The invention discloses a battery packing line, which comprises a battery loading machine, a packing box, a feeding machine, a tray filling machine, a capping machine, a labeling machine, a packing machine and a control system. Battery charging scan code and qualifying materials on the battery box packaging machine; feeding machine for inner box and the outer box out of the box shape, and the two sets of packing box; packing machine for receiving plate into the packing box and the feeding tray, and then put the battery into the plastic tray the tray into the box, the plastic cover is buckled on the plastic cover; capping machine for plastic cover and the material on the outer box cover, and the outer box cover is buckled on the box; labeling machine for printing labels and stickers attached to the box for packing box; with packing packing machine; control system is connected with the electric equipment to control the coordination between different devices. The invention realizes the automatic flow production of the battery package, has high automation, high efficiency and high packing accuracy.
【技术实现步骤摘要】
电池包装线
本专利技术涉及包装
,尤其涉及一种可实现电池包装全程自动化流水作业的电池包装线。
技术介绍
商品从制造到最终至消费者的过程中,均离不开包装。尤其是对电池而言,因其自身的特性,在使用或包装不当等情况下,可能会引发起火的危险。因此,为了避免被装电池在运输、装卸、堆放过程中出现机械损伤或因碰撞而发生意外等,有效且安全的包装对电池来说是尤为重要的。而要实现对产品的包装,往往会涉及到包装设备。目前,对电池进行装箱封装时,一般是需要多个工序、多个设备或多条生产线才能实现,因此造成包装用设备数量多,占地面积大,运行及维护成本高的问题。且其间涉及到对包装箱的成型及转运、对电池的上下料以及移送、贴标等作业还多是采用人工来操作,耗时长,生产效率较低,成本高,且存在人为包装的精确度不高及安全隐患的问题。因此,亟需一种结构紧凑、效率高且自动化程度高的电池包装线来克服上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种设计合理、效率高、成本低且自动化程度高的电池包装线。为了实现上述目的,本专利技术公开了一种电池包装线,用于将电池封装于包装箱内,所述电池包装线包括电池上料机、 ...
【技术保护点】
一种电池包装线,用于将电池封装于包装箱内,其特征在于,所述电池包装线包括:电池上料机,设于电池包装线的始端,用于对所取得的电池进行扫码并将获得的信息发送到控制系统,根据控制系统的指示对已扫码的电池进行分流下料或排位上料;包装箱上料机,设于所述电池上料机的旁侧,用于内箱与外箱的开箱成形,并将所述内箱套装于所述外箱中而成形所述包装箱;入盘装箱机,设于所述电池上料机的输出端,用于承接所述包装箱,用于吸塑盘的上料,并从所述电池上料机处吸取电池而放入吸塑盘内后再将所述吸塑盘放入所述包装箱内,还用于将吸塑盖扣合于所述吸塑盘上;加盖机,设于所述入盘装箱机的输出端,用于所述吸塑盖与外箱盖的 ...
【技术特征摘要】
1.一种电池包装线,用于将电池封装于包装箱内,其特征在于,所述电池包装线包括:电池上料机,设于电池包装线的始端,用于对所取得的电池进行扫码并将获得的信息发送到控制系统,根据控制系统的指示对已扫码的电池进行分流下料或排位上料;包装箱上料机,设于所述电池上料机的旁侧,用于内箱与外箱的开箱成形,并将所述内箱套装于所述外箱中而成形所述包装箱;入盘装箱机,设于所述电池上料机的输出端,用于承接所述包装箱,用于吸塑盘的上料,并从所述电池上料机处吸取电池而放入吸塑盘内后再将所述吸塑盘放入所述包装箱内,还用于将吸塑盖扣合于所述吸塑盘上;加盖机,设于所述入盘装箱机的输出端,用于所述吸塑盖与外箱盖的上料,并将所述外箱盖扣合于所述包装箱上;贴标机,设于所述加盖机的输出端,用于从所述控制系统获取信息以打印标贴,并将所述标贴贴合于所述包装箱上;打包机,设于电池包装线的末端,用于对包装箱打带封装;以及控制系统,与上述设备电连接以控制各设备间的协调动作。2.如权利要求1所述的电池包装线,其特征在于,所述入盘装箱机包括包装箱进料装置及包装箱出料装置,所述包装箱出料装置与所述加盖机相对接,所述包装箱进料装置与所述包装箱上料机相对接,且所述包装箱进料装置沿与所述包装箱出料装置的输送方向相垂直的方向承接所述包装箱。3.如权利要求2所述的电池包装线,其特征在于,所述包装箱进料装置设于所述包装箱出料装置的下方且可相对所述包装箱出料装置做上下直线运动,运动的所述包装箱进料装置将所述包装箱顶离或放至所述包装箱出料装置上。4.如权利要求3所述的电池包装线,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙金锁,莫凡,杨德强,魏高林,李鑫,
申请(专利权)人:东莞市沃德精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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