一种软磁复合原材料配制装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种配制装置，包括有底板、左架、第一固定板、第一电机、安装台、转盘、第一连杆、第二连杆、推料筒、活塞、第二电机、第一皮带轮等；左架右侧设有第二电机和第一固定板，第二电机位于第一固定板的上方，第二电机前方设有第一棘轮和第一皮带轮，第一棘轮位于第一皮带轮的后方。本发明专利技术达到了混匀精度高、结构简单、配制速度快的效果，启动第三电机正反转，带动弹簧和钢珠转动的同时左右运动。

Device for preparing soft magnetic composite raw material

The invention relates to a preparation device, comprising a base plate, a left frame, a first fixing plate, a first motor, mounting table, rotary table, a first connecting rod, second connecting rod, cylinder, piston, pushing second, the first motor pulley; the left frame is arranged at the right side of the second motor and the first fixed plate, the top second in the first fixed motor in second, the motor is arranged on the front of the first ratchet and the first pulley, the first ratchet in the first rear belt pulley. The invention achieves the effect of high mixing accuracy, simple structure and fast preparation speed, and starts the positive inversion of the third motor to drive the spring and the steel ball to rotate at the same time and right and left.

【技术实现步骤摘要】
一种软磁复合原材料配制装置
本专利技术涉及一种配制装置，尤其涉及一种软磁复合原材料配制装置。
技术介绍
软磁材料的定义：具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料。软磁材料易于磁化，也易于退磁，广泛用于电工设备和电子设备中。应用最多的软磁材料是铁硅合金以及各种软磁铁氧体等。原材料即原料和材料。原料一般指来自矿业和农业、林业、牧业、渔业的产品；材料一般指经过一些加工的原料。现有的软磁复合材料配制装置存在混匀精度低、结构复杂、配制速度慢的缺点，因此亟需设计一种混匀精度高、结构简单、配制速度快的软磁复合原材料配制装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服现有的软磁复合材料配制装置存在混匀精度低、结构复杂、配制速度慢的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种混匀精度高、结构简单、配制速度快的软磁复合原材料配制装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种软磁复合原材料配制装置，包括有底板、左架、第一固定板、第一电机、安装台、转盘、第一连杆、第二连杆、推料筒、活塞、第二电机、第一皮带轮、第一棘轮、平皮带、Y型进料斗、第一固定块、第一挡料杆、第二固定块、第二挡料杆、第二皮带轮、第二棘轮、第三电机、第二固定板、第一进料斗、第一电控阀、收集框、搅拌箱、第一转轴、第一锥齿轮、第一轴承座、第二轴承座、第二锥齿轮、第二转轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三转轴、第三轴承座、固定杆、右架、连接杆、橡胶锤、第二电控阀和搅拌叶片；底板顶部从左到右依次设有左架、收集框和右架，左架右侧设有第二电机和第一固定板，第二电机位于第一固定板的上方，第二电机前方设有第一棘轮和第一皮带轮，第一棘轮位于第一皮带轮的后方，第一固定板顶部设有安装台和推料筒，安装台位于推料筒的左方，安装台上设有第一电机，第一电机前方设有转盘，转盘上偏心处铰接连接有第一连杆，推料筒左壁开有导向孔，推料筒内设有活塞，活塞左侧设有第二连杆，第二连杆左端与第一连杆末端铰接连接，推料筒顶部设有Y型进料斗，Y型进料斗左壁设有第一固定块，第一固定块上设有第一挡料杆，第一挡料杆与第一棘轮啮合，Y型进料斗右壁设有第二固定块，第二固定块上设有第二挡料杆，右架顶部设有第二固定板，第二固定板左侧前端设有第二棘轮，第二棘轮与第二挡料杆啮合，第二棘轮与第一棘轮位于同一高度，第二棘轮前方设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间绕有平皮带，平皮带位于Y型进料斗的后方，第二固定板底部设有第三电机和第二轴承座，第三电机位于第二轴承座的左方，第二轴承座位于右架的左方，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴左侧设有第二锥齿轮，第二轴承座右侧设有第三锥齿轮，右架左侧设有固定杆，固定杆左侧设有搅拌箱，搅拌箱顶部设有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴顶部与第三电机连接，第一转轴上设有第一锥齿轮和搅拌叶片，第一锥齿轮位于第一轴承座的上方，搅拌叶片位于第一轴承座的下方，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，搅拌箱右侧设有第三轴承座，第三轴承座上安装有第三转轴，第三转轴位于固定杆的前方，第三转轴顶部设有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第三转轴底部设有连接杆，连接杆顶部左侧设有橡胶锤，搅拌箱底部设有第二电控阀，搅拌箱左侧设有第一进料斗，第一进料斗上设有第一电控阀。优选地，还包括有加强筋，第一固定板底部与左架右侧之间设有加强筋，加强筋与第一固定板、左架的连接方式为固定连接，加强筋呈倾斜状，加强筋的材质为铝材，加强筋的厚度为2cm。优选地，还包括有把手，收集框左右两侧均设有把手，把手与收集框的连接方式为固定连接，把手的材质为塑料，把手的形状为长方体形，把手的长度为10cm，把手的宽度为2cm，把手的高度为10cm。优选地，还包括有弹簧和钢珠，搅拌叶片外侧设有弹簧，弹簧与搅拌叶片的连接方式为固定连接，弹簧外侧设有钢珠，钢珠与弹簧的连接方式为固定连接，钢珠的形状为球形。优选地，底板的材质为Q235钢，底板与左架、右架的连接方式为固定连接，底板的形状为长方体形，底板的长度为110cm，底板的宽度为70cm，底板的高度为5cm。优选地，第一固定板的材质为Q235钢，第一固定板与左架的连接方式为固定连接，第一固定板的形状为长方体形，第一固定板的长度为40cm，第一固定板的宽度为10cm，第一固定板的高度为3cm。优选地，第二固定板的材质为Q235钢，第二固定板与右架的连接方式为固定连接，第二固定板的形状为长方体形，第二固定板的长度为35cm，第二固定板的宽度为10cm，第二固定板的高度为5cm。优选地，推料筒的形状为圆柱体形，推料筒的材质为金属材质，推料筒的颜色为黑色，推料筒的底面半径为8cm，推料筒右侧面的面积与活塞右侧面的面积大小相同。优选地，第一转轴、第二转轴和第三转轴的材质均为40Cr，第一转轴的长度为45cm，第一转轴呈垂直设置，第二转轴的长度为15cm，第二转轴呈水平设置，第三转轴的长度为40cm，第三转轴呈垂直设置。工作原理：起初，第一挡料杆挡住Y型进料斗左侧通道，第二挡料杆挡住Y型进料斗右侧通道，当需要对复合原材料进行混匀时，工作人员将一种原材料放入Y型进料斗左侧，将另一种原材料放入Y型进料斗右侧，启动第二电机反转，带动第一棘轮反转，使得第一挡料杆上下运动，当第二电机反转时，带动第一皮带轮反转，进而带动第二皮带轮反转，进而带动第二棘轮反转，使得第二挡料杆上下运动，从而使得两种原材料同时掉落，且两种原材料间歇性掉落到推料筒内，当推料筒内聚集一定量的两种原材料，且第一挡料杆和第二挡料杆复位后，第二电机停止工作，启动第一电机正转，带动第二连杆和活塞向右运动，活塞将推料筒内的两种原材料推入到第一进料斗内，当活塞向右运动至最右端时，第一电机停止工作，启动第三电机正反转，打开第一电控阀和第二电控阀，第三电机带动第一转轴正反转，进而带动搅拌叶片转动，使得搅拌叶片对第一进料斗内掉落下来的两种原材料进行搅拌混匀，混匀后的复合原材料掉落到收集框内，当第一转轴正反转时，带动第一锥齿轮正反转，进而带动第二锥齿轮正反转，进而带动第二转轴正反转，进而带动第三锥齿轮正反转，进而带动第四锥齿轮正反转，进而带动第三转轴正反转，进而带动连接杆和橡胶锤转动，橡胶锤对搅拌箱右壁进行敲击，使得粘在搅拌箱内的原材料震落下来，使原材料能够被充分收集，当搅拌箱内不再有原材料下落时，第三电机停止工作，启动第一电机反转，带动活塞复位后，第一电机停止工作，工作人员将收集框取走，收集框内的复合原材料可以被工作人员使用，当要对其它复合原材料进行混匀时，重复以上步骤即可。因为还包括有加强筋，第一固定板底部与左架右侧之间设有加强筋，加强筋与第一固定板、左架的连接方式为固定连接，加强筋呈倾斜状，加强筋的材质为铝材，加强筋的厚度为2cm，所以可以提高第一固定板和左架的强度和稳定性。因为还包括有把手，收集框左右两侧均设有把手，把手与收集框的连接方式为固定连接，把手的材质为塑料，把手的形状为长方体形，把手的长度为10cm，把手的宽度为2cm，把手的高度为10cm，所以可以便于工作人员取走收集框。因为还包括有弹簧和钢珠，搅拌叶片外侧设有弹簧，弹簧与搅拌叶片的连接方式为固定连接，弹簧外侧设有钢珠，钢珠与弹簧的连接方式为固定连接，钢珠的形状为球形，当搅拌叶片转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软磁复合原材料配制装置，其特征在于，包括有底板（1）、左架（2）、第一固定板（3）、第一电机（5）、安装台（6）、转盘（7）、第一连杆（8）、第二连杆（9）、推料筒（10）、活塞（11）、第二电机（12）、第一皮带轮（13）、第一棘轮（14）、平皮带（15）、Y型进料斗（16）、第一固定块（17）、第一挡料杆（18）、第二固定块（19）、第二挡料杆（20）、第二皮带轮（21）、第二棘轮（22）、第三电机（23）、第二固定板（24）、第一进料斗（25）、第一电控阀（26）、收集框（27）、搅拌箱（28）、第一转轴（29）、第一锥齿轮（30）、第一轴承座（31）、第二轴承座（32）、第二锥齿轮（33）、第二转轴（34）、第三锥齿轮（35）、第四锥齿轮（36）、第三转轴（37）、第三轴承座（38）、固定杆（39）、右架（40）、连接杆（41）、橡胶锤（42）、第二电控阀（43）和搅拌叶片（44）；底板（1）顶部从左到右依次设有左架（2）、收集框（27）和右架（40），左架（2）右侧设有第二电机（12）和第一固定板（3），第二电机（12）位于第一固定板（3）的上方，第二电机（12）前方设有第一棘轮（14）和第一皮带轮（13），第一棘轮（14）位于第一皮带轮（13）的后方，第一固定板（3）顶部设有安装台（6）和推料筒（10），安装台（6）位于推料筒（10）的左方，安装台（6）上设有第一电机（5），第一电机（5）前方设有转盘（7），转盘（7）上偏心处铰接连接有第一连杆（8），推料筒（10）左壁开有导向孔（4），推料筒（10）内设有活塞（11），活塞（11）左侧设有第二连杆（9），第二连杆（9）左端与第一连杆（8）末端铰接连接，推料筒（10）顶部设有Y型进料斗（16），Y型进料斗（16）左壁设有第一固定块（17），第一固定块（17）上设有第一挡料杆（18），第一挡料杆（18）与第一棘轮（14）啮合，Y型进料斗（16）右壁设有第二固定块（19），第二固定块（19）上设有第二挡料杆（20），右架（40）顶部设有第二固定板（24），第二固定板（24）左侧前端设有第二棘轮（22），第二棘轮（22）与第二挡料杆（20）啮合，第二棘轮（22）与第一棘轮（14）位于同一高度，第二棘轮（22）前方设有第二皮带轮（21），第二皮带轮（21）与第一皮带轮（13）之间绕有平皮带（15），平皮带（15）位于Y型进料斗（16）的后方，第二固定板（24）底部设有第三电机（23）和第二轴承座（32），第三电机（23）位于第二轴承座（32）的左方，第二轴承座（32）位于右架（40）的左方，第二轴承座（32）上安装有第二转轴（34），第二转轴（34）左侧设有第二锥齿轮（33），第二轴承座（32）右侧设有第三锥齿轮（35），右架（40）左侧设有固定杆（39），固定杆（39）左侧设有搅拌箱（28），搅拌箱（28）顶部设有第一轴承座（31），第一轴承座（31）上安装有第一转轴（29），第一转轴（29）顶部与第三电机（23）连接，第一转轴（29）上设有第一锥齿轮（30）和搅拌叶片（44），第一锥齿轮（30）位于第一轴承座（31）的上方，搅拌叶片（44）位于第一轴承座（31）的下方，第一锥齿轮（30）与第二锥齿轮（33）啮合，搅拌箱（28）右侧设有第三轴承座（38），第三轴承座（38）上安装有第三转轴（37），第三转轴（37）位于固定杆（39）的前方，第三转轴（37）顶部设有第四锥齿轮（36），第四锥齿轮（36）与第三锥齿轮（35）啮合，第三转轴（37）底部设有连接杆（41），连接杆（41）顶部左侧设有橡胶锤（42），搅拌箱（28）底部设有第二电控阀（43），搅拌箱（28）左侧设有第一进料斗（25），第一进料斗（25）上设有第一电控阀（26）。...

【技术特征摘要】
1.一种软磁复合原材料配制装置，其特征在于，包括有底板（1）、左架（2）、第一固定板（3）、第一电机（5）、安装台（6）、转盘（7）、第一连杆（8）、第二连杆（9）、推料筒（10）、活塞（11）、第二电机（12）、第一皮带轮（13）、第一棘轮（14）、平皮带（15）、Y型进料斗（16）、第一固定块（17）、第一挡料杆（18）、第二固定块（19）、第二挡料杆（20）、第二皮带轮（21）、第二棘轮（22）、第三电机（23）、第二固定板（24）、第一进料斗（25）、第一电控阀（26）、收集框（27）、搅拌箱（28）、第一转轴（29）、第一锥齿轮（30）、第一轴承座（31）、第二轴承座（32）、第二锥齿轮（33）、第二转轴（34）、第三锥齿轮（35）、第四锥齿轮（36）、第三转轴（37）、第三轴承座（38）、固定杆（39）、右架（40）、连接杆（41）、橡胶锤（42）、第二电控阀（43）和搅拌叶片（44）；底板（1）顶部从左到右依次设有左架（2）、收集框（27）和右架（40），左架（2）右侧设有第二电机（12）和第一固定板（3），第二电机（12）位于第一固定板（3）的上方，第二电机（12）前方设有第一棘轮（14）和第一皮带轮（13），第一棘轮（14）位于第一皮带轮（13）的后方，第一固定板（3）顶部设有安装台（6）和推料筒（10），安装台（6）位于推料筒（10）的左方，安装台（6）上设有第一电机（5），第一电机（5）前方设有转盘（7），转盘（7）上偏心处铰接连接有第一连杆（8），推料筒（10）左壁开有导向孔（4），推料筒（10）内设有活塞（11），活塞（11）左侧设有第二连杆（9），第二连杆（9）左端与第一连杆（8）末端铰接连接，推料筒（10）顶部设有Y型进料斗（16），Y型进料斗（16）左壁设有第一固定块（17），第一固定块（17）上设有第一挡料杆（18），第一挡料杆（18）与第一棘轮（14）啮合，Y型进料斗（16）右壁设有第二固定块（19），第二固定块（19）上设有第二挡料杆（20），右架（40）顶部设有第二固定板（24），第二固定板（24）左侧前端设有第二棘轮（22），第二棘轮（22）与第二挡料杆（20）啮合，第二棘轮（22）与第一棘轮（14）位于同一高度，第二棘轮（22）前方设有第二皮带轮（21），第二皮带轮（21）与第一皮带轮（13）之间绕有平皮带（15），平皮带（15）位于Y型进料斗（16）的后方，第二固定板（24）底部设有第三电机（23）和第二轴承座（32），第三电机（23）位于第二轴承座（32）的左方，第二轴承座（32）位于右架（40）的左方，第二轴承座（32）上安装有第二转轴（34），第二转轴（34）左侧设有第二锥齿轮（33），第二轴承座（32）右侧设有第三锥齿轮（35），右架（40）左侧设有固定杆（39），固定杆（39）左侧设有搅拌箱（28），搅拌箱（28）顶部设有第一轴承座（31），第一轴承座（31）上安装有第一转轴（29），第一转轴（29）顶部与第三电机（23）连接，第一转轴（29）上设有第一锥齿轮（30）和搅拌叶片（44），第一锥齿轮（30）位于第一轴承座（31）的上方，搅拌叶片（44）位于第一轴承座（31）的下方，第一锥齿轮（30）与第二锥齿轮（33）啮合，搅拌箱（28）右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：于宝林，
申请(专利权)人：六安双收技术转移服务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34