底部带有撑板的包装和热封方法技术

技术编号:16108601 阅读:101 留言:0更新日期:2017-08-30 02:18
一种底部带有撑板的包装,包括包装本体和横向于所述包装本体的纵向轴线定位的底部撑板。所述底部带有撑板的包装的成型通过横向于形成包装本体的柔性卷材的纵向轴线定位的单独的衬来实施。在包装成型期间,柔性卷材被切割以形成单独的包装,具有定位成在相应包装中形成底部撑板的每个单独的衬。相配合的热封颚(包括相配合的U形密封面)起作用来集成并密封每个单独的衬与柔性卷材以形成每个包装的底部撑板,热封颚优选被构造成包括相配合的顶部密封面以用于同时在包装的相邻的一个中形成顶部密封。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】底部带有撑板的包装和热封方法
本专利技术大体上涉及由聚合物膜卷材形成的包装,并且更具体地涉及一种形成包括横向于包装的纵向轴线地定位的底部撑板的底部带有撑板的包装的方法,对于包装的构造及其利用一对相配合的热封颚(jaws)形成的方法,允许使用联合的形成、装填和密封设备。
技术介绍
由塑料形成的包装,为了所有方式的食物和非食品的方便和有效包装,在市场上的广泛应用中已经发现了聚合物膜材料。该种特性的包装典型地是通过折叠和密封聚合物材料的卷材以形成具有前后包装面板的包装本体、利用所述包装板在其边沿处相互联接到一起而形成的。取决于所述形成方法,前后包装面板可通过折叠包装本体的部分或者在密封(典型地,热封)处将包装板相互联接到一起而被相互联接到一起。该类未装有撑板的包装有时称为“枕头包”,并且不包括两侧的撑板或者顶部或底部的撑板。然而,对于许多应用,形成带有撑板的包装是所希望的,所述包装提供了在包装本体的一个或多个边缘处具有向内延伸的褶状撑板的包装。例如,侧面装有撑板的包装包括包装本体的相反侧面处的向内延伸的侧面撑板,该侧面撑板将前后包装面板的相应侧向边沿相互联接到一起。对于一些应用,提供一种底部带有撑板的包装,也就是说,一种在包装本体的底部具有向内延伸的撑板的包装是特别所希望的。借助于由所述底部撑板所提供的宽度和稳定性,该特性的包装可常常被构造成自站立式的,对于消费者的选择发挥了推销效益。迄今为止,底部带有撑板的包装已经典型地通过使聚合物材料的卷材沿平行于卷材的方向褶叠来形成。合适地开沟并形成导引形状并且当其纵向地移动时构造聚合物卷材,包括在材料卷材中形成连续的、向内延伸的底部撑板。随后,横向于卷材形成合适的密封以限定出单独的包装本体,每个包括前后包装面板,每个包装面板包括底部撑板。单独的包装本体是通过在横向延伸的密封处切割材料卷材所形成的,每个包装在将卷材切割成单独的包装前后其中存放内容物。在与底部撑板相反的折叠的聚合物卷材的边沿处形成顶部密封,封闭并密封每个包装本体。通过该形成技术,底部撑板具有相应于前后包装面板的宽度和与其相同的宽度。如将通过该典型的形成技术意识到,每个包装本体的高度或者竖直尺寸近似等于聚合物卷材的宽度的二分之一,小于底部撑板的尺寸。因此,所形成的任一包装的最大高度实质上由形成设备能够处理的聚合物材料的卷材的最大宽度限制。本专利技术预期到一种形成底部带有撑板的包装的方法,包括操作一对相配合的热封颚,其阐明了底部带有撑板的包装的常规成形中的缺点。这通过形成每个具有横向于聚合物膜卷材和每个包装的纵向轴线定位的底部撑板的包装来实现。可以轻易且高效地形成任何所选高度的底部带有撑板的包装。
技术实现思路
一种形成体现本专利技术原理的底部带有撑板的包装的方法包括提供一对相配合的热封颚,以便于通过利用一种成形、装填和密封设备来高效地形成包装,诸如结合有包装的装填。本方法包括形成由具有纵向轴线的柔性卷材(web)所形成的包装本体。所述柔性卷材被折叠以限定出包装本体的前包装面板和后包装。所述前后包装面板在包装本体的相应侧向侧部处被相互联接到一起,柔性卷材沿着平行于柔性卷材的纵向轴线延伸的接缝被联接到自身上。特别是,根据本专利技术所形成的包装包括定位在前后包装面板之间的底部撑板,具有从前后包装面板的下边缘向上并向内延伸的底部撑板。通过根据本专利技术形成的本包装,底部撑板横向于包装本体的纵向轴线并且横向形成包装本体的柔性卷材的纵向轴线地被定位在包装本体内。因此,包装本体可以非常高效地按任何所选高度地形成,不一定受形成包装的柔性卷材的宽度的限制。根据其不渗透液体的特性和热封性能,可以应用合适的聚合物材料。如将意识到的,可以在所谓的形成、装填和密封打包机上非常高效地实施包装的形成连同装填包装。目前预期到,其上联接有形成撑板的衬(sleeves)的卷好的卷材可以被供给至一种用于形成和装填包装的形成、装填和密封机。在按该方式使用期间,形成了单独的、装填的底部带有撑板的包装。根据本方法所形成的包装可能包括柔性卷材的侧向边沿,所述侧向边沿被联接到一起以在包装的一个侧边缘处提供接缝或者在材料卷材被联接成将自身定位在后包装面板中处提供接缝。借助于所述形成技术,包装的底部撑板延伸过小于前后包装面板的宽度。单独的衬被按与柔性卷材纵向地间隔开的关系地联接,所述单独的衬之间的间距相当于形成的底部带有撑板的包装的长度,每个单独的衬的侧向延伸的边缘部分朝向相应包装的底部定向。折叠的、形成衬的卷材的内表面不可用热的方法粘接到自身上,即,不能热封到自身上是目前优选的,因此便于形成底部撑板,所述底部撑板展开或打开以允许包装被形成为大致自站立式的。在单独的衬被联接到柔性卷材上之后,所述柔性卷材被折叠并且沿着其侧向边沿联接以形成大体管状的、折叠的柔性卷材。所述单独的衬按间隔开的关系被大体定位在折叠的柔性卷材内部。柔性材料卷材的折叠形成了每个底部带有撑板的包装的包装本体,每个包装本体包括联接在其相反侧处前包装面板和后包装面板。本专利技术预期到,设置一对相配合的密封颚以用于热封每一个单独的衬以在每个包装中形成底部撑板。特别是,所述密封颚包括相应的、相配合的、U形密封面,每个包括:(1)一对侧部密封面以将每个单独的衬的相反的侧向边沿热封到相应的前后包装面板的其侧向边沿处,和(2)横向密封面,其在所述侧部密封面之间延伸以分别将每个衬的横向延伸的边缘在所述包装中的每一个的底部处热封到前后包装面板上。其次,按间隔地切割折叠的柔性卷材,所述间隔各在长度上相应于形成的底部带有撑板的包装中的每一个的长度。单独的衬被大体定位在折叠的柔性卷材内部,单独的衬为被形成的包装中相应的一个提供了底部撑板。高效的包装形成是通过将所述单独的衬中的每一个构造成具有小于柔性材料的折叠卷材的宽度的长度来推进的。这提供了具有小于包装的宽度的一宽度的底部撑板的形成,以允许在包装的底部撑板的相反侧边缘处在每个包装的前和后包装面板之间形成侧部密封。这些侧部密封中的每一个叠覆包装的底部撑板的相应端部。在本专利技术的本优选实践中,密封颚各自进一步具有与相应的U形密封面间隔开的横向的顶部密封面。热封颚的顶部密封面配合来将前后包装面板相互热封到一起以形成顶部密封,在所述包装中的相邻的一个中,同时具有由U形密封面形成的热封。预期到,当该对密封颚处于封闭定向(至少等于每个折叠的单独衬的厚度的尺寸)时,顶部密封面中的至少一部分之间的间距小于所述U形密封面之间的间距。通过按该方式给顶部密封面定尺寸,可以实现包装的高效的热封,尽管在各个包装的不同部分中的厚度方面有变化,该变化可能取决于任何特定包装部分处的膜的具体的股或层数而变化。类似地,所述密封颚可以被构造成当密封颚处于封闭位置时U形密封面的横向密封面之间的间距大于U形密封面的侧部密封面之间的间距。此外,该作用确保了高效的密封和包装的形成,尽管在包装的各个部分的厚度方面存在差别,诸如在包装的纵向接缝处各个包装中相对增加的厚度,该处形成包装的材料卷材被联接至本身。取决于纵向接缝的具体构造,包装可能是两倍层厚,诸如具有支靠后包装面板折叠的所谓的翅形密封的情况。伴随典型的包装形成,每个单独的撑板形成衬的一部分延伸到相邻的一个包装的顶部密封部位中并变为其的一部分。此外,对于借助于股或层数本文档来自技高网
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底部带有撑板的包装和热封方法

【技术保护点】
一种制造底部带有撑板的包装的方法,包括以下步骤:提供具有纵向轴线的柔性材料卷材,提供多个折叠的、单独的衬;按沿所述柔性卷材的纵向间隔开的关系地将所述单独的衬联接到所述柔性卷材上,在所述单独的衬之间具有相应于被形成的所述底部带有撑板的包装中的每个的长度的间距,具有每个单独的衬的朝向所述相应包装的底部的侧向延伸的边缘部分;折叠所述柔性材料卷材并且联接其侧向边沿以形成折叠的柔性卷材,并且从而形成用于所述底部带有撑板的包装中的每个的包装本体,每个包装本体包括在其相反的侧部边沿处联接的前包装面板和后包装面板,所述单独的衬大致被定位在所述折叠的柔性卷材内,以在所述包装中相应的一个中形成底部撑板;提供一对相配合的密封颚以用于热封所述单独的衬中的每个以在所述包装中的每一个中形成底部撑板,所述密封颚包括相应的、相配合的U形密封面,每个包括:(1)一对侧部密封面以将每个单独的衬的相反的侧向边沿在其侧向边沿处热封到相应的前后包装面板上,和(2)在所述侧部密封面之间延伸的横向密封面以在所述包装中的每个的底部处将每个衬的所述侧向延伸的边缘部分分别热封到所述前后包装面板上,和在各在长度上相应于所述底部带有撑板的包装中的每个的所述长度的间隔处切割所述折叠的柔性卷材以形成所述底部带有撑板的包装。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.08 US 62/047,335;2015.04.17 US 62/149,2301.一种制造底部带有撑板的包装的方法,包括以下步骤:提供具有纵向轴线的柔性材料卷材,提供多个折叠的、单独的衬;按沿所述柔性卷材的纵向间隔开的关系地将所述单独的衬联接到所述柔性卷材上,在所述单独的衬之间具有相应于被形成的所述底部带有撑板的包装中的每个的长度的间距,具有每个单独的衬的朝向所述相应包装的底部的侧向延伸的边缘部分;折叠所述柔性材料卷材并且联接其侧向边沿以形成折叠的柔性卷材,并且从而形成用于所述底部带有撑板的包装中的每个的包装本体,每个包装本体包括在其相反的侧部边沿处联接的前包装面板和后包装面板,所述单独的衬大致被定位在所述折叠的柔性卷材内,以在所述包装中相应的一个中形成底部撑板;提供一对相配合的密封颚以用于热封所述单独的衬中的每个以在所述包装中的每一个中形成底部撑板,所述密封颚包括相应的、相配合的U形密封面,每个包括:(1)一对侧部密封面以将每个单独的衬的相反的侧向边沿在其侧向边沿处热封到相应的前后包装面板上,和(2)在所述侧部密封面之间延伸的横向密封面以在所述包装中的每个的底部处将每个衬的所述侧向延伸的边缘部分分别热封到所述前后包装面板上,和在各在长度上相应于所述底部带有撑板的包装中的每个的所述长度的间隔处切割所述折叠的柔性卷材以形成所述底部带有撑板的包装。2.一种根据权利要求1所述的制造底部带有撑板的包装的方法,其中所述密封颚各进一步包括与所述相应U形密封面间隔开的横向的、顶部密封面,所述密封颚的所述顶部密封面相配合来将所述前后包装面板相互热密封到一起以在所述包装的相邻的一个中形成顶部密封,同时具有由所述U形密封面所形成的热密封。3.一种根据权利要求2所述的制造底部带有撑板的包装的方法,其中当所述对密封颚处于封闭定向时,所述顶部密封面的至少一部分之间的间距比所述U形密封面之间的间距小至少等于每个折叠的单独衬的厚度的尺寸。4.一种根据权利要求1所述的制造底部带有撑板的包装的方法,其中当所述对密封颚处于封闭定向时,所述U形密封面的所述横向密封面之间的间距大于所述U形密封面的所述侧部密封面之间的间距。5.一种根据权利要求2所述的制造底部带有撑板的包装的方法,其中当所述密封颚处于所述封闭位置时,所述顶部密封面包括间隔开与所述横向密封面之间的间距相...

【专利技术属性】
技术研发人员:J·W·耶格尔J·F·霍根
申请(专利权)人:因诺弗莱克斯公司
类型:发明
国别省市:美国,US

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