【技术实现步骤摘要】
一种感应器基座
本技术涉及一种基座,尤其涉及一种感应器基座。
技术介绍
感应器基座用来承载感应器线圈等结构,感应器基座大都通过挤压注塑而成,注塑加工过程中,成品连同水口和溢料必须取出,然后再进行下一批的注塑,以往的成品连同水口和溢料的取出大都采用手动方式,生产效率低,容易发生事故,安全性能薄弱。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状,本技术所要解决的技术问题在于提供一种设置了半圆孔和沉孔,从而可以与外部的机械手形成卡接,便于将成型后的成品连同水口和溢料利用机械手自动一并取出,实现了自动化生产,提高了生产效率,也增加了生产安全程度的感应器基座。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种感应器基座,包括本体,其特征在于,所述本体中心成型有底板,所述底板的形状为正八边形,所述底板的两个对边上方均成型有一个第一凸块;所述第一凸块的两侧均成型有一个相互对称分布的接触片且分别位于底板的两个对边中心,所述接触片的侧面均开设有梯形槽;所述底板剩下的两个对边上方均成型有第二凸块;所述其中一个第二凸块的边缘开设有半圆孔;所述底板的上平面上还开设有四个两两对称分布的矩形孔,所述四个矩形孔两个为一组分别位于两个第一凸块的内侧;所述两个矩形孔之间形成了间隔片,所述间隔片的另一侧平面上成型四个两两对称分布的矩形块;所述底板的下平面上还成型有沉孔。优选地,所述第一凸块的上平面内侧均成型有一个第一圆弧凸边。优选地,所述第二凸块的上平面内侧均成型有一个第二圆弧凸边。优选地,所述第一凸块与第二凸块的侧面之间均成型有一条台阶边,所述台阶边均位于底板的上平面上且位于接触片的内侧。优选地,所述沉孔的深 ...
【技术保护点】
一种感应器基座,包括本体,其特征在于,所述本体中心成型有底板,所述底板的形状为正八边形,所述底板的两个对边上方均成型有一个第一凸块;所述第一凸块的两侧均成型有一个相互对称分布的接触片且分别位于底板的两个对边中心,所述接触片的侧面均开设有梯形槽;所述底板剩下的两个对边上方均成型有第二凸块;所述其中一个第二凸块的边缘开设有半圆孔;所述底板的上平面上还开设有四个两两对称分布的矩形孔,所述四个矩形孔两个为一组分别位于两个第一凸块的内侧;所述两个矩形孔之间形成了间隔片,所述间隔片的另一侧平面上成型四个两两对称分布的矩形块;所述底板的下平面上还成型有沉孔。
【技术特征摘要】
1.一种感应器基座,包括本体,其特征在于,所述本体中心成型有底板,所述底板的形状为正八边形,所述底板的两个对边上方均成型有一个第一凸块;所述第一凸块的两侧均成型有一个相互对称分布的接触片且分别位于底板的两个对边中心,所述接触片的侧面均开设有梯形槽;所述底板剩下的两个对边上方均成型有第二凸块;所述其中一个第二凸块的边缘开设有半圆孔;所述底板的上平面上还开设有四个两两对称分布的矩形孔,所述四个矩形孔两个为一组分别位于两个第一凸块的内侧;所述两个矩形孔之间形成了间隔片,所述间隔片的另一侧平面上成型四个两...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗远朋,
申请(专利权)人:金圣电子东莞有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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