一种生产环保水性自干底漆的系统技术方案

一种生产环保水性自干底漆的系统，包括配料釜、砂磨机、砂磨机的水冷系统、分散机、调漆釜以及灌装系统，所述砂磨机的搅拌机构包括水平设置的搅拌轴，搅拌轴包括轴连接头、上水平段、下水平段和竖直段，在上水平段和下水平段上设置有若干轴搅拌齿，研磨筒体内壁上环设若干筒壁搅拌齿，所述水冷系统所述水冷系统包括与出水口连接的出水管，且出水管上分布有若干个分散管，分散管下端分布有若干引流管，引流管下端连接有中空的圆锥件，圆锥件底面上设置有若干分散孔，所述分散管下方设置有冷却池，冷却池出口连接有循环水泵，循环水泵通过进水管与进水口连接。本实用新型专利技术涂料生产效率高，产品质量好，也对设备有很好的保护效果。

System for producing environment-friendly water based self drying primer

Since the dry primer system for the production of environmental protection and water, including ingredients kettle, sand mill, sand mill water cooling system, dispersion machine, mixing tank and filling system, the mixing mechanism of sand mill comprises a stirring shaft, the stirring shaft comprises a shaft connecting head, horizontal section and horizontal section and vertical in the section, horizontal section and horizontal section is provided with a plurality of stirring shaft teeth grinding cylinder ring inner wall body have wall stirring teeth, the water cooling system cooling system consists of water outlet pipe and the water outlet is connected with the outlet pipe, and a plurality of dispersed distribution tube, dispersion tube is distributed with a plurality of drainage tubes. The drainage tube is connected with the lower end of a hollow cone, a conical bottom surface is provided with a plurality of dispersing holes, the dispersing pipe is arranged below the cooling pond, cooling pool outlet is connected with a circulating water pump, circulating pump through The inlet pipe is connected with the water inlet. The utility model has the advantages of high production efficiency, good product quality and good protection effect for the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种生产环保水性自干底漆的系统
本技术涉及涂料生产设备，具体为一种生产环保水性自干底漆的系统。
技术介绍
目前，评价涂料性能的一个重要指标是，涂料能否达到相应规格的细度，这将影响涂料实际使用的效果。卧式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。而传统的研磨机采用设置方式比较单一的搅拌轴和搅拌齿，工作效率低下，所需时间较长，研磨效果欠佳,并且研磨机在工作过程中产生大量热，对研磨物料的质量造成影响甚至对研磨机也有一定伤害，但现有的冷却结构冷却冷却效果差，不能及时将料筒内的温度降低。
技术实现思路
为了解决涂料生产过程中研磨效果差、冷却效果不好的问题，本技术提供一种生产环保水性自干底漆的系统，通过改进砂磨机的结构和水冷系统来提高涂料生产的质量。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案为：一种生产环保水性自干底漆的系统，包括配料釜、砂磨机、砂磨机的水冷系统、分散机、调漆釜以及灌装系统，原料在配料釜中按照一定比例进入砂磨机研磨，研磨后的原料进入分散机中搅拌，再进入调漆釜进行调漆，最后经过灌装系统灌装为成品，所述砂磨机包括机架和设置在机架上方的带研磨腔的研磨筒体，研磨筒体的侧壁内设置有冷却腔，研磨筒体的外表面设置有进水口和出水口，研磨筒体的两端设置有进料口和出料口，研磨腔内设置有搅拌机构，该搅拌机构包括水平设置的搅拌轴，搅拌轴的轴连接头一端通过传动装置与电动机连接，轴连接头另一端上方和下方分别错开设置有上水平段和下水平段，且上水平段和下水平段通过垂直设置的竖直段连为一体，在上水平段和下水平段的中部分别垂直设置有若干轴搅拌齿，所述研磨筒体内壁上环设若干筒壁搅拌齿，且筒壁搅拌齿位于竖直段在竖直方向的投影之间，所述水冷系统包括与出水口连接的出水管，出水管固定在支架上，且出水管上分布有若干个与其连通的分散管，分散管下端分布有若干引流管，引流管下端连接有中空的圆锥件，圆锥件底面上设置有若干分散孔，所述分散管下方设置有冷却池，冷却池出口连接有循环水泵，循环水泵通过进水管与进水口连接。优选的，所述研磨筒体内在相邻的筒壁搅拌齿之间设置有环套，环套内设置有与冷却腔相通的环形槽。优选的，所述砂磨机设置有冷却水流量控制装置，冷却水流量控制装置包括分别设置在进料口和出料口的温度传感器，且两个温度传感器与机架上的温控器电连接，所述出水管上连接有流量调节电磁阀，流量调节电磁阀和温控器电连接。优选的，所述研磨筒体上设有温度表和压力表。优选的，所述所述配料釜、砂磨机、分散机、调漆釜以及灌装系统之间均采用管件连接，且管件上均设置有阀门与现有技术相比较，本技术具有的有益效果是：第一，本技术所述砂磨机的搅拌轴不仅仅具有传动的功能，还有搅拌的功能，在研磨筒体内具有较大的搅拌空间，筒壁上也设置有搅拌齿，搅拌齿更大程度的与涂料接触，涂料在筒体内充分融合和研磨，提高了该生产系统的效率；第二，本技术所述砂磨机的环形槽与冷却腔相通，增大研磨筒体内壁与被研磨涂料的接触面积，提高了砂磨机的冷却效率；第三，本技术所述的砂磨机设置有冷却水流量控制装置，温控器根据涂料温度传感器的反馈来自动调节流量调节电磁阀的开度，实现了冷却水流量的自动控制。第四，本技术所述的水冷系统能够将升温后的循环水快速降温，以备再次循环，一方面防止设备过热，保护了设备，另一方面也保证了涂料的质量。附图说明图1为本技术涂料生产系统的结构示意图；图2为砂磨机的结构示意图；图3为砂磨机研磨筒体的结构示意图；图4为砂磨机搅拌轴的结构示意图；图5为水冷系统结构示意图；图中标记：1、配料釜，2、调漆釜，3、灌装系统，4、砂磨机，5、分散机，6、阀门,7、机架，8、研磨筒体，9、冷却腔，10、搅拌轴，1001、轴连接头，1002、上水平段，1003、下水平段，1004、竖直段，1005、轴搅拌齿，11、筒壁搅拌齿，12、进水口，13、出水口，14、进料口，15、出料口，16、环套，17、流量调节电磁阀，18、电动机，19、温控器，20、支架，21、出水管，22、分散管，23、引流管，24、圆锥件，25、冷却池，26、循环水泵，27、进水管。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作详细说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。如图所示，一种生产环保水性自干底漆的系统，包括配料釜1、砂磨机2、砂磨机2的水冷系统、分散机3、调漆釜4以及灌装系统5，原料在配料釜1中按照一定比例进入砂磨机2研磨，研磨后的原料进入分散机3中搅拌，再进入调漆釜4进行调漆，最后经过灌装系统5灌装为成品，所述砂磨机包括机架7和设置在机架7上方的带研磨腔的研磨筒体8，研磨筒体8的侧壁内设置有冷却腔9，研磨筒体8的外表面设置有进水口12和出水口13，研磨筒体8的两端设置有进料口14和出料口15，研磨腔内设置有搅拌机构，该搅拌机构包括水平设置的搅拌轴10，搅拌轴10的轴连接头1001一端通过传动装置与电动机18连接，轴连接头1001另一端上方和下方分别错开设置有上水平段1002和下水平段1003，且上水平段1002和下水平段1003通过垂直设置的竖直段1004连为一体，在上水平段1002和下水平段1003的中部分别垂直设置有若干轴搅拌齿1005，所述研磨筒体8内壁上环设若干筒壁搅拌齿11，且筒壁搅拌齿11位于竖直段1004在竖直方向的投影之间，轴搅拌齿1005和筒壁搅拌齿11更大程度的与涂料接触，涂料在研磨筒体8内充分融合和研磨，提高了砂磨机的效率，所述水冷系统包括与出水口13连接的出水管21，出水管21固定在支架20上，且出水管21上分布有若干个与其连通的分散管22，分散管22下端分布有若干引流管23，引流管23下端连接有中空的圆锥件24，圆锥件24底面上设置有若干分散孔，所述分散管22下方设置有冷却池25，冷却池25出口连接有循环水泵26，循环水泵26通过进水管27与进水口12连接，通过增加与空气接触面积使升温后的冷却水快速降温。以上为本技术的一个基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定：如，所述研磨筒体8内在相邻的筒壁搅拌齿11之间设置有环套16，环套内设置有与冷却腔9相通的环形槽，增大了研磨筒体8的冷却面积，提高了冷却效率；又如，所述砂磨机设置有冷却水流量控制装置，冷却水流量控制装置包括分别设置在进料口14和出料口15的温度传感器，且两个温度传感器与机架7上的温控器19电连接，所述出水管27上连接有流量调节电磁阀17，流量调节电磁阀17和温控器19电连接，温控器19根据涂料温度传感器的反馈来自动调节流量调节电磁阀17的开度，实现了冷却水流量的自动控制；再如，所述研磨筒体8上设有温度表和压力表；又如，所述配料釜1、砂磨机2、分散机3、调漆釜4以及灌装系统5之间均采用管件连接，且管件上均设置有阀门6。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产环保水性自干底漆的系统，包括配料釜（1）、砂磨机（2）、砂磨机（2）的水冷系统、分散机（3）、调漆釜（4）以及灌装系统（5），原料在配料釜（1）中按照一定比例进入砂磨机（2）研磨，研磨后的原料进入分散机（3）中搅拌，再进入调漆釜（4）进行调漆，最后经过灌装系统（5）灌装为成品，其特征在于：所述砂磨机包括机架(7)和设置在机架(7)上方的带研磨腔的研磨筒体(8)，研磨筒体(8)的侧壁内设置有冷却腔(9)，研磨筒体(8)的外表面设置有进水口(12)和出水口(13)，研磨筒体(8)的两端设置有进料口(14)和出料口(15)，研磨腔内设置有搅拌机构，该搅拌机构包括水平设置的搅拌轴（10），搅拌轴（10）的轴连接头（1001）一端通过传动装置与电动机(18)连接，轴连接头（1001）另一端上方和下方分别错开设置有上水平段（1002）和下水平段（1003），且上水平段（1002）和下水平段（1003）通过垂直设置的竖直段（1004）连为一体，在上水平段（1002）和下水平段（1003）的中部分别垂直设置有若干轴搅拌齿（1005)，所述研磨筒体(8)内壁上环设若干筒壁搅拌齿（11），且筒壁搅拌齿（11）位于竖直段（1004）在竖直方向的投影之间，所述水冷系统包括与出水口（13）连接的出水管（21），出水管（21）固定在支架（20）上，且出水管（21）上分布有若干个与其连通的分散管（22），分散管（22）下端分布有若干引流管（23），引流管（23）下端连接有中空的圆锥件（24），圆锥件（24）底面上设置有若干分散孔，所述分散管（22）下方设置有冷却池（25），冷却池（25）出口连接有循环水泵（26），循环水泵（26）通过进水管（27）与进水口(12)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种生产环保水性自干底漆的系统，包括配料釜（1）、砂磨机（2）、砂磨机（2）的水冷系统、分散机（3）、调漆釜（4）以及灌装系统（5），原料在配料釜（1）中按照一定比例进入砂磨机（2）研磨，研磨后的原料进入分散机（3）中搅拌，再进入调漆釜（4）进行调漆，最后经过灌装系统（5）灌装为成品，其特征在于：所述砂磨机包括机架(7)和设置在机架(7)上方的带研磨腔的研磨筒体(8)，研磨筒体(8)的侧壁内设置有冷却腔(9)，研磨筒体(8)的外表面设置有进水口(12)和出水口(13)，研磨筒体(8)的两端设置有进料口(14)和出料口(15)，研磨腔内设置有搅拌机构，该搅拌机构包括水平设置的搅拌轴（10），搅拌轴（10）的轴连接头（1001）一端通过传动装置与电动机(18)连接，轴连接头（1001）另一端上方和下方分别错开设置有上水平段（1002）和下水平段（1003），且上水平段（1002）和下水平段（1003）通过垂直设置的竖直段（1004）连为一体，在上水平段（1002）和下水平段（1003）的中部分别垂直设置有若干轴搅拌齿（1005)，所述研磨筒体(8)内壁上环设若干筒壁搅拌齿（11），且筒壁搅拌齿（11）位于竖直段（1004）在竖直方向的投影之间，所述水冷系统包括与出水口（13）连接的出水管（21），出水管（21）固定在支架（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：史学斌，王桂渝，刘亚明，祁杨垒，
申请(专利权)人：河南恒润昌环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41