一种氯气缓冲罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氯气缓冲罐，包括主罐体，所述主罐体的内部设置有隔板，隔板将主罐体分隔成下腔室和上腔室，主罐体的左侧设置有与下腔室和上腔室相连通的进气支管，进气支管上设置有进气控制阀，两个进气支管远离主罐体的一端均与进气主管相连通，主罐体的右侧设置有与下腔室和上腔室相连通的排气支管。该氯气缓冲罐，能将氯气分成两个回路进行输送，为系统反应的顺利进行提供了更加有效的保障，使用更加方便，能通过干燥斜板、干燥网罩和干燥弯板将氯气中的水分有效滤除，有效避免了氯气遇水将氯气缓冲罐腐蚀的现象发生，大大降低了氯气泄露的可能性，安全系数大大提升。

Chlorine buffer tank

The utility model discloses a chlorine buffer tank, which comprises a main body, the inside of the main body comprises a baffle, baffle the main tank body is divided into an upper chamber and a lower chamber are arranged at the left side of the main tank and the air inlet manifold chamber and the chamber is communicated with the air intake pipe is provided with an air inlet control valve at the end of two, the air inlet manifold away from the main tank are communicated with the air inlet pipe, a main tank is arranged at the right side of the exhaust pipe and the lower chamber and the chamber is communicated with the. The chlorine buffer tank can be divided into two circuits for chlorine transport, to provide a more effective guarantee for the smooth progress of the reaction system, it is more convenient to use, can through the dry sloping plate, drying and drying net cover plate of the chlorine in the water filter, can effectively avoid the chlorine water chlorine buffer will occur the tank corrosion phenomenon, greatly reduces the possibility of chlorine leakage, greatly enhance the safety factor.

【技术实现步骤摘要】
一种氯气缓冲罐
本技术涉及化工
，具体为一种氯气缓冲罐。
技术介绍
在化工生产领域中，比如在制备邻氯甲苯中，需要向反应釜中通入氯气以完成反应，最终得到需要的产物。氯气储罐是常用的设备，在氯气储罐和反应釜之间一般会设置有氯气缓冲罐，以保证系统反应的安全。氯气遇水后具有极高的腐蚀性，氯气缓冲罐在长期使用的过程中可能会发生腐蚀，从而极易导致氯气泄漏的现象发生，给安全生产埋下了祸患。现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种氯气缓冲罐，解决了氯气遇水后具有极高的腐蚀性，氯气缓冲罐在长期使用的过程中可能会发生腐蚀，从而极易导致氯气泄漏的现象发生，给安全生产埋下了祸患的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种氯气缓冲罐，包括主罐体，所述主罐体的内部设置有隔板，隔板将主罐体分隔成下腔室和上腔室，主罐体的左侧设置有与下腔室和上腔室相连通的进气支管，进气支管上设置有进气控制阀，两个进气支管远离主罐体的一端均与进气主管相连通，主罐体的右侧设置有与下腔室和上腔室相连通的排气支管，两个排气支管远离主罐体的一端均与排气主管相连通，排气支管上设置有排气控制阀。所述主罐体的正面设置有与下腔室和上腔室相对应的密封罩，主罐体的背面设置有与下腔室和上腔室相连通的加热箱，加热箱的内部设置有等距离排列的电热片，加热箱内部并且位于电热片的背面设置有风机。所述下腔室和内腔室正面和背面的内壁上均设置有干燥网罩，干燥网罩的内部填充有干燥剂，下腔室和上腔室的内部均设置有外形呈S形的干燥弯板和两个干燥斜板，干燥弯板和两个干燥斜板均开设有均匀分布的透气孔。优选的，所述下腔室位于隔板的底部，上腔室位于隔板的顶部。优选的，所述干燥网罩位于两个干燥斜板之间。优选的，所述干燥弯板位于两个干燥斜板之间。优选的，所述干燥斜板与主罐体左侧壁之间的夹角为六十至八十度。优选的，所述下腔室和上腔室内部的两个干燥网罩均对称分布在加热箱的两侧。（三）有益效果本技术提供了一种氯气缓冲罐，具备以下有益效果：（1）、该氯气缓冲罐，通过隔板、下腔室、上腔室、进气支管、进气控制阀、进气主管、排气支管、排气主管和排气控制阀之间的相互配合使用，能将氯气分成两个回路进行输送，为系统反应的顺利进行提供了更加有效的保障，使用更加方便。（2）、该氯气缓冲罐，通过干燥斜板、密封罩、加热箱、电热片、风机、干燥网罩、干燥弯板和透气孔之间的相互配合使用，能通过干燥斜板、干燥网罩和干燥弯板将氯气中的水分有效滤除，有效避免了氯气遇水将氯气缓冲罐腐蚀的现象发生，大大降低了氯气泄露的可能性，安全系数大大提升。附图说明图1为本技术主罐体的结构剖面图；图2为本技术主罐体的结构仰视剖面图。图中：1主罐体、2隔板、3下腔室、4上腔室、5进气支管、6进气控制阀、7进气主管、8排气支管、9排气主管、10排气控制阀、11干燥斜板、12密封罩、13加热箱、14电热片、15风机、16干燥网罩、17干燥弯板、18透气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种氯气缓冲罐，包括主罐体1，主罐体1的内部设置有隔板2，隔板2将主罐体1分隔成下腔室3和上腔室4，下腔室3位于隔板2的底部，上腔室4位于隔板2的顶部，主罐体1的左侧设置有与下腔室3和上腔室4相连通的进气支管5，进气支管5上设置有进气控制阀6，两个进气支管5远离主罐体1的一端均与进气主管7相连通，主罐体1的右侧设置有与下腔室3和上腔室4相连通的排气支管8，两个排气支管8远离主罐体1的一端均与排气主管9相连通，排气支管8上设置有排气控制阀10。主罐体1的正面设置有与下腔室3和上腔室4相对应的密封罩12，主罐体1的背面设置有与下腔室3和上腔室4相连通的加热箱13，加热箱13的内部设置有等距离排列的电热片14，加热箱13内部并且位于电热片14的背面设置有风机15。下腔室3和内腔室正面和背面的内壁上均设置有干燥网罩16，干燥网罩16位于两个干燥斜板11之间，下腔室3和上腔室4内部的两个干燥网罩16均对称分布在加热箱13的两侧，干燥网罩16的内部填充有干燥剂，下腔室3和上腔室4的内部均设置有外形呈S形的干燥弯板17和两个干燥斜板11，干燥弯板17位于两个干燥斜板11之间，干燥斜板11与主罐体1左侧壁之间的夹角为六十至八十度，能有效降低氯气流通时受到的阻力，干燥弯板17和两个干燥斜板11均开设有均匀分布的透气孔18，在使用时，能先通过下腔室3输送氯气，下腔室3内部干燥弯板17、干燥网罩16和两个干燥斜板11内部干燥剂的干燥效果变差时，可以关闭与下腔室3相连通的进气支管5上的进气控制阀6和排气支管8上的排气控制阀10，打开与上腔室4相连通的进气支管5上的进气控制阀6和排气支管8上的排气控制阀10，利用相连通的进气支管5上的进气控制阀6和排气支管8上的排气控制阀10输送氯气，打开下腔室3上的密封罩12，利用电热片14和风机15对下腔室3内部的干燥弯板17、干燥网罩16和两个干燥斜板11进行干燥，上腔室4内部的干燥弯板17、干燥网罩16和两个干燥斜板11进行干燥效果变差时，重复上述步骤进行操作即可。通过隔板2、下腔室3、上腔室4、进气支管5、进气控制阀6、进气主管7、排气支管8、排气主管9和排气控制阀10之间的相互配合使用，能将氯气分成两个回路进行输送，为系统反应的顺利进行提供了更加有效的保障，使用更加方便，通过干燥斜板11、密封罩12、加热箱13、电热片14、风机15、干燥网罩16、干燥弯板17和透气孔18之间的相互配合使用，能通过干燥斜板11、干燥网罩16和干燥弯板17将氯气中的水分有效滤除，有效避免了氯气遇水将氯气缓冲罐腐蚀的现象发生，大大降低了氯气泄露的可能性，安全系数大大提升。综上所述，该氯气缓冲罐，能将氯气分成两个回路进行输送，为系统反应的顺利进行提供了更加有效的保障，使用更加方便。并且，能通过干燥斜板11、干燥网罩16和干燥弯板17将氯气中的水分有效滤除，有效避免了氯气遇水将氯气缓冲罐腐蚀的现象发生，大大降低了氯气泄露的可能性，安全系数大大提升。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯气缓冲罐，包括主罐体（1），其特征在于：所述主罐体（1）的内部设置有隔板（2），隔板（2）将主罐体（1）分隔成下腔室（3）和上腔室（4），主罐体（1）的左侧设置有与下腔室（3）和上腔室（4）相连通的进气支管（5），进气支管（5）上设置有进气控制阀（6），两个进气支管（5）远离主罐体（1）的一端均与进气主管（7）相连通，主罐体（1）的右侧设置有与下腔室（3）和上腔室（4）相连通的排气支管（8），两个排气支管（8）远离主罐体（1）的一端均与排气主管（9）相连通，排气支管（8）上设置有排气控制阀（10）；所述主罐体（1）的正面设置有与下腔室（3）和上腔室（4）相对应的密封罩（12），主罐体（1）的背面设置有与下腔室（3）和上腔室（4）相连通的加热箱（13），加热箱（13）的内部设置有等距离排列的电热片（14），加热箱（13）内部并且位于电热片（14）的背面设置有风机（15）；所述下腔室（3）和内腔室正面和背面的内壁上均设置有干燥网罩（16），干燥网罩（16）的内部填充有干燥剂，下腔室（3）和上腔室（4）的内部均设置有外形呈S形的干燥弯板（17）和两个干燥斜板（11），干燥弯板（17）和两个干燥斜板（11）均开设有均匀分布的透气孔（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种氯气缓冲罐，包括主罐体（1），其特征在于：所述主罐体（1）的内部设置有隔板（2），隔板（2）将主罐体（1）分隔成下腔室（3）和上腔室（4），主罐体（1）的左侧设置有与下腔室（3）和上腔室（4）相连通的进气支管（5），进气支管（5）上设置有进气控制阀（6），两个进气支管（5）远离主罐体（1）的一端均与进气主管（7）相连通，主罐体（1）的右侧设置有与下腔室（3）和上腔室（4）相连通的排气支管（8），两个排气支管（8）远离主罐体（1）的一端均与排气主管（9）相连通，排气支管（8）上设置有排气控制阀（10）；所述主罐体（1）的正面设置有与下腔室（3）和上腔室（4）相对应的密封罩（12），主罐体（1）的背面设置有与下腔室（3）和上腔室（4）相连通的加热箱（13），加热箱（13）的内部设置有等距离排列的电热片（14），加热箱（13）内部并且位于电热片（14）的背面设置有风机（15）；所述下腔室（3）和内腔室正面和背...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙成友，陈华光，茆长波，
申请(专利权)人：江苏金诺化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32