和如本文所述。因此，在对玻璃片进行划线的过程中，玻璃片100与熔融玻璃源是整体连接的。在其他实施方式中，系统以部分离线工艺对玻璃片进行划线(即，在已经形成了玻璃片并且从成形单元取出之后)。系统包括用于在玻璃片100中形成划线的划线单元300，如本文所述。在一些实施方式中，系统可用于切断经划线的玻璃片。例如，系统包括切断单元400，其用于切断玻璃片100，并从玻璃片分离玻璃面板，如本文所述。图2是玻璃片100的一个示例性实施方式的横截面图。在一些实施方式中，玻璃片100包括层叠片材，其包括多层玻璃层。玻璃片100可以如图2所示是基本平坦的，或者可以不是平坦的。玻璃片100包括布置在第一包覆层104和第二包覆层106之间的芯层102。在一些实施方式中，第一包覆层104和第二包覆层106是外层，如图2所示。在其他实施方式中，第一包覆层和/或第二包覆层是布置在芯层和外层之间的中间层。芯层102包括第一主表面和与第一主表面相对的第二主表面。在一些实施方式中，第一包覆层104熔合到芯层102的第一主表面。作为补充或替代，第二包覆层106熔合到芯层102的第二主表面。在此类实施方式中，第一包覆层104与芯层102之间的界面，和/或第二包覆层106与芯层102之间的界面是不含任何粘结材料的(例如，粘合剂、涂层或者添加或构造成使得各包覆层和芯层粘合的任意非玻璃材料)。因此，第一包覆层104和/或第二包覆层106直接熔合到芯层102或者与芯层102直接相邻。在一些实施方式中，玻璃片包括布置在芯层与第一包覆层之间和/或芯层与第二包覆层之间的一层或多层中间层。例如，中间层包括中间玻璃层和/或扩散层，其形成在芯层与包覆层的界面处。在一些实施方式中，玻璃片100包括玻璃-玻璃层叠体(例如，原位熔合的多层玻璃-玻璃层叠体)，其中，直接相邻的玻璃层之间的界面是玻璃-玻璃界面。在一些实施方式中，芯层102包括第一玻璃组合物，以及第一和/或第二包覆层104和106包括不同于第一玻璃组合物的第二玻璃组合物。例如，在图2所示的实施方式中，芯层102包括第一玻璃组合物，以及第一包覆层104和第二包覆层106分别包括第二玻璃组合物。在其他实施方式中，第一包覆层包括第二玻璃组合物，以及第二包覆层包括第三玻璃组合物，其不同于第一玻璃组合物和/或第二玻璃组合物。如图1所示，玻璃片100包括第一表面110和与第一表面相反的第二表面112。第一边缘区域114沿着玻璃片100的长度以纵向方向延伸，与玻璃片的第一侧边缘相邻。第二边缘区域116沿着玻璃片100的长度以纵向方向延伸，与玻璃片的第二侧边缘相邻，所述第二侧边缘与第一侧边缘相对。玻璃片100的中心区域118置于第一边缘区域114和第二边缘区域116之间。在一些实施方式中，中心区域118比第一边缘区域114和/或第二边缘区域116更薄。例如，第一边缘区域114和/或第二边缘区域116包括沿着玻璃片100纵向延伸的珠。珠可以是靠近玻璃片100的侧边缘形成的较厚区域。在一些实施方式中，珠比玻璃片100的中心区域118厚。在一些实施方式中，芯层102部分地未被玻璃片100的第一包覆层104和/或第二包覆层106覆盖，如图1所示。例如，芯层102比第一包覆层104和/或第二包覆层106宽，从而使得在第一边缘区域114和/或第二边缘区域116处，芯层至少部分地未被覆盖。在一些此类实施方式中，第一边缘区域114包括多个珠。例如，第一珠114a沿着芯层102的边缘延伸，以及第二珠114b沿着第一包覆层104和第二包覆层106的边缘延伸，如图1所示。因此，第一珠114a沿着第一边缘区域114的外边缘纵向延伸，以及第二珠114b沿着第一边缘区域的内边缘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方法，所述方法包括：对玻璃片进行划线以形成所述玻璃片的经划线区域，所述经划线区域以纵向方向延伸并且包括多个深划线部分和纵向位于相邻深划线部分之间的肩部分；以及沿着切断线切断所述玻璃片，所述切断线以横向方向延伸，所述横向方向基本垂直于所述纵向方向并且穿过所述经划线区域的所述肩部分。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.04.04 US 61/975,2431.一种方法，所述方法包括：对玻璃片进行划线以形成所述玻璃片的经划线区域，所述经划线区域以纵向方向延伸并且包括多个深划线部分和纵向位于相邻深划线部分之间的肩部分；以及沿着切断线切断所述玻璃片，所述切断线以横向方向延伸，所述横向方向基本垂直于所述纵向方向并且穿过所述经划线区域的所述肩部分。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述玻璃片进行划线包括：用划线元件啮合住所述玻璃片，以及相对于所述划线元件以所述纵向方向移动所述玻璃片。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，用所述啮合元件啮合住所述玻璃片包括：所述划线元件啮合住所述玻璃片的啮合力在所述深划线部分的纵向位置大于在所述肩部分的纵向位置。4.如权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述玻璃片与所述划线元件接触的经接触区域的粘度至少约为1x106kP且至多约为1x1050kP。5.如权利要求2-4中任一项所述的方法，其特征在于，对所述玻璃片进行划线包括使得所述玻璃片在所述划线元件与背衬元件之间通过。6.如权利要求5所述的方法，所述方法还包括以垂直于所述玻璃片的平面的方向移动所述背衬元件。7.如权利要求6所述的方法，所述方法还包括检测与所述背衬元件相邻的所述玻璃片的位置，其中，移动所述背衬元件包括响应检测到的所述玻璃片的位置移动所述背衬元件，以维持所述背衬元件与所述玻璃片的表面的接触。8.如权利要求2-7中任一项所述的方法，其特征在于，所述多个深划线部分包括第一深划线部分和第二深划线部分，以及用所述划线元件啮合住所述玻璃片包括：所述划线元件以第一啮合力啮合住所述玻璃片的第一纵向部分，以形成所述第一深划线部分；之后所述划线元件以第二啮合力啮合住所述玻璃片的第二纵向部分，以形成所述肩部分；以及之后所述划线元件以第三啮合力啮合住所述玻璃片的第三纵向部分，以形成第二深划线部分；其中，所述玻璃片的所述第二纵向部分位置是纵向地在所述第一纵向部分与所述第二纵向部分之间，以及所述第二啮合力小于所述第一啮合力和所述第三啮合力中的每一个。9.如前述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，所述经划线区域的所述肩部分包括浅划线部分，以及所述浅划线部分的深度小于每个所述深划线部分的深度。10.如权利要求1-8中任一项所述的方法，其特征在于，所述肩部分包括所述经划线区域的未划线区段。11.如前述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，在所述对玻璃片进行划线的过程中，所述玻璃片与熔融玻璃源是整体连接的。12.如前述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，切断所述玻璃片包括从所述玻璃片分离玻璃面板，以及所述方法还包括通过沿着所述经划线区域来破裂所述玻璃面板，以去除所述玻璃面板的边缘珠。13.如前述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，所述经划线区域包括第一经划线区域和第二经划线区域，所述第一经划线区域布置在所述玻璃片的第一边缘与所述玻璃片的中心区域之间，以及所述第二经划线区域布置在所述玻璃片的第二边缘与所述玻璃片的所述中心区域之间。14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述经划线区域的所述肩部分包括所述第一经划线区域的第一肩部分和所述第二经划线区域的第二肩部分，以及所述切断线以所述横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·A·哈吉克，R·S·拉克卡，M·T·马萨罗，G·D·特雷切勒，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US