油墨印刷耐磨试验仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油墨印刷耐磨试验仪，解决了待测纸张未被压紧容易导致纸张被拽出的问题，其技术方案要点是，夹持组件包括架空板、支撑板、抵压板、螺纹孔及螺杆，两个夹持组件上均设有压力检测装置，当每个压力检测单元检测到的压力值全都大于对应的标准压力值时，逻辑门单元控制执行单元工作，以使动力装置能够被启动；反之，动力装置无法启动，本实用新型专利技术的油墨印刷耐磨试验仪，利用夹持组件能够分别用来夹持待测纸张的两端，只有当夹持组件将待测纸张的两端全部夹紧后，并且夹紧的压力全都大于标准压力时，动力装置才能被启动，否则，动力装置无法启动，避免待测纸张在未被夹紧的情况下，摩擦头将纸张拽出，从而提高了耐磨试验的效率。

【技术实现步骤摘要】
油墨印刷耐磨试验仪
本技术涉及印刷品耐磨试验装置，特别涉及油墨印刷耐磨试验仪。
技术介绍
油墨印刷耐磨试验仪用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验，其能有效分析印刷品的抗擦性差、墨层膜脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。油墨印刷耐磨试验仪主要包括载样台、摩擦头与动力装置，载样台用来安装待测纸张，摩擦头位于待测纸张的上方，上面的摩擦介质与待测纸张的表面保持接触，动力装置的驱动杆驱动摩擦头在纸张表面进行往复运动，从而达到测试的目的。且摩擦头一般通过卡扣扣接的方式与动力装置的驱动杆进行连接，使得摩擦头更加便于拆装，从而方便待测纸张的取放。待测纸张的两端通常由分别位于载样台两端的夹持组件进行固定，当待测纸张的两端都被固定后，即可启动动力装置进行耐磨试验。可在实际操作过程中，往往会出现待测纸张未被夹紧的现象，在进行试验的过程中，待测纸张容易在摩擦头的摩擦作用下脱离夹持组件，使工作人员需要对其进行重新固定，不仅降低了试验效率，还会影响试验结果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油墨印刷耐磨试验仪，当待测纸张的两端未被夹紧，动力装置无法启动。本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油墨印刷耐磨试验仪，包括载样台(1)与动力装置(25)，其特征是：所述载样台(1)的两端均设有用于夹持待测纸张(27)的夹持组件，所述夹持组件包括横向架空于载样台(1)上方的架空板(2)、分别支撑于架空板(2)两端的支撑板(3)、位于架空板(2)和载样台(1)之间的抵压板(4)、开设于架空板(2)上的螺纹孔(5)及端部抵接于抵压板(4)的板面并螺纹连接于螺纹孔(5)内的螺杆(6)；两个所述夹持组件上均设有压力检测装置(7)；所述压力检测装置(7)包括压力检测单元(8)和比较单元(9)，所述压力检测单元(8)设置于载样台(1)的上端面以检测抵压板(4)和载样台(1)之间的压力变化并输出压力检...

【技术特征摘要】
1.一种油墨印刷耐磨试验仪，包括载样台(1)与动力装置(25)，其特征是：所述载样台(1)的两端均设有用于夹持待测纸张(27)的夹持组件，所述夹持组件包括横向架空于载样台(1)上方的架空板(2)、分别支撑于架空板(2)两端的支撑板(3)、位于架空板(2)和载样台(1)之间的抵压板(4)、开设于架空板(2)上的螺纹孔(5)及端部抵接于抵压板(4)的板面并螺纹连接于螺纹孔(5)内的螺杆(6)；两个所述夹持组件上均设有压力检测装置(7)；所述压力检测装置(7)包括压力检测单元(8)和比较单元(9)，所述压力检测单元(8)设置于载样台(1)的上端面以检测抵压板(4)和载样台(1)之间的压力变化并输出压力检测信号，所述比较单元(9)耦接于压力检测单元(8)以接收压力检测信号并输出控制信号，所述比较单元(9)具有一对应于标准压力值的基准值；还包括逻辑门单元(10)，所述逻辑门单元(10)耦接于两个压力检测装置(7)的输出端以分别接收各自的控制信号并输出逻辑信号；所述逻辑门单元(10)上耦接有响应于逻辑信号的执行单元(11)；当每个压力检测单元(8)检测到的压力值全都大于对应的标准压力值时，所述逻辑门单元(10)控制执行单元(11)工作，以使动力装置(25)能够被启动；反之，动力装置(25)无法启动。2.根据权利要求1所述的油墨印刷耐磨试验仪，其特征是：所述比较单元(9)均耦接有用于调节基准值的调节部(12)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永和，葛德超，
申请(专利权)人：宁波和宝盛包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33