【技术实现步骤摘要】
织绣折印一体化服用面料的加工工艺
本专利技术涉及一种织绣折印一体化服用面料的加工工艺。
技术介绍
目前服装面料常用的工艺有织花、绣花、印花等,这几种工艺各有优势,也各有不同的风格效果。一般一款面料仅运用其中的一种到两种的工艺进行设计加工,如或织花、或印花、或织印结合等。目前国内外服装市场上还未发现织绣折印多工艺一体化面料的服装及服饰产品。随着我国经济的快速发展和人们生活水平的提高,人们对服装的要求已经从最初基本生理功能发展到追求更为美观化、品质化、舒适化、时尚化、高档化的阶段。在中国企业注重自主创新的时期,却有很多高端女装公司更多依赖国外进口的服装面料;鉴于此本专利技术研制了一种织花、绣花、折叠、印花多工艺一体化面料的加工工艺,能为中国女装及服饰的设计带来一股新潮流,以满足人们的多元化审美需求,必定具有广阔的市场前景。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术状况而提供一种织绣折印一体化服用面料的加工工艺,本专利技术织物在外观上有半立体效果,又能满足织物丰富肌理效果的融合。而且该面料图案设计上色彩丰富,细腻别致,风格新颖,具有强烈时尚感和丰富的艺术表现力,采用了桑蚕丝为主原料,有很好的亲肤性和舒适感,提高了面料的品质感,提高了产品的附加值。一种织绣折印一体化服用面料的加工工艺,采用桑蚕丝为经线和纬线原料,依次经过织花—印花—绣花—折叠工艺完成加工工艺,其中所述的织花工艺选择12000针的电子提花机织造,使用纹针9600针,成品门幅为282厘米,采用3.3花进行织花工艺;经线按照(1/20/22D厂丝8T/Z×2)6.8T/S,共8色的经组合进行下述加工工艺 ...
【技术保护点】
一种织绣折印一体化服用面料的加工工艺,其特征在于:采用桑蚕丝为经线和纬线原料,依次经过织花—印花—绣花—折叠工艺完成加工工艺,其中所述的织花工艺选择12000针的电子提花机织造,使用纹针9600针,成品门幅为282厘米,采用3.3花进行织花工艺;经线按照(1/20/22D厂丝8T/Z×2)6.8T/S,共8色的经组合进行下述加工工艺:经线原料→挑剔→浸泡→烘干→络丝→并丝→捻丝→蒸箱定型→自然冷却→倒筒→染色→烘干→染色原料检验→精密络筒→保潮→整经;纬线按照5/20/22D厂桑蚕丝3.8T/S进行下述加工工艺:原料→成绞→染色→烘干→络筒;再将经线和纬线按照上述设计上机织造,其中成品经密为115根/厘米,成品纬密为52根/厘米,经线张力:26CN;并经过水柔软整理后完成织花工艺,制作成为织花后备布;然后对织花后备布进行印花工艺,将所述织花后备布进行下述加工工艺:织花后备布→漂白/染色→干布→整理做P.S→印花→干定/蒸布→染部洗水→干布→定型,完成印花工艺,制作成为印花后备布;然后对印花后备布进行绣花工艺,在印花后备布的小面积地方进行钉珠绣,起到点缀的效果;最后根据织花花位及印花部分 ...
【技术特征摘要】
1.一种织绣折印一体化服用面料的加工工艺,其特征在于:采用桑蚕丝为经线和纬线原料,依次经过织花—印花—绣花—折叠工艺完成加工工艺,其中所述的织花工艺选择12000针的电子提花机织造,使用纹针9600针,成品门幅为282厘米,采用3.3花进行织花工艺;经线按照(1/20/22D厂丝8T/Z×2)6.8T/S,共8色的经组合进行下述加工工艺:经线原料→挑剔→浸泡→烘干→络丝→并丝→捻丝→蒸箱定型→自然冷却→倒筒→染色→烘干→染色原料检验→精密络筒→保潮→整经;纬线按照5/20/22D厂桑蚕丝3.8T/S进行下述加工工艺:原料→成绞→...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏淼,鲁佳亮,丁圆圆,周丹,寇勇琦,柳洁渊,
申请(专利权)人:浙江理工大学,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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