自动上料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动上料机，包括：料道底座，在料道底座上开设有料道，在料道上盖有料道压板，在料道底座上还开设有至少一个安装槽，在安装槽内安装有向上顶起料道压板的弹性件，在料道底座上还设置有将料道压板锁紧在料道底座上的屈肘夹。利用本实用新型专利技术提供的自动上料机能够快速地打开料道，从而节省故障维修时间、提高生产效率。

Automatic feeding machine

The utility model provides an automatic feeding machine, including: material base material in road base is provided with a material, in the material covered with a material pressing plate, in the material base is also provided with at least one mounting groove, the mounting groove is arranged in the elastic member to top material road plate material, the base is also provided with a clamp plate material will bend the elbow to lock on the material base. The automatic feeding machine provided by the utility model can quickly open the material channel, thereby saving the failure maintenance time and improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
自动上料机
本技术涉及自动化
，更为具体地，涉及一种可快速拆装料道的自动上料机。
技术介绍
自动上料机在生产过程中存在料道卡料的现象，且料道卡料异常具有不可预料性及不稳定性。例如：料带变形会造成料道卡料异常、料带毛边毛刺会造成料道卡料异常、料道摩擦力过大会造成料道卡料异常等等。在处理自动上料机的料道卡料异常时，需要将自动上料机的料道上盖拆除，然后再对料道进行异常处理，最终排除异常，此过程在现场作业需耗时五分钟左右。以一台自动上料机每天至少发生1次料道卡料异常计算，50台自动上料机每天至少发生50次料道卡料异常，则每天料道卡料的异常处理时间需要至少250分钟，这250分钟自动上料机不能进行生产。因此，料道卡料异常严重影响到自动上料机的生产效率。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种自动上料机，以解决现有的自动上料机打开料道耗时的问题。本技术提供的自动上料机，包括：料道底座，在料道底座上开设有料道，在料道上盖有料道压板，在料道底座上还开设有至少一个安装槽，在安装槽内安装有向上顶起料道压板的弹性件，在料道底座上还设置有将料道压板锁紧在料道底座上的屈肘夹。另外，优选的结构是，在安装槽内还安装有导向柱，弹性件套设在导向柱的底端，导向柱的顶端伸出安装槽并穿过料道压板。此外，优选的结构是，屈肘夹包括第一曲臂、与第一曲臂铰接的第二曲臂、与第二曲臂铰接的第三曲臂、把手、压杆和调节螺母；其中，把手包覆在第二曲臂的外部；第三曲臂与压杆的一端固定连接，压杆的另一端与调节螺母固定连接。再者，优选的结构是，屈肘夹还包括肘夹座，第一曲臂和第三曲臂分别与肘夹座的顶部铰接，肘夹座的底部固定在料道底座上。另外，优选的结构是，第一曲臂未与第二曲臂铰接的一端与肘夹座的顶部铰接；第三曲臂未与第二曲臂铰接的一端与肘夹座的顶部铰接。此外，优选的结构是，把手与第二曲臂为一体结构；压杆与第三曲臂为一体结构。另外，优选的结构是，自动上料机还包括位于料道下方的齿轮，齿轮与料道内设置的料带相咬合。再者，优选的结构是，在料道底座上还设置有用于裁切料带的切刀。与现有的自动上料机相比，本技术提供的自动上料机能够取得以下技术效果：在处理料道卡料的异常时，打开屈肘夹，使弹性件向上顶起料道压板自动打开料道，并进行异常处理；在异常处理完毕后关闭屈肘夹，将料道压板锁紧在料道底座上，自动上料机可继续进行生产，由此可以得出，本技术提供的自动上料机能够快速地打开料道，从而节省故障维修时间、提高生产效率。附图说明通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：图1为根据本技术实施例的自动上料机的整体结构示意图；图2为图1的局部放大图；图3为根据本技术实施例的屈肘夹打开状态的结构示意图；图4为根据本技术实施例的屈肘夹关闭状态的结构示意图。其中的附图标记包括：料道底座1、安装槽11、弹性件12、导向柱13、料道2、料带3、料道压板4、屈肘夹5、肘夹座51、第一曲臂52、第二曲臂53、第三曲臂54、把手55、压杆56、调节螺母57、齿轮6、切刀7。具体实施方式在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。图1示出了根据本技术实施例的自动上料机的整体结构。如图1所示，本技术提供的自动上料机，包括：料道底座1、料道压板4、屈肘夹5、齿轮6和切刀7，在料道底座1上开设有料道，在料道内设置有料带3，齿轮6设置在料道底座1的下方，且在料道底座1上设置有通孔，齿轮6的齿部穿过该通孔与料带3相互咬合，通过齿轮6的旋转带动料带3进料。在自动上料机正常工作时，料道压板4压在料道底座1上，用于防止料带3偏离料道，在自动上料机出现料道卡料异常时，需要将料道底座1与料道压板4分离开，从而打开料道，进行异常处理。在料道底座1上还开设有至少一个安装槽11，图1中示出了两个安装槽11，两个安装槽11分别位于料道底座1的两侧，优选地，两个安装槽11沿料道底座1的对角线方向设置。图2示出了图1的局部放大结构。如图2所示，在每个安装槽11内安装有弹性件12，弹性件12为具有弹性的构件，优选为弹簧，用于向上顶起料道压板4，使料道压板4与料道底座1分离开，从而打开料道。回到图1，屈肘夹5设置在料道底座1上，起到两个作用，第一个作用是，在自动上料机正常工作时，将料道压板4锁紧在料道底座1上，此处的锁紧是指屈肘夹5向下施加压力，将料道压板4紧紧压在料道底座1上；第二个作用是，在自动上料机出现料道卡料异常时，停止向料道压板4施加压力，从而松开料道压板4。结合图1和图2，在屈肘夹5将料道压板4锁紧在料道底座1上时，弹性件12会受力压缩产生形变，收缩在安装槽11内，此时弹性件12处于蓄能状态；当屈肘夹5松开向料道压板4时，弹性件12释放能量，通过弹性件12的反弹力向上顶起料道压板4，从而打开料道。为了限制料道压板4被弹性件12弹走的位置，在每个安装槽11内还安装有导向柱13，弹性件12套设在导向柱13的底端，导向柱13的顶端伸出安装槽11，且在料道压板4上对应于每个导向柱13的位置分别开设有通孔，用于供导向柱13穿过，即导向柱13的顶端伸出安装槽11并穿过料道压板4，料道压板4在向上弹起时，只能在导向柱13的长度行程内运动。从图1中还可以看出，料带3的进料方向为从右至左，切刀7设置在料道底座1上位于料道压板4的左侧，用于对料带3进行裁切。图3和图4分别示出了根据本技术实施例的屈肘夹打开状态的结构和屈肘夹关闭状态的结构。如图3和图4所示，屈肘夹包括肘夹座51、第一曲臂52、第二曲臂53、第三曲臂54、把手55、压杆56和调节螺母57；其中，肘夹座51的底部固定在料道底座1上，第一曲臂52的一端与肘夹座51的顶部铰接，第一曲臂52的另一端与第二曲臂53的一端铰接，第三曲臂54的一端与肘夹座51的顶部铰接，第三曲臂54的另一端与第二曲臂53的另一端铰接，由此可以得出，第二曲臂53的两端分别与第一曲臂52、第三曲臂54铰接；把手55包覆在第二曲臂53外部，优选地，把手55与第二曲臂53为一体结构，压杆56的一端与第三曲臂54固定连接，压杆56的另一端与调节螺母57固定连接，优先地，压杆56与第三曲臂54为一体结构。当顺时针旋转把手55时，第一曲臂52与第二曲臂53相对转动形成一条直线，促使第三曲臂54与压杆56同步逆时针旋转，从而带动调节螺母57下压，将料道压板4紧紧压在料道底座1上，封堵料道2的口部，料道2内的料带3无法跑出料道2；当逆时针旋转把手55时，第一曲臂52与第二曲臂53相对转动形成一定的角度，促使第三曲臂54与压杆56同步顺时针旋转，从而带动调节螺母57上移，使调节螺母57无法向料道压板4施加压力，通过弹性件将料道压板4向上顶起，从而打开料道2。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动上料机，包括：料道底座，在所述料道底座上开设有料道，在所述料道上盖有料道压板，其特征在于，在所述料道底座上还开设有至少一个安装槽，在所述安装槽内安装有向上顶起所述料道压板的弹性件，在所述料道底座上还设置有将所述料道压板锁紧在所述料道底座上的屈肘夹。

【技术特征摘要】
1.一种自动上料机，包括：料道底座，在所述料道底座上开设有料道，在所述料道上盖有料道压板，其特征在于，在所述料道底座上还开设有至少一个安装槽，在所述安装槽内安装有向上顶起所述料道压板的弹性件，在所述料道底座上还设置有将所述料道压板锁紧在所述料道底座上的屈肘夹。2.如权利要求1所述的自动上料机，其特征在于，在所述安装槽内还安装有导向柱，所述弹性件套设在所述导向柱的底端，所述导向柱的顶端伸出所述安装槽并穿过所述料道压板。3.如权利要求1或2所述的自动上料机，其特征在于，所述屈肘夹包括第一曲臂、与所述第一曲臂铰接的第二曲臂、与所述第二曲臂铰接的第三曲臂、把手、压杆和调节螺母；其中，所述把手包覆在所述第二曲臂的外部；所述第三曲臂与所述压杆的一端固定连接，所述压杆的另一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹艳青，郭怀肖，张明杰，王洪攀，
申请(专利权)人：歌尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37