锅炉尾气余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉尾气余热回收装置，其技术方案要点是，包括与锅炉连接的尾气排放管，尾气排放管外部包裹有供水流流入的外包管，外包管内上设置有位于下方的进水口、位于上方的出水口，尾气排放管内间隔设置由金属制成的隔板，隔板上设置有供气流通过开口，相邻两个隔板之间的开口呈上下错位，排放管外壁上设置有与隔板连接的散热片，且散热片位于外包管内。这种方式，能够增加尾气与外包层内水流的传输面积，提高了热交换效率，进一步减少了热量的损失。

Boiler tail gas waste heat recovery device

The utility model discloses a heat recovery boiler exhaust device, the technical proposal is included and exhaust boiler pipe connected with the exhaust pipe outside package of water flow into the outsourcing outsourcing pipe set pipe, a water inlet and a water outlet located below the upper clapboard, made of metal with tail gas a discharge pipe is arranged on the baffle spacing, gas flow through the opening, the opening between two adjacent partition in upper and lower dislocation emission tube is arranged on the outer wall of the heat sink is connected with the partition board, and fin tube in outsourcing. In this way, the transmission area of the tail gas and the water flow in the outer layer can be increased, the heat exchange efficiency is improved, and the heat loss is further reduced.

【技术实现步骤摘要】
锅炉尾气余热回收装置
本技术涉及尾气利用领域，特别涉及一种锅炉尾气余热回收装置。
技术介绍
目前锅炉的应用比较广泛，锅炉排放的尾气里仍然含有大量热量，现在基本上是尾气经过环保处理后，直接排放，这样会造成大量热量浪费。目前，公告号为CN202630024U的中国专利公开了一种锅炉尾气余热回收利用装置，它包括尾气排放管、水箱，锅炉的尾气排放管贯穿水箱，且尾气排放管上设有散热片，尾气在通过尾气排放管的时候，通过散热片的散热进而对水进行加热，达到一个利用余热的过程。但是尾气在排放过程中直接就从尾气排放管流动，与排气管外壁的接触时间有限，在短距离的管道内热交换效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种锅炉尾气余热回收装置，尾气与水的加热效率较高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锅炉尾气余热回收装置，包括与锅炉连接的尾气排放管，所述尾气排放管外部包裹有供水流流入的外包管，所述外包管内上设置有位于下方的进水口、位于上方的出水口，所述尾气排放管内间隔设置由金属制成的隔板，所述隔板上设置有供气流通过开口，相邻两个隔板之间的开口呈上下错位，所述排放管外壁上设置有与隔板连接的散热片，且散热片位于外包管内。通过上述技术方案，下方进水、上方出水的外包管在进水的时候，水流逐渐上满填充满整个外包层。隔板与上下位错的开口结构，在气体通过的过程中，原先沿直线排放的路径被取代呈波浪形状的弯曲结构。气体的通过行程被大大增加，能够充分的与隔板接触，金属制成的隔板具有优异的热传递能力，这样，尾气的热量经过隔板传递到散热片上，最后散热片将热量传递到外包管的水流内。这种方式，能够增加尾气与外包层内水流的传输面积，提高了热交换效率，进一步减少了热量的损失。本技术进一步设置为：所述隔板内设有供散热片插合的插槽，所述散热片插合在所述隔板内，且所述散热片与插槽为过盈配合。通过上述技术方案，散热片固定在插槽内的结构除了能够让散热片保持固定以外，还能够增加散热片与隔板的接触面积，让隔板上的热量充分的转移到散热片上，提高热传递效率，同时也方便工人的安装。本技术进一步设置为：所述散热片由紫铜制成，所述散热片由黄铜制成。通过上述技术方案，紫铜的导热性能非常强，能够快速的将热量传递到外包管内的水中，进行对水的加热，黄铜虽然导热性稍差与紫铜，但其相对紫铜其坚硬程度更高，能够更好的承载尾气过来的冲击力，保持结构的稳定性。两种材料的集合能在满足结构强度的同时让隔板、散热板导热性能最大化。本技术进一步设置为：有外包管包裹的尾气排放管的部分为水平设置。通过上述技术方案，尾气热量较高，在排放过程中会快速上升，因此采用水平状的尾气排放管能够阻碍尾气直接上述，而让尾气水平通过，这样能够增加让尾气通过外包管一段的通过时间，这样尾气的热量能够更为充分的转移到外包管内的水中，提高热交换效率。本技术进一步设置为：所述尾气排放管未包裹有外包层的外壁上由内往外包裹有石棉层、铁皮层。通过上述技术方案，石棉层具有较强的隔热能力，减少尾气在传输过程中热量的散发损失，尽可能的让余热能够对外包层内的水进行加热。石棉自身的结构强度较弱，有铁皮层包裹在石棉层外部能够让石棉层紧贴在外包层外部，不会松散开。同时也能保护石棉与外界隔开，免受外界的异物等冲击，石棉层能够保持结构稳定，不易出现破裂。本技术进一步设置为：所述进水口上连接有进水管，所述进水管上设有调频泵机，所述外包管的出水口内设置有温度仪。通过上述技术方案，温度仪能够供人们观察到进水管内部的水温情况，操作工人能够根据水温的情况调节调频泵机的功率，进而调节单位时间内出水管的出水量。如果温度较高，可以提高调频泵机功率，增加水流量。如果水温较低，可以调低调频泵机功率，减缓出水量，避免流出的水流温度过低。本技术进一步设置为：所述出水口上连接有出水管，所述出水管上连接有用于存放热水的热水塔。通过上述技术方案，出水管内出来的热水储存到热水塔内，可以用于厂区内生产、生活的作用，起到一个缓冲的作用，不必要求热水直接使用掉，提高了热水的可调节性。附图说明图1为实施例的结构图；图2为实施例中外包管处的局部剖视图；图3为实施例中尾气排放管的局部剖视图。附图标记：1、尾气排放管；11、隔板；12、插槽；13、开口；14、散热片；15、石棉层；16、铁皮层；21、外包管；22、进水口；23、出水口；31、进水管；32、调频泵机；33、温度仪；34、出水管；35、热水塔；4、锅炉。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种锅炉尾气余热回收装置，包括由铸铁制成的尾气排放管1，尾气排放管1与厂区内的锅炉4连接，锅炉4内燃烧产生的废气从尾气排放管1排出。尾气排放管1有一段包裹有外包管21，其与部位有内往外依次包裹有用于隔热的石棉层15与铁皮层16。外包管21上连接有进水管31与出水管34，水流进入外包管21内，让尾气排放管1内的尾气热量加热外包管21内部的水，达到回收余热的效果。外包管21上设置有与进水管31连接的进水口22，进水口22位于外包管21的底部。外包管21上设置有与出水管34连接的出水口23，出水口23位于外包管21的顶部。水流从底部的进水口22进入到外包管21内，然后逐渐的充满整个外包管21最后从外包管21顶部出来。如图1与图2所示，进水管31上设置有调频泵机32，调频泵机32内部设置有调频电机与涡轮，调频电机带动涡轮转动进而驱动水流运动。在外包管21的出水口23位置设置有温度仪33，温度仪33能够起到探测温度的作用，将出水口23的水温显示出来，进而能够供操作工人了解到外包管21内水流出水温度，进而调节调频泵机32的工作频率，调节进水管31的进水速度。出水管34上与热水塔35连接，热水塔35具有隔热、储水的功能，经过外包管21加热之后的热水通过管道进入到热水塔35内，热水塔35设置在高处，热水塔35与厂区的热水管路连接，热水可以供厂区内的生活、生产使用。如图2所示，尾气排放管1上包裹有外包管21的一段呈水平状，且内部设置有多个隔板11，隔板11之间均为平行间隔设置。每一个隔板11上面设置有用于连通隔板11两侧空间的开口13，相邻两个隔板11的开口13呈上下交错的关系，如果一个隔板11的开口13位于上部，其左右两侧的隔板11开口13位于下部。这样，隔板11与开口13共同让尾气在通过尾气排放管1内的时候沿着波浪形通过。隔板11内设置有多个插槽12，每个插槽12内插设有条状的散热片14，散热片14一半位于过盈插入到插槽12内，另一半位于外包管21内。在固定隔板11的时候，先在尾气排放管1上开设安装孔，然后插入隔板11，再利用焊接将隔板11固定。隔板11由黄铜制成，具有一定的结构强度且能够将尾气上的热量吸收过来。散热片14由紫铜制成，紫铜具有极强的导热能力，能够将隔板11上的热量传递到外包管21的水内。如图3所示，在尾气排放管1未安装外包管21的地方上包裹有石棉层15与铁皮层16。石棉层15包裹在尾气排放管1外壁上，起到隔热效果。而石棉层15外部包裹有铁皮层16，铁皮层16是由多块铁皮焊接固定而成，将石棉层15全部都包裹起来。工厂内的锅炉4在对加热油进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉尾气余热回收装置，包括与锅炉连接的尾气排放管(1)，其特征是：所述尾气排放管(1)外部包裹有供水流流入的外包管(21)，所述外包管(21)内上设置有位于下方的进水口(22)、位于上方的出水口(23)，所述尾气排放管(1)内间隔设置由金属制成的隔板(11)，所述隔板(11)上设置有供气流通过开口(13)，相邻两个隔板(11)之间的开口(13)呈上下错位，所述排放管外壁上设置有与隔板(11)连接的散热片(14)，且散热片(14)位于外包管(21)内。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉尾气余热回收装置，包括与锅炉连接的尾气排放管(1)，其特征是：所述尾气排放管(1)外部包裹有供水流流入的外包管(21)，所述外包管(21)内上设置有位于下方的进水口(22)、位于上方的出水口(23)，所述尾气排放管(1)内间隔设置由金属制成的隔板(11)，所述隔板(11)上设置有供气流通过开口(13)，相邻两个隔板(11)之间的开口(13)呈上下错位，所述排放管外壁上设置有与隔板(11)连接的散热片(14)，且散热片(14)位于外包管(21)内。2.根据权利要求1所述的锅炉尾气余热回收装置，其特征是：所述隔板(11)内设有供散热片(14)插合的插槽(12)，所述散热片(14)插合在所述隔板(11)内，且所述散热片(14)与插槽(12)为过盈配合。3.根据权利要求2所述的锅炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳飞鸽，
申请(专利权)人：浙江聚得利合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33