一种喷磨试验仪用试验终点计时系统技术方案

技术编号:6349583 阅读:191 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了属于测试仪部件领域的一种喷磨试验仪用试验终点计时系统。由时间继电器、电磁阀、继电器、电源、双路开关、自锁开关连接组成,通过双路开关同时控制电磁阀和时电间继电器,使得气路的流动可以和计时同时开始,在试验终点到达时,气路流动和计时同时停止。可以实现气路和计时的联动,从而可以减少因人为因素带来的误差,提高计时的准确性和统一性,从而可提高测试结果的准确性、对比性和重现性。本实用新型专利技术具有精确、灵活和方便等优点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于耐磨性测试仪器
,特别涉及一种喷磨试验仪用试验终点 计时系统。
技术介绍
材料抵抗磨损的能力称为耐磨性,又称耐磨耗性,铝合金建筑型材的耐磨性可以 反映型材的耐磨擦、耐磨损的潜在能力,反映涂层对摩擦机械作用的抵抗能力。它是型材的 一个重要质量指标,直接影响到铝型材的使用寿命,耐磨性好则在加工、使用过程中不易损 坏。耐磨性可用磨耗量或耐磨指数表示,它实际上是涂层的硬度、附着力和内聚力综合效应 的体现。对于建筑铝型材而言,可采用喷磨试验法来评定耐磨性。耐磨性是表面膜层对摩擦作用的抵抗能力,也是衡量铝合金建筑型材质量和质量 监督部门进行检查、质量监管的一项重要质量和技术指标。喷磨试验测定平均耐磨性的原 理是由空气流将碳化硅颗粒喷射在试样一个小的检验区上,一直到裸露出金属基体为止。 膜层的平均耐磨性可用喷磨时间或喷磨所用的碳化硅重量来表示。喷磨试验所用的仪器称 为喷磨试验仪。在我国尚无专业生产喷磨试验仪的厂家,不能满足现代结构分析的需要。现 有喷磨试验仪只是简单的采用秒表来计时,同样不能满足现代结构分析的需要。由于喷磨试验采用喷磨时间来评定试验结果,因此试验终点的计时就显得特别重 要,现有的喷磨试验仪只是简单的采用秒表来计时,这无疑会带来许多人为因素的影响,增 加测量结果的不确定度。随着时代的发展,对仪器自动化程度的要求也越来越高,而且需要 仪器能满足多种试验条件的需要,从而有利于开展科研研究和不断改进测量方法。研制具 有高度联动、准确功能的喷磨试验仪试验终点计时系统就是为了更好的满足这种需要。
技术实现思路
本技术针对现有技术中喷磨试验仪采用秒表计时,从而存在人为因素影响, 并增加测量结果不确定度的无试验终点联动计时系统的不足而提出一种喷磨试验仪用试 验终点计时系统。一种喷磨试验仪用试验终点计时系统,其特征在于,电磁阀9连接A开关2中的A 开关一路5 ;A开关二路6与时间继电器4的暂停键7、继电器3组成串联回路;B开关10分 别连接时间继电器4的复位键8和时间继电器4 ;所述继电器3、时间继电器4和A开关2 都连接电源1。所述A开关一路5和A开关二路6均为A开关2的组成部分。所述暂停键7和复位键8均为时间继电器4的组成部分。所述电源1为220V交流电。所述电磁阀9由220V交流电提供电源。本技术的有益效果为1、本技术采用时间继电器、电磁阀、继电器、电源、双路开关、自锁开关共同配合来完成喷磨试验终点的计时,具有精确、灵活和方便等优点;2、本技术使得气路的流动可以和计时同时开始,在试验终点到达时,气路流 动和计时同时停止,实现了气路和计时的联动,从而可以减少因人为因素带来的误差,提高 计时的准确性和统一性;3、本技术实现了将试验过程所需的时间直接以数字的形式直接显示在控制 面板上,简化了实验结果的计算和记录过程;4、本技术提高了设备的自动化程度,从而提高了工作效率;5、本技术实现了气路和计时的联动,从而可以减少测试结果的不确定度,增 强了测试结果的准确性、对比性和重现性。附图说明图1是本技术喷磨试验仪用试验终点计时系统的结构示意图;图中标号1_电源;2-A开关;3-继电器;4-时间继电器;5_A开关一路;6_A开关 二路;7-暂停键;8-复位键;9-电磁阀;IO-B开关。具体实施方式本技术提出一种喷磨试验仪用试验终点计时系统。以下结合附图对本实用新 型作进一步说明。图1是本技术喷磨试验仪用试验终点计时系统的结构示意图;图中电磁阀9 连接A开关2中的A开关一路5 ;A开关二路6与时间继电器4的暂停键7、继电器3组成 串联回路;B开关10分别连接时间继电器4的复位键8和时间继电器4 ;所述继电器3、时 间继电器4和A开关2都连接220V交流市电电源1 ;电磁阀9由220V交流电提供电源。上述时间继电器4的暂停键7用以作为计时电路的一部分,复位键8用以实现计 时清零,时间继电器4具有暂停和复位功能。继电器3在通电时处于常开状态,在不通电时 处于常闭状态,继电器3用以作为计时电路的一部分;电磁阀9用于控制气路的开启和关 闭。B开关10为具有自锁功能的开关,用于控制计时清零的电路。A开关2为具有同 开同闭功能的双路开关,A开关一路5和A开关二路6均为A开关2的组成部分,A开关一 路5用于控制电磁阀的开启;A开关二路6用于控制计时电路;实施例1进行计时的时候,首先通过B开关10选择是否需要开启气路的同时进行计时,当 B开关10处于锁定状态时,计时从开启气路时开始;当B开关10处于开启状态时,需要在 磨料流动时按下B开关10,则计时从磨料流动时开始。以B开关10处于锁定状态为例,开启A开关2,使A开关2处于开启状态,则由A 开关2中的A开关一路5控制的电磁阀9也处于开启状态,则气路开始流动,试验开始,同时 计时也开始。当试验结束时,A开关2处于闭合状态,则A开关2中的A开关一路5控制的 电磁阀9也处于闭合状态,气路关闭,同时A开关2中的A开关二路6和继电器3控制的时 间继电器4的暂停键7也同时作用,时间继电器4停止计时,并显示整个试验过程的时间。 此时,可以按下B开关10,则时间继电器4清零。整个计时过程完成。4数显式时间继电器具有精度高、LED显示清淅、工作稳定可靠、数字拨盘设定方便 等优点,采用上述系统进行计时,只需按动开关,就可以实现气路和计时的联动。即试验过 程与计时完全同步,并且可以在试验停止后,时间继电器仍然显示试验过程所用的时间,方 便读数和记录。之后可以通过另外一个开关来实现时间继电器的清零。本技术可由时间继电器、电磁阀、继电器、电源、双路开关、自锁开关共同配合 来完成喷磨试验终点的计时,实现试验过程与计时的联动,具有精确、灵活和方便等优点; 这个系统实现气路和计时的联动,从而可以减少因人为因素带来的误差,提高计时的准确 性和统一性,从而可提高测试结果的准确性、对比性和重现性,同时增强了设备的自动化程 度,提高了仪器的精密性,提高了工作效率。权利要求一种喷磨试验仪用终点计时系统,其特征在于,电磁阀(9)连接A开关(2)中的A开关一路(5);A开关二路(6)与时间继电器(4)的暂停键(7)、继电器(3)组成串联回路;B开关(10)分别连接时间继电器(4)的复位键(8)和时间继电器(4);所述继电器(3)、时间继电器(4)和A开关(2)都连接电源(1)。2.根据权利要求1所述的一种喷磨试验仪终点计时系统,其特征在于,所述A开关一路 (5)和A开关二路(6)均为A开关(2)的组成部分。3.根据权利要求1所述的一种喷磨试验仪终点计时系统,其特征在于,所述暂停键(7) 和复位键(8)均为时间继电器(4)的组成部分。4.根据权利要求1所述的一种喷磨试验仪终点计时系统,其特征在于,所述电源(1)为 220V交流电。5.根据权利要求1所述的一种喷磨试验仪终点计时系统,其特征在于,所述电磁阀(9) 由220V交流电提供电源。6.根据权利要求1所述的一种喷磨试验仪终点计时系统,其特征在于,所述A开关(2) 为同开同闭的双路开关。7.根据权利要求1所述的一种喷磨试验仪终点计时系统,其特征在于,所述B开关 (10)为自锁开关。专利摘要本技术公开了属于测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:纪红孙凤仙李永丰
申请(专利权)人:北京有色金属研究总院
类型:实用新型
国别省市:11

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