切线式螺纹滚压头制造技术

本发明专利技术涉及一种切线式螺纹滚压头，它包括两个叉状的滚压头臂部，在所述滚压头臂部中，分别在一个轴上能旋转地支承一个螺纹辊，各螺纹辊分别与使各螺纹辊耦联的传动机构的、设置在其中一个轴上的小齿轮相嵌合，在轴装入之前能够从侧面将各螺纹辊向安装位置推入滚压头臂部中，在所述滚压头臂部中，其中一个轴分别能插入螺纹辊的支承孔中，所述螺纹辊和小齿轮具有配合作用的卡爪，螺纹辊和小齿轮的卡爪构造成，使得分别只能在唯一确定的旋转位置中将各螺纹辊从侧面推入安装位置中，其中，所述螺纹辊和小齿轮的卡爪还构造成，使得螺纹辊的卡爪分别只能与唯一相配的小齿轮的卡爪配合作用，才能到达安装位置。

Tangent thread rolling head

The invention relates to a tangent type thread rolling head, rolling head arm comprises two fork, the rolling head arm, rotatably supporting a thread roll on the shaft respectively, the thread roller transmission mechanism respectively and the thread roll coupling, setting in which a small gear shaft engaging in the shaft, before loading to the thread from the side of the roller to the installation position of the arm into the rolling head, the rolling head arm, supporting Kong Zhong one axis respectively can be inserted into the thread roller, the roller gear has a thread and small card with the cooperation with claw, claw thread roller and the pinion is configured, which were only in the rotational position will only define each thread roll from the side into the installation position, the claw of the thread roller and the pinion is configured, the screw roller card The claws can only be reached with the claws of the only matching pinion to reach the mounting position.

【技术实现步骤摘要】
切线式螺纹滚压头
本专利技术涉及一种切线式螺纹滚压头，包括两个叉状的滚压头臂部，在所述滚压头臂部中，分别在一个轴上可旋转地支承一个螺纹辊，其中，这些螺纹辊分别与耦联各螺纹辊的传动机构的、安装在其中一个轴上的小齿轮处于嵌合，其中，在装入轴之前，能够从侧面将所述螺纹辊推入滚压头臂部中的安装位置中，在滚压头臂部中，其中各所述轴能分别插入螺纹辊的支承孔中，所述螺纹辊和小齿轮具有配合作用的卡爪，其中，螺纹辊和小齿轮的卡爪构造成，使得各螺纹辊分别只能在一个唯一确定的旋转位置中从侧面推入安装位置中。
技术介绍
由EP0811443B1已知一种这样的切线式螺纹滚压头。这种切线式螺纹滚压头的优点是，通过合适地构造螺纹辊和小齿轮的配合作用的卡爪，确保了各螺纹辊分别只能够在唯一确定的旋转位置中装入滚压头臂部。由此确保了切线式螺纹滚压头的正常功能。这种由EP0811443B1已知的切线式螺纹滚压头可以具有特别是能相对于彼此摆动的滚压头臂部。另一方面还已知具有固定的、即不能相对于彼此摆动的滚压头臂部的切线式螺纹滚压头。例如SU654338A1示出这样的切线式螺纹滚压头。在前述的切线式螺纹滚压头中确保了螺纹辊分别只能在唯一确定的旋转位置上装入滚压头臂部。然而每个螺纹辊都能装入两个滚压头臂部。对于切线式螺纹滚压头的运行至关重要的是，将每个螺纹辊装入与其相配的滚压头臂部，因为否则可能导致功能故障。因此，已知将各螺纹辊不同地构成，使得在其周面上构成的螺纹轮廓在装入状态下具有加工工件所需的偏移量(Versatzmaβ)。如果螺纹辊发生混淆，则不存在正确的偏移量。结果是在加工工件时会出现损坏。因此，安装人员必须注意，将每个螺纹辊都装入正确的滚压头臂部。因此，在实践中，以适当的方式给螺纹辊和滚压头臂做记号，以表明对应关系。总体上，耗费因此增加，并且存在安装错误的风险。
技术实现思路
由所述的现有技术出发，本专利技术的目的是，提供一种开头所述类型的切线式螺纹滚压头，在这种切线式螺纹滚压头中，简单地避免了螺纹辊的安装错误。本专利技术通过独立权利要求1的来实现所述目的。有利的构造方案可以在从属权利要求、说明书和附图中给出。对于开头所述类型的切线式螺纹滚压头，本专利技术这样来实现所述目的，即，将螺纹辊和小齿轮的卡爪构造成，使得各螺纹辊的卡爪分别只能与唯一一个相配的小齿轮配合作用，才能到达安装位置。根据本专利技术的切线式螺纹滚压头按已知的方式具有两个滚压头臂部，在这两个滚压头臂部分别容纳一个螺纹辊。所述滚压头臂部可松开地保持在滚压头保持件上。但是所述滚压头臂部也可以与滚压头保持件一体地构成。所述切线式螺纹滚压头具有两个螺纹辊，它们分别可旋转地支承在一个轴上。螺纹辊的转轴相互平行延伸。在每个轴上设置一个小齿轮，例如套插到相应的轴上。各螺纹辊在其安装位置中分别从侧面与其中一个小齿轮嵌合。为此，螺纹辊的卡爪和小齿轮的卡爪相互嵌接。所述小齿轮构成将两个螺纹辊耦联的传动机构(尤其是同步传动机构)的一部分。为了到达安装位置，螺纹辊的卡爪能从侧面插入分别相配的小齿轮的卡爪中。在安装位置中，螺纹辊的支承孔与小齿轮的支承孔重合，从而转轴能够插入小齿轮和螺纹辊中。通过适当地构成螺纹辊和小齿轮的卡爪确保了，螺纹辊分别只能在一个唯一确定的旋转位置中从侧面推入安装位置，如原则上由EP0811443B1已知的那样。由此首先确保了，各螺纹辊分别具有对于以后的正常运行来说正确的旋转位置。就是说，避免了在旋转位置方面出现错误安装。此外，根据本专利技术确保了在螺纹辊和小齿轮之间存在唯一成对的对应关系。为此，螺纹辊和相配的小齿轮的卡爪对于这两对螺纹辊和小齿轮来说是不同的。由此，每个螺纹辊只有在装入带有“正确的”、即相配的小齿轮的滚压头臂部中时才能到达安装位置。相反，如果尝试将螺纹辊装入另一个滚压头臂部中，则无法到达安装位置。尤其是在到达安装位置之前，螺纹辊的卡爪会在小齿轮的卡爪上受到阻挡或者说发生触碰。使用者确认这一点并可以将这个螺纹辊相应地装入另一个滚压头臂部中。就是受，根据本专利技术避免了由于将螺纹辊装入错误的滚压头臂部而导致的错误安装。同时，可以不必对滚压头臂部和螺纹辊进行复杂的标记，这在现有技术中用来防止错误安装。按照一个设计方案，螺纹辊的卡爪和分别与螺纹辊相配的小齿轮的卡爪彼此互补地构成。这种互补的构造可以用在所有下面说明的设计方案中。螺纹辊的卡爪和相配的小齿轮的卡爪尤其是可以共同构成一个完整的圆或圆环。按照另一个设计方案，各螺纹辊可以分别具有一对相对置的卡爪和/或各小齿轮可以分别具有一对相对置的卡爪。按照另一个设计方案，各螺纹辊的卡爪的至少两个相对置的端部之间的距离对于这两个螺纹辊可以是不同的。就是说，两个螺纹辊具有一个或多于一个卡爪，同时，分别有至少两个卡爪端部相对置。在此，这些相对置的端部之间的距离在一个螺纹辊中不同于在另一个螺纹辊中。正如已经提及的那样，在只有一个卡爪的螺纹辊中以及在具有多于一个卡爪的螺纹辊中都可以采用这种设计方案。例如，当螺纹辊分别具有一对卡爪时，各卡爪的所有相对置的端部之间的相应距离对于这两个螺纹辊是不同。按照另一种设计方案，各螺纹辊的卡爪的两个相互置的端部可以位于两条假想的相互平行的线上。这种设计方案在制造工艺上实现起来特别简单，例如可以通过铣削来实现。此时，这两条假想的相互平行的线的间距对于这两个螺纹辊也可以是不同的。所述假想的线可以在螺纹辊向滚压头臂部或小齿轮中的导入方向上延伸。在只具有一个卡爪的螺纹辊中以及在具有多于一个卡爪的螺纹辊中也都可以采用这种设计方案。按照另一个设计方案，螺纹辊的卡爪的两个端部可以分别位于一条假想的共同的线上。这条假想的共同的线例如可以垂直于螺纹辊向滚压头臂部或小齿轮中的导入方向延伸。这种设计方案在制造工艺上实现起来也特别简单，例如通过铣削来实现。所述假想的共同的线也可以在两个螺纹辊的安装位置中相互隔开。例如所述共同的线对于所述两个螺纹辊可以与螺纹辊的中轴线具有不同的距离。尤其是当螺纹辊分别具有一对卡爪时，在这种构造方案中卡爪所述的端部可以是卡爪的两个另外的端部，而不是在前述的设计方案中所述的位于两条假想的相互平行的线上的端部。按照另一个设计方案，螺纹辊的卡爪的至少两个相互置的端部位于一个锐角的各边上。这个锐角对于两个螺纹辊可以是不同的。这种设计方案原则上由EP0811443B1已知。按照另一个设计方案，螺纹辊的卡爪可以分别构成至少一个止挡面，所述止挡面在安装位置中分别挡靠在相配的小齿轮的卡爪上。例如在根据EP0811443B1的现有技术中存在的问题是，螺纹辊和小齿轮的卡爪端部的互补的锐角由于不可避免的制造公差而无法准确地构造成相同大小的。结果是，使小齿轮的卡爪略小于由螺纹辊的卡爪构成的、锐角地渐收的相应容纳部。由此，螺纹辊在完全插入小齿轮时插入略微过远，以至于螺纹辊和小齿轮的轴线不能精确地相互对准。此时，在实践中复杂的是，推动共同的转轴穿过小齿轮和螺纹辊。在本专利技术的前述设计方案中克服了这个问题，其方式是，在这里通过确定的止挡面构成止挡，在达到该止挡时，螺纹辊和小齿轮的轴线或支承孔准确地相互对齐。相应地简化了共同的转轴的安装。止挡面例如可以具有弯曲的走势，例如具有圆形弯曲的走势。在这里，止挡面可以与相配的小齿轮的外直径相适配。以这种方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
切线螺纹滚压头，包括两个叉状的滚压头臂部(12、12'、14、14')，在所述滚压头臂部中，分别在一个轴(18、18'、22、22')上能旋转地支承一个螺纹辊(28、28'、128、128')，各螺纹辊(28、28'、128、128')分别与使各螺纹辊(28、28'、128、128')耦联的传动机构的、设置在其中一个轴(18、18'、22、22'、24')上的小齿轮(38、38'、138、138')相嵌合，在轴(18、18'、22、22')装入之前能够从侧面将各螺纹辊(28、28'、128、128')向安装位置推入滚压头臂部(12、12'、14、14')中，在所述滚压头臂部中，其中一个轴(18、18'、22、22')分别能插入螺纹辊(28、28'、128、128')的支承孔(32、32'、132、132')中，所述螺纹辊(28、28'、128、128')和小齿轮(38、38'、138、138')具有配合作用的卡爪(34、34'、36、36'、44、44'、46、46'、134、134'、144、144'、146、146')，螺纹辊(28、28'、128、128')和小齿轮(38、38'、138、138')的卡爪构造成，使得分别只能在唯一确定的旋转位置中将各螺纹辊(28、28'、128、128')从侧面推入安装位置中，其特征在于，所述螺纹辊(28、28'、128、128')和小齿轮(38、38'、138、138')的卡爪还构造成，使得螺纹辊(28、28'、128、128')的卡爪(34、34'、36、36'、134、134')为了到达安装位置分别只能与唯一相配的小齿轮(38、38'、138、138')的卡爪(44、44'、46、46'、144、144'、146、146')配合作用。...

【技术特征摘要】
2016.02.19 EP 16156538.71.切线螺纹滚压头，包括两个叉状的滚压头臂部(12、12'、14、14')，在所述滚压头臂部中，分别在一个轴(18、18'、22、22')上能旋转地支承一个螺纹辊(28、28'、128、128')，各螺纹辊(28、28'、128、128')分别与使各螺纹辊(28、28'、128、128')耦联的传动机构的、设置在其中一个轴(18、18'、22、22'、24')上的小齿轮(38、38'、138、138')相嵌合，在轴(18、18'、22、22')装入之前能够从侧面将各螺纹辊(28、28'、128、128')向安装位置推入滚压头臂部(12、12'、14、14')中，在所述滚压头臂部中，其中一个轴(18、18'、22、22')分别能插入螺纹辊(28、28'、128、128')的支承孔(32、32'、132、132')中，所述螺纹辊(28、28'、128、128')和小齿轮(38、38'、138、138')具有配合作用的卡爪(34、34'、36、36'、44、44'、46、46'、134、134'、144、144'、146、146')，螺纹辊(28、28'、128、128')和小齿轮(38、38'、138、138')的卡爪构造成，使得分别只能在唯一确定的旋转位置中将各螺纹辊(28、28'、128、128')从侧面推入安装位置中，其特征在于，所述螺纹辊(28、28'、128、128')和小齿轮(38、38'、138、138')的卡爪还构造成，使得螺纹辊(28、28'、128、128')的卡爪(34、34'、36、36'、134、134')为了到达安装位置分别只能与唯一相配的小齿轮(38、38'、138、138')的卡爪(44、44'、46、46'、144、144'、146、146')配合作用。2.按照权利要求1所述的切线式螺纹滚压头，其特征在于，所述螺纹辊(28、28'、128、128')的卡爪(34、34'、36、36'、134、134',)和分别与各螺纹辊(28、28'、128、128')相配的小齿轮(38、38'、138、138')的卡爪(44、44'、46、46'、144、144'、146、146')构造成彼此互补的。3.按照以上权利要求中任一项所述的切线式螺纹滚压头，其特征在于，各螺纹辊(28、28')分别具有一对相对置的卡爪(34、34'、36、36')，和/或各小齿轮(38、38'、138、138')同样也分别具有一对相对置的卡爪(44、44'、46、46'、144、144'、146、146')。4.按照上述权利要求中任一项所述的切线式螺纹滚压头，其特征在于，所述螺纹辊(28、28')的卡爪(34、34'、36、36')的至少两个相对置的端部之间的距离对于所述两个螺纹辊(28、28')是不同的。5.按照上述权利要求中任一项所述的切线式螺纹滚压头...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·扬克，R·利瑙，A·贝本，C·古切，
申请(专利权)人：LMT菲特工具技术有限责任两合公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE